一种润滑油桶传送装置的防护结构的制作方法

本申请涉及润滑油制备的技术领域，尤其是涉及一种润滑油桶传送装置的防护结构。

背景技术：

当前，润滑油是使用在各种类型的机械上，保护机械及加工件的液体润滑剂，机械装备都需要使用润滑油以降低摩擦和磨损，提高设备的使用寿命，在润滑油的清洁生产过程中，通常先对基础油和添加剂进行调和，然后将调和后的润滑油进行灌装和封盖，润滑油的灌装、加盖等工序通常由不同的设备完成。

现有的授权公告号为cn208022682u中国专利公开了一种液压油灌装设备，包括机体，机体下方还是设有支撑座，支撑座上安装有传送装置，传送装置包括驱动电机、链轮、链条和推板，链轮和链条设有两组且分别安装于支撑座两侧，驱动电机驱动链条转动，链条之间设有推板，推板两端固定于两组链轮的链节上，推板跟随链条传动，所述推板设有若干，均匀设置于链条上，机体下方设置传送装置，同时通过均匀设置在链条上的推板把传送装置分隔成一个个小的区域，用于放置灌装桶。在开始操作时，驱动电机驱动两个链条同步转动，推板随着链条一起运动，在运动过程中，推动放置与支撑板上的灌装桶，运行到灌油枪下方，进行灌装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在润滑油制备过程中，灌装桶需要通过传送装置进行上料，在传送装置的工作过程中，链条暴露于外面，空气中的粉尘会进入链条空隙，与链条上的润滑油混合成油污，可能造成链条运行不流畅，在一定程度上会影响传送装置的传送效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种润滑油桶传送装置的防护结构，具有利于链条运行流畅的优点。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油桶传送装置的防护结构，包括位于链条外侧的防护壳，两所述防护壳上设有支撑座，所述支撑座包括支撑板和挡板，所述支撑板位于两所述链条之间，两所述挡板均垂直于所述支撑板，两所述链条上设有若干推板，所述推板的两端分别垂直固定连接于两所述链条上，所述推板与所述支撑板呈平行设置，所述防护壳的长度与所述支撑板的长度相等，所述防护壳开设有贯穿两端且供所述链条通过的通槽二，所述防护壳侧壁开设有供所述推板通过的通槽一。

通过采用上述技术方案，在链条上设置防护壳，防护壳的长度与支撑板的长度相等，当传送装置工作时，链条从防护壳内部通过，防护壳能遮盖暴露于支撑板上表面的链条部分，则能给链条防尘，减少链条上产生的油污，从而在一定程度上具有利于链条运行流畅的效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上连接有抵接所述链条的毛刷，所述毛刷包括刷毛筒和刷柄，所述刷毛筒垂直转动连接于所述刷柄下端，所述防护壳上表面开设有供所述刷毛筒通过的矩形孔一，所述挡板上设有用于驱动所述毛刷沿自身的竖直方向滑动的驱动组件一。

通过采用上述技术方案，当传送装置工作时间较长时，链条上容易积累油污，油污堵塞于链节之间，可能会影响链条的传输效率，设置毛刷，在驱动组件一的驱动下，刷毛筒下移穿过矩形孔一抵接于链条上，在链条的转动下，链条带动刷毛筒旋转，则刷毛筒滚动清理链条表面的油污，从而在一定程度上具有清洁链条的效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上端垂直固定连接有保护壳一，所述驱动组件一包括丝杆一和电机，所述丝杆一垂直转动连接于所述挡板上表面，所述电机同轴固定连接于所述丝杆一远离所述挡板的一端，所述丝杆一位于所述保护壳一内，所述丝杆一上螺纹连接有滑块一，所述滑块一抵接于所述保护壳一内壁，所述刷柄卡接于所述滑块一上。

通过采用上述技术方案，设置丝杆一和电机，当需要清洗毛刷时，开启电机，则电机的输出轴驱动丝杆一旋转，由于滑块一螺纹连接在丝杆一且抵接于保护壳一的侧壁上，则丝杆一带动滑块一向上移动，滑块一带动毛刷上移使之位于防护壳之外，从而具有便于清洗毛刷的效果，丝杆具有限位功能，能将毛刷限定于某一位置，将电机作为动力源可以节省人力。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷柄远离所述刷毛筒的一端固定连接有凸起，所述滑块一下表面开设有供所述凸起卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，设置凸起和凹槽，当需要清洗毛刷时，将毛刷从滑块一上取下清洗，安装毛刷时，将刷柄上的凸起对应卡接于滑块一上的凹槽内，从而在一定程度上具有方便清洗毛刷的效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上沿竖直方向滑动连接有上油装置，所述上油装置包括油盒和油管，所述油管连通且固定连接于所述油盒侧壁下端，所述油管上安装有控制阀，所述油管远离所述油盒的一端位于所述链条正上方。

