一种氮气生产用储存罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及氮气生产技术领域，具体涉及一种氮气生产用储存罐。


背景技术：

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氮气，化学式为n
2
，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成分。在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
[0003]
而现有的氮气储存罐在储存氮气后，在运输过程中容易出现剐蹭的问题，而且储存不好时容易使储存的氮气出现气化的现象，从而对经济造成浪费。


技术实现要素：

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为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种氮气生产用储存罐，通过设有的防刮外壳和隔热抗火层能够更好的对氮气起到保护作用，从而使其在运输过程中避免被刮坏表面，而且更好的隔绝外部的温度，使得氮气更好的保存。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气生产用储存罐，包括防刮外壳，所述防刮外壳的上端侧面固定连接有进出气管，所述进出气管的表面固定连接有阀门，所述防刮外壳的上端固定连接有压力检测表，所述防刮外壳的内侧固定连接有防腐层，所述防腐层的内侧固定连接有抗火层，所述抗火层的内侧固定连接有隔热层，所述隔热层的内侧固定连接有吸附层。
[0006]
为了能够更好的通过压力表对储存罐内的压力进行检测，本实施例一种氮气生产用储存罐优选的：所述压力检测表的下端贯穿防刮外壳、防腐层、抗火层和隔热层固定连接有感应块。
[0007]
为了能够更好的使储存的氮气保持稳定的状态，本实施例一种氮气生产用储存罐优选的：所述隔热层的内部设置有储气腔，所述储气腔内部的压力是固定不变的。
[0008]
为了能够更好的将外部的热量进行隔绝，本实施例一种氮气生产用储存罐优选的：所述隔热层为玻璃纤维材料且附着在抗火层的内部。
[0009]
为了能够更好的将氮气中的水分进行吸附，从而得到更加纯净的氮气，本实施例一种氮气生产用储存罐优选的：所述吸附层为超细玻璃棉材料。
[0010]
为了增加储存罐的气密性，从而防止氮气的泄漏，本实施例一种氮气生产用储存罐优选的：所述进出气管和防刮外壳是一整体。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.该种氮气生产用储存罐，通过设有的感应块和压力检测表能够更好的对储存管内的压力进行检测，从而使其始终保持在安全范围之内，而且还可以通过压力检测表上的数值来判断罐内的氮气是否出现气化。
[0013]
2.该种氮气生产用储存罐，通过设有的防刮外壳、防腐层、抗火层和隔热层能够更好的从而外部对罐内的氮气进行保护，从而使其更好的运输，而且通过设有的吸附层能够将氮气中的水分进行吸附，从而使得氮气的纯度更高。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
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在附图中：
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图1为本实用新型的一种氮气生产用储存罐整体结构图；
[0017]
图2为本实用新型的一种氮气生产用储存罐剖面图；
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图3为本实用新型的一种氮气生产用储存罐a处放大图；
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图4为本实用新型的一种氮气生产用储存罐俯视图；
[0020]
图中，1、防刮外壳；2、进出气管；3、阀门；4、压力检测表；5、感应块； 6、防腐层；7、抗火层；8、隔热层；9、吸附层；10、储气腔。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种氮气生产用储存罐，包括防刮外壳1，防刮外壳1的上端侧面固定连接有进出气管2，进出气管2 的表面固定连接有阀门3，防刮外壳1的上端固定连接有压力检测表4，防刮外壳1的内侧固定连接有防腐层6，防腐层6的内侧固定连接有抗火层7，抗火层 7的内侧固定连接有隔热层8，隔热层8的内侧固定连接有吸附层9。
[0024]
在本实施例中，进出气管2通过与氮气生产装置连接，然后打开阀门3使的氮气进入储存罐中，然后在通入氮气的过程中观看压力检测表4的压力值的变化，从而来保护生产安全，当压力值过大时则关闭阀门3，从而阻断氮气的进入，然后使压力检测表4恢复后在向里通入氮气，当罐内氮气装满之后关闭阀门3，然后将储存罐保存。
[0025]
作为本实用新型的一种技术优化方案，压力检测表4的下端贯穿防刮外壳 1、防腐层6、抗火层7和隔热层8固定连接有感应块5。
[0026]
在本实施例中，压力检测表4的下端贯穿防刮外壳1、防腐层6、抗火层7 和隔热层8固定连接有感应块5是为了能够更好的检测储存罐内压力的变化，从而提高安全性。
[0027]
作为本实用新型的一种技术优化方案，隔热层8的内部设置有储气腔10，储气腔10
内部的压力是固定不变的。
[0028]
在本实施例中，隔热层8的内部设置有储气腔10，储气腔10内部的压力是固定不变的是为了能够使得通入的氮气能够在特有的压力作用下使其发生液化，从而对其进行更好的保存。
[0029]
作为本实用新型的一种技术优化方案，隔热层8为玻璃纤维材料且附着在抗火层7的内部。
[0030]
在本实施例中，隔热层8为玻璃纤维材料且附着在抗火层7的内部是为了能够将外界的热量进行隔绝，从而使其更好的保存。
[0031]
作为本实用新型的一种技术优化方案，吸附层9为超细玻璃棉材料。
[0032]
在本实施例中，吸附层9为超细玻璃棉材料是为了能够更好的将氮气中的水分进行吸附，从而使得氮气更加的纯净。
[0033]
作为本实用新型的一种技术优化方案，进出气管2和防刮外壳1是一整体。
[0034]
在本实施例中，进出气管2和防刮外壳1是一整体是为了提高整个装置的气密性，从而防止氮气出现泄漏的现象。
[0035]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将进出气管2通过与氮气生产装置连接，然后打开阀门3使的氮气进入储存罐中，然后在通入氮气的过程中观看压力检测表4的压力值的变化，从而来保护生产安全，当压力值过大时则关闭阀门3，从而阻断氮气的进入，然后使压力检测表4恢复后在向里通入氮气，当罐内氮气装满之后关闭阀门3，然后将储存罐保存，然后通过设有的隔热层8能够更好的对运输过程中的氮气进行保护，从而使其在运输过程中避免出现气化的现象，而且通过设有的防刮外壳1能够保护储存罐防止被刮坏，使得对罐内的气体保护不好的现象。
[0036]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。