一种酸梅汤加工用分装装置的制作方法

1.本技术涉及酸梅汤加工应用技术领域，尤其是一种酸梅汤加工用分装装置。


背景技术：

2.酸梅汤是传统的消暑饮品，制作原料主要有乌梅、山楂、桂花、甘草、冰糖等材料，该饮品可以消油解腻、生津止渴、开胃健脾、除烦安神，是炎热夏季的保健饮品。
3.酸梅汤在加工时需要进行分装，通常采用塑料杯进行分装后再进行密封保存，而在进行分装时酸梅汤容易出现撒落问题，容易腐蚀设备也会造成酸梅汤的浪费。因此，针对上述问题提出一种酸梅汤加工用分装装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种酸梅汤加工用分装装置用于解决现有技术中的酸梅汤加工时分装过程中容易出现撒落的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种酸梅汤加工用分装装置，包括工作台、固定架、驱动电机和立板；
6.其中所述固定架底端通过支撑板和支撑杆与固定架顶部固定连接，所述固定架与驱动电机固定安装，所述驱动电机输出端与转轮固定连接，所述固定架底部活动贯穿有导杆，所述导杆底端与滑轮转动连接，所述导杆顶端固定连接有活动板，所述活动板两侧端分别与滑块以及滑杆固定连接，所述活动板另外两端都固定连接有边板，所述滑杆端部通过连接杆与玻璃活塞固定连接，所述固定架外壁与固定管固定连接，所述固定管与壳体固定连接。
7.进一步地，所述工作台底端与支腿固定连接，所述工作台中部设有驱动电机，所述驱动电机输出端的转轮与支撑板转动连接，所述支撑板与立板平行分布，所述转轮一端设有弧形面，所述转轮表面接触滑轮。
8.进一步地，所述立板侧壁与输送电机固定连接，所述输送电机输出端与输送辊固定连接，所述输送辊两端分别与立板以及支撑板侧壁转动连接，所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送带顶端对应有固定管。
9.进一步地，所述固定架内部与导板滑动连接，所述固定架一侧内壁开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽内部与滑块滑动连接，所述固定架一侧开设有用于滑杆移动的长孔，所述滑杆延伸至固定架外侧。
10.进一步地，所述固定架内部与活动板滑动连接，所述活动板两端均延伸至固定架外侧，所述活动板的宽度均小于其两侧边板的长度，所述边板侧壁嵌合连接有滚珠，所述固定架侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部与滚珠滑动连接。
11.进一步地，所述壳体顶部与连接杆贯穿插接，所述壳体内部与玻璃活塞滑动连接，所述玻璃活塞对应有固定管两侧，所述固定管为l形结构并与红外感应器对应，所述红外感应器与立板顶端固定连接。
12.通过本技术上述实施例，采用了酸梅汤分装装置，解决了酸梅汤在分装过程中出现出现撒落的问题，通过输送带进行塑料杯输送的过程中，能够实现酸梅汤的依次分装，在分装时能够在杯沿移动时实现酸梅汤的停止供给，能够避免出现酸梅汤撒落问题，提高酸梅汤的分装效果，能够有效减少酸梅汤的浪费同时能够避免设备出现腐蚀问题，同时能够保证定量分装。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
15.图2为本技术一种实施例的正视示意图；
16.图3为本技术一种实施例的侧视示意图；
17.图4为本技术一种实施例的俯视示意图。
18.图中：1、工作台，2、固定架，3、支撑板，4、驱动电机，5、转轮，6、支腿，7、导板，8、滑轮，9、活动板，10、滑块，11、滑杆，12、滑槽，13、边板，14、滚珠，15、凹槽，16、连接杆，17、玻璃活塞，18、固定管，19、壳体，20、立板，21、输送电机，22、输送辊，23、输送带，24、红外感应器。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的分装装置可以适用于各种分装装置，例如，在本实施例提供了如下一种分装装置，本实施例中的分装装置可以进行如下分装装置的使用。
26.其包括瓶口分液器，其特征在于：所述分装装置还包括连接管、液体分流器和支架；所述液体分流器的液体入口与所述瓶口分液器的液体出口通过所述连接管联通，所述液体分流器的液体分流出口朝下设置、其数量与细胞培养板的横列或纵列的细胞培养孔的数量相等，所述液体分流器支撑于所述支架上，细胞培养板放置于所述液体分流器下方，所述液体分流器或所述细胞培养板能够沿垂直于液体分流器各液体分流出口连线方向水平滑动，使得细胞培养板的不同横列或纵列的细胞培养孔能够与液体分流器的液体分流出口相对应。进一步地，所述支架上设有贯穿的滑槽，所述滑槽水平设置、其延伸方向垂直于所述液体分流器的各液体出口连线，所述液体分流器或细胞培养板支撑于所述滑槽上、并能够沿滑槽滑动，使得细胞培养板的不同横列或纵列的细胞培养孔能够与液体分流器的液体分流出口相对应。进一步地，所述分装装置还包括细胞培养板固定座，所述细胞培养板固定座的上端面上设有与细胞培养板外形相适应的定位槽，所述支架上设有贯穿的滑槽，所述滑槽水平设置、其延伸方向垂直于所述液体分流器的各液体出口连线，所述液体分流器或所述细胞培养板固定座支撑于所述滑槽上、并能够沿滑槽滑动，使得放置于其定位槽内的细胞培养板的不同横列或纵列的细胞培养孔能够与液体分流器的液体分流出口相对应。更进一步地，若干所述滑槽沿竖直方向分布于所述支架上。更进一步地，所述支架包括底座和支撑体，所述支撑体固定于所述底座上，所述支撑体上设有所述滑槽。