通过采用上述技术方案，设置上油装置，在毛刷对链条进行清除油污后，将使用上油装置给链条上油使链条保持润滑状态，打开控制阀，在链条的移动过程中油盒给链条均匀上油。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上端垂直固定连接有保护壳二，所述挡板上设有用于驱动所述上油装置滑动的驱动组件二，所述驱动组件二包括丝杆二和手柄，所述丝杆二垂直转动连接于所述挡板上表面，所述手柄同轴固定连接于所述丝杆二远离所述挡板的一端，所述丝杆二位于所述保护壳二内部，所述油盒螺纹连接于所述丝杆二且抵接于所述保护壳二的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，设置固定组件二，固定组件二包括丝杆二和手柄，当防护壳适用于不同尺寸的链条时，转动手柄，手柄带动丝杆二旋转，由于油盒螺纹连接于丝杆二上且抵接于保护壳二的侧壁，则丝杆二转动可带动油盒上下移动，从而可以将油管的出油口抵接于链条上，从而具有使上油装置给不同尺寸链条上油的效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护壳内部下表面开设有集油槽，所述集油槽位于所述链条正下方。

通过采用上述技术方案，在链条下端设置集油槽，在给链条上油之后，链条上多余的润滑油将滴入集油槽中，从而在一定程度上具有避免润滑油进入传送装置内部产生污染的效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手柄上开设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，在手柄上开设防滑螺纹，便于驱动丝杆二旋转，从而使油盒的油管下移，利用手柄操作丝杆，能使油管的出油口对准链条，从而在一定程度上具有防滑的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在链条上设置防护壳，防护壳的长度与支撑板的长度相等，当传送装置工作时，链条从防护壳内部通过，防护壳能遮盖暴露于支撑板上表面的链条部分，则能给链条防尘，减少链条上产生的油污，从而在一定程度上具有利于链条运行流畅的效果；

2.本申请通过设置毛刷，设置毛刷，当传送装置工作时间较长时，链条上容易积累油污，油污堵塞于链节之间，可能会影响链条的传输效率，在驱动组件一的驱动下，刷毛筒下移穿过矩形孔一抵接于链条上，在链条的转动下，链条带动刷毛筒旋转，则刷毛筒滚动清理链条表面的油污，从而在一定程度上具有清洁链条的效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是图1的局部爆炸示意图（主要表示凸起和凹槽的配合关系）；

图4是图1中b部分的放大示意图。

图中，1、链条；2、支撑座；201、支撑板；202、挡板；3、推板；4、防护壳；5、通槽一；6、通槽二；7、毛刷；71、刷柄；72、刷毛筒；8、矩形孔一；9、驱动组件一；91、电机；92、丝杆一；10、保护壳一；11、矩形孔二；12、滑块一；13、凸起；14、凹槽；15、上油装置；151、油盒；152、油管；16、控制阀；17、驱动组件二；171、手柄；172、丝杆二；18、防滑纹路；19、保护壳二；20、矩形孔三；21、滑块二；22、集油槽；23、驱动电机；24、链轮；25、传送装置；26、传动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本申请公开的一种润滑油桶传送装置的防护结构，用于对润滑油桶传送装置的链条1进行防尘工作；传动装置包括支撑座2，支撑座2包括两挡板202以及固定于两挡板202之间的支撑板201，两挡板202沿自身长度方向的两端分别转动连接有传动辊26，两传动辊26沿自身轴线方向的两端分别固定有两链轮24，对应的两链轮24上分别绕卷有一链条1；其中，支撑板201低于链条1的上端；并且其一挡板202外侧固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴与其中一链轮24同轴固定；两链条1之间还设置有推板3，推板3沿链条1绕卷方向等距设置有多组，且推板3的两端分别与两链条1固定。驱动电机23驱使链轮24转动时，链条1带动推板3做绕卷工作，对支撑板201上的润滑油桶起到输送工作。

