一种无菌颗粒的灌装装置的制造方法
【专利说明】一种无菌颗粒的灌装装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及灌装技术领域，特别涉及一种无菌颗粒的灌装装置。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前国内针对大颗粒的果肉饮料灌装技术尚不成熟，常用的灌装装置为柱塞阀，采用该阀在灌装过程中，阀头处密封不稳，易发生卫生死角，存在较大的卫生安全隐患。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种无菌颗粒的灌装装置，该灌装装置采用了组合阀进行灌装，使得灌装过程中各阀相互独立、相互配合，有效地避免了物料被污染的风险，达到了无菌灌装的工艺要求。
[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种无菌颗粒的灌装装置，用于将料缸内的物料进行灌装，所述灌装装置包括装置本体、开设在所述装置本体内的具有进料口与出料口的料道、开设在所述装置本体内的与所述料道相通的吸料通道，所述装置本体通过所述料道的所述进料口与所述料缸的内腔相通，所述灌装装置还包括若干阀芯，所述阀芯包括插设在所述料缸内的用于打开或关闭所述进料口的阀芯一、设于所述吸料通道内具有吸料与推料两个工作状态的阀芯二、插设在所述装置本体内的用于打开或关闭所述出料口的阀芯三，所述灌装装置至少具有补料和灌装两个工作状态，当所述灌装装置处于补料状态时，所述阀芯一打开所述进料口、所述阀芯三关闭所述出料口、所述阀芯二处于吸料状态；当所述灌装装置处于灌装状态时，所述阀芯一关闭所述进料口、所述阀芯三打开所述出料口、所述阀芯二处于推料状态。
[0008]优选地，所述料道包括沿出料方向依次设置的进料段、连通料段、出料段，所述吸料通道连接在所述料道的所述进料段处，所述连通料段沿所述进料段的一端部向上倾斜设置，所述连通料段的上端口的下边缘不低于所述吸料通道与所述进料段连接点处的端口边缘。
[0009]优选地，所述灌装装置还具有清洗状态，所述灌装装置还包括可拆卸地安装在所述出料口处的清洗杯，当所述灌装装置处于清洗状态时，所述清洗杯安装在所述出料口处、所述阀芯一打开所述进料口、所述阀芯二处于吸料状态、所述阀芯三打开所述出料口。
[0010]进一步优选地，所述进料口与所述出料口均呈锥形口，对应地，所述阀芯一的阀头一、所述阀芯三的阀头三均分别具有与所述进料口、所述出料口相密封配合的锥形面。
[0011]进一步优选地，所述阀芯二的阀头二与所述吸料通道的内侧壁相密封设置。
[0012]优选地，所述阀芯包括具有内腔的阀芯本体、活动地设于所述阀芯本体内腔中的伸缩杆，所述伸缩杆与所述阀芯本体间设有用于两者密封的密封件。
[0013]进一步优选地，所述密封件套设在所述伸缩杆的外周部上，且所述密封件的内侧壁与所述伸缩杆的径向外侧壁相密封设置，所述密封件的外侧壁与所述阀芯本体的内侧壁相密封设置。
[0014]更进一步优选地，所述密封件为波纹管。
[0015]优选地，所述灌装装置还包括用于驱动所述阀芯动作的驱动机构，所述驱动机构与所述阀芯在数量上一一对应。
[0016]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的无菌颗粒的灌装装置，通过在装置本体内设置多个相互独立控制、且可相互配合动作的阀芯，使得在灌装过程中有效地避免了物料被污染的情况发生，且在阀芯的阀芯本体与伸缩杆间设置密封件，有效地隔绝了装置本体与外界环境的联系，达到了无菌灌装工艺的要求。
【附图说明】
[0017]附图1为现有技术中灌装装置的结构示意图；
附图2为本发明所述的无菌颗粒的灌装装置的结构示意图；
附图3为本发明所述的无菌颗粒的灌装装置在补料状态下的示意图；
附图4为本发明所述的无菌颗粒的灌装装置在灌装状态下的示意图；
附图5为本发明所述的无菌颗粒的灌装装置在清洗状态下的示意图；
其中:100、灌装装置;200、柱塞阀；
1、料缸；2、装置本体；3、灌装瓶体；4、清洗杯；5、密封件(波纹管)；11、料道；12、吸料通道；21、进料口 ；22、出料口 ；31、阀芯一 ；32、阀芯二 ；33、阀芯三；41、驱动机构一 ；42、驱动机构二 ；43、驱动机构三。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0020]参见图2至图4所示，一种无菌颗粒的灌装装置100，用于将料缸I内的物料灌装至瓶体3内，该灌装装置100包括装置本体2、开设在装置本体2内的具有进料口 21与出料口 22的料道11、开设在装置本体2内的与料道11相通的吸料通道12，该装置本体2通过进料口 21与料缸I的内腔相通，该灌装装置100还包括若干阀芯，该阀芯包括插设在料缸I内的用于打开或关闭进料口 21的阀芯一 31、设于吸料通道12内的具有吸料与推料两个工作状态的阀芯二 32、插设在装置本体2内的用于打开或关闭出料口 22的阀芯三33。
[0021]为了防止在补料或灌装状态下，进料口 21与出料口 22出现漏料的现象，参见图2至图4所示，在这里，进料口 21与出料口 22均设置成锥形口，对应地，阀芯一 31的阀头一、阀芯三33的阀头三均分别具有与进料口 21、出料口 22相密封配合的锥形面。同时，为了防止阀芯二 32在吸料与推料状态下，吸料通道12内存在物料泄漏，在这里，阀芯二 32的阀头二与吸料通道12的内侧壁间相密封设置。
[0022]在这里，参见图2至图4所示，每个阀芯均包括具有内腔的阀芯本体、活动地设于阀芯本体内腔中的伸缩杆，该伸缩杆与阀芯本体间设有用于两者密封的密封件5，在本实施例中，该密封件5为波纹管5，套设在伸缩杆的外周部上，通过设置波纹管5，使得伸缩杆在活动过程中，有效地隔绝了装置本体2与外界环境间的联系，有效地降低了物料被污染的风险性。
[0023]为了防止在灌装过程中，料道11内多余的物料从出料口 22中泄漏出去，参见图2至图4所示，在本实施例中，该料道11包括沿出料方向依次设置的进料段、连通料段、出料段，吸料通道12连接在料道11的进料段处且该吸料通道