27.当然本实施例也可以用于其他结构的分装装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的分装装置进行介绍。
28.请参阅图1-4所示，一种酸梅汤加工用分装装置，包括工作台1、固定架2、驱动电机4和立板20；
29.其中所述固定架2底端通过支撑板3和支撑杆与固定架2顶部固定连接，所述固定架2与驱动电机4固定安装，所述驱动电机4输出端与转轮5固定连接，所述固定架2底部活动贯穿有导杆，所述导杆底端与滑轮8转动连接，所述导杆顶端固定连接有活动板9，所述活动板9两侧端分别与滑块10以及滑杆11固定连接，所述活动板9另外两端都固定连接有边板13，所述滑杆11端部通过连接杆16与玻璃活塞17固定连接，所述固定架2外壁与固定管18固定连接，所述固定管18与壳体19固定连接。
30.所述工作台1底端与支腿6固定连接，所述工作台1中部设有驱动电机4，所述驱动电机4输出端的转轮5与支撑板3转动连接，所述支撑板3与立板20平行分布，所述转轮5一端设有弧形面，所述转轮5表面接触滑轮8，驱动电机4用于带动转轮5转动，使转轮5带动滑轮8转动时，实现滑轮8的定时下移；所述立板20侧壁与输送电机21固定连接，所述输送电机21输出端与输送辊22固定连接，所述输送辊22两端分别与立板20以及支撑板3侧壁转动连接，所述输送辊22之间通过输送带23传动连接，所述输送带23顶端对应有固定管18，输送电机
21用于带动输送带23传动，实现分装时塑料杯的输送；所述固定架2内部与导板7滑动连接，所述固定架2一侧内壁开设有两个对称分布的滑槽12，所述滑槽12内部与滑块10滑动连接，所述固定架2一侧开设有用于滑杆11移动的长孔，所述滑杆11延伸至固定架2外侧，滑槽12用于滑块10的移动，通过滑块10实现活动板9的稳定升降；所述固定架2内部与活动板9滑动连接，所述活动板9两端均延伸至固定架2外侧，所述活动板9的宽度均小于其两侧边板13的长度，所述边板13侧壁嵌合连接有滚珠14，所述固定架2侧壁开设有凹槽15，所述凹槽15内部与滚珠14滑动连接，用于提高活动板9和导板7移动时的稳定性，同时能够减小摩擦损耗；所述壳体19顶部与连接杆16贯穿插接，所述壳体19内部与玻璃活塞17滑动连接，所述玻璃活塞17对应有固定管18两侧，所述固定管18为l形结构并与红外感应器24对应，所述红外感应器24与立板20顶端固定连接，玻璃活塞17用于固定管18内部酸梅汤的封堵，能够避免酸梅汤分装时出现撒落问题。
31.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过输送电机21带动输送辊22转动时带动输送带23同步传动，通过输送带23进行塑料杯进行输送进而实现酸梅汤的分装，将酸梅汤通过固定管18处排出，进而分装至每个塑料杯类，在输送带23传动的同时，通过驱动电机4带动转轮5转动，转轮5始终接触滑轮8表面，在滑轮8接触转轮5一端的弧形面时，使滑轮8向下移动，进而带动活动板9和导板7向下移动，活动板9能够带动滑块10和滑杆11同步下移，并带动边板13同时移动，使滑块10在滑槽12内部移动，而边板13带动其内部的滚珠14在凹槽15内部转动，进而实现活动板9和导板7的稳定移动，滑杆11在移动时通过连接杆16带动玻璃活塞17移动至壳体19底部，进而对固定管18两端进行堵塞密封，使酸梅汤暂时无法输送，而此过程中为塑料杯分装完成后另一个塑料杯移动至固定管18底部时的工作状态，在固定管18与塑料杯对应后，此时转轮5推动滑轮8上移，使固定管18打开，实现酸梅汤的继续输送，通过红外感应器24进行塑料杯的感应，在出现漏杯时能够及时停止设备。
32.本技术的有益之处在于：
33.1.本技术设置固定管能够实现酸梅汤的输送，并通过输送带的移动实现酸梅汤的依次分装，整个过程连续快速，有利于提高分装效率；
34.2.本技术通过设置转轮与滑轮的配合实现酸梅汤输送过程中的自动控制，能够在塑料杯移动的过程中避免酸梅汤出现撒漏问题，提高酸梅汤的分装效果，避免造成酸梅汤浪费和对设备造成腐蚀问题。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。