参照图1、图2，两链条1均高于支撑板201，两挡板202上分别固定连接有一个矩形防护壳4，防护壳4位于支撑板201的上表面，防护壳4的两端均开设有贯穿两端且供链条1穿过的方形通槽二6，防护壳4的侧壁开设有供推板3通过的矩形通槽一5，防护壳4的长度与支撑板201的长度相等。

参照图1、图3，两挡板202上均沿其竖直方向滑动连接有毛刷7，毛刷7包括刷柄71和刷毛筒72，刷柄71为l型结构，刷毛筒72转动连接于刷柄71下端的横向部分，刷柄71上端连接有滑块一12，刷柄71远离刷毛筒72的一端固定连接有凸起13，凸起13为弹性材质，滑块一12下表面开设有供凸起13插接的凹槽14，当凸起13和凹槽14过盈配合时，滑块一12卡接在刷柄71上，防护壳4上表面开设有供刷毛筒72通过的矩形孔一8，挡板202上设有用于驱动毛刷7升降的驱动组件一9。

驱动组件一9包括电机91和丝杆一92，丝杆一92垂直转动连接于挡板202上表面，电机91同轴固定连接于丝杆一92远离挡板202的一端，挡板202上端固定连接有用于容纳丝杆一92的保护壳一10，保护壳一10靠近支撑板201的侧壁开设有矩形孔二11，滑块一12螺纹连接于丝杆一92上且抵接于保护壳一10的内侧壁上，滑块一12的下表面与刷柄71远离刷毛筒72的一端连接；当需要清除链条1上的油污时，驱动电机91，在电机91的驱动下，电机91的输出轴带动丝杆一92旋转，则丝杆一92带动滑块一12沿自身的竖直方向下移，则滑块一12带动毛刷7下移，刷毛筒72穿过矩形孔一8，抵接于链条1上表面，随着链条1的移动带动刷毛筒72滚动清理链条1的油污；当需要清洗毛刷7时，驱动电机91，电机91的输出轴带动丝杆一92旋转，则丝杆一92带动刷毛筒72从矩形孔一8移出至防护壳4之外，解除凸起13与凹槽14的卡接，则将毛刷7从滑块一12上取下。

参照图1、图4，两挡板202的一端均沿其竖直方向滑动连接有上油装置15，上油装置15包括油盒151和油管152，油管152连通且固定连接于油盒151的底部，油盒151侧壁固定连接有滑块二21，油管152上安装有控制阀16，油管152的出油口位于链轮24处的链条1的正上方，挡板202上设有用于驱动油盒151升降的驱动组件二17。

驱动组件二17包括圆柱形手柄171和丝杆二172，手柄171上开设有防滑纹路18，丝杆二172垂直转动连接于挡板202的上表面，挡板202上端固定连接有用于容纳丝杆二172的保护壳二19，丝杆二172的一端延伸至保护壳二19之外，手柄171同轴固定连接于丝杆二172延伸至保护壳二19之外的一端，保护壳二19靠近支撑板201的侧壁开设有矩形孔三20，滑块二21螺纹连接于丝杆二172上且抵接于保护壳二19的内侧壁上，油盒151固定连接于滑块二21的侧壁上；当毛刷7对链条1清理结束后，转动手柄171，则手柄171带动丝杆二172旋转，则丝杆二172带动滑块二21下移，滑块二21带动油盒151下移，当油管152抵接于链条1上时，打开控制阀16，给链条1上油。

参照图2，在防护壳4内部的下表面开设有集油槽22，集油槽22位于链条1正下方，集油槽22的宽度大于链条1的宽度，在给链条1上油之后，链条1上多余的润滑油将滴入集油槽22中，从而在一定程度上避免润滑油进入传送装置内部产生污染。

本实施例的实施原理为：在传送装置工作过程中，防护壳4对位于支撑板201两侧的链条1起保护作用，需要清理链条1上的油污时，驱动电机91，电机91驱动丝杆一92转动，丝杆一92带动毛刷7下移，刷柄71穿过矩形孔一8抵接于链条1上，链条1的移动驱动刷毛筒72滚动清理链条1上的油污，清理结束后，驱动电机91，带动毛刷7上升，将毛刷7从滑块一12上取下清洗，转动手柄171，丝杆二172带动油盒151下移至油管152抵接于链条1上，打开控制阀16，对链条1进行上油润滑，上油结束后，关闭控制阀16。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。