适于形成密封和隔离容器中的隔离阻挡部的防护元件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及可制造模块化隔离壁，特别是制造用于存储或运输冷却液体的容器壁 的防护（lagging)元件的构造领域，尤其是在用于液化天然气的膜式容器中。
【背景技术】
[0002] 在用于液化天然气的膜式容器中，采用防护元件将货物的流体动力负载从密封膜 传递至双层船体（该双层船体蕴含抗压缩的功能），并且将货物与船只的船体隔离，W限制 导致货物蒸发的热流动，而且还保护船体免受低溫溫度的影响。
[0003]从FR-A-2877638已知一种密封和隔热容器，该容器包括固定到浮动结构的船体 上的容器壁。在从所述容器的内部朝向外部的厚度方向上，该容器壁依次包括主要密封阻 挡部、主要隔离阻挡部、辅助密封阻挡部W及辅助隔离阻挡部。隔离阻挡部基本由并列布置 的（juxtaposed)防护元件组成。每个防护元件包括底板、盖板和W平行于容器壁的层的形 式布置的隔热衬里（lining)。承载Qoa化earing)元件竖直通过所述隔热衬里的厚度W吸 收压缩力。防护元件的承载元件包括支柱，该支柱的截面在平行于容器壁的平面中与防护 元件的尺寸相比是小的。
【发明内容】
[0004] 本发明所基于的一个构思是提供一种防护元件，该防护元件相对容易制造，具有 良好的热性能，并且其中隔热衬里可W由能够在寒冷时比其周围环境收缩更多的材料制 成，例如低密度的非结构性聚氨醋泡沫。 阳〇化]本发明的某些方面始于使用运样的材料的单个块体生产隔热衬里的构思。本发明 的某些方面始于W下构思，即限制在冷却壁时源于隔离衬里中的热应力的建立。本发明的 某些方面始于W下构思，即提供保持可相对于承载元件和一个或多个平坦的板滑动的隔热 衬里，W允许与构成那些元件的材料有关的不同幅度的热收缩。
[0006] 根据一个实施方式，本发明提供一种适于形成密封和隔离容器中的隔离阻挡部的 防护元件，该防护元件包括：平坦的盖板；隔热衬里，平行于盖板布置；W及承载元件，该承 载元件从盖板穿过所述隔热衬里的厚度延伸，W吸收压缩力，承载元件包括多个刚性支柱， 支柱的截面与盖板的尺寸相比是小的，该支柱接合在隔热衬里的空隙中并且固定至盖板， 其中，在常溫下，对于所述支柱中的至少一个，支柱的截面尺寸小于支柱接合于其中的空隙 的对应尺寸，W便提供支柱与空隙的壁之间的间隙。
[0007] 根据实施方式，运样的防护元件可W包括一个或多个W下特征。
[0008] 根据一个实施方式，防护元件进一步包括布置在支柱和空隙的壁之间的间隙中的 柔性材料的填充元件。填充元件由比隔热衬里的刚性小得多的材料制成，使得它本身能够 吸收由刚性结构和隔热衬里之间的不同的热收缩引起的大部分变形。
[0009] 根据实施方式，填充元件由选自W下材料的材料制成：极低密度的聚合物泡沫、 玻璃棉产品、松散玻璃棉、=聚氯胺泡沫、气凝胶、聚苯乙締、聚醋填料或松散聚醋填料的块 体。
[0010] 根据一个实施方式，支柱包括第一支柱和第二支柱，第一支柱接合在位于隔热衬 里的中央区域中的第一空隙中，第二支柱接合在隔热衬里的位于距隔热衬里的中央区域一 段距离处的第二空隙中，并且其中，第二空隙的截面尺寸大于第一空隙的对应尺寸，W允许 隔热衬里和盖板之间的不同的热收缩，并且其中柔性材料的填充元件布置在第二空隙中， 并且没有柔性材料的填充元件布置在第一空隙中。
[0011] 根据一个实施方式，支柱包括第一支柱和第二支柱，第一支柱接合在隔热衬里的 第一空隙中，第二支柱与第一支柱相同并接合在隔热衬里的第二空隙中，第二空隙位于比 第一空隙距隔热衬里的中屯、更远的距离处，并且其中第二空隙的截面尺寸大于第一空隙的 对应尺寸，W允许隔热衬里和盖板之间的不同的热收缩。
[0012] 空隙的运些尺寸特征可W应用在一些支柱的级别（level)上或者全部支柱的级 别上。根据一个实施方式，相同的支柱接合于其中的所有空隙具有随着空隙和隔热衬里的 中屯、之间的距离例如成比例地增大的截面尺寸。
[0013]根据一个实施方式，在常溫下，一个支柱或每个支柱在空隙中布置为使得，与空隙 的背离隔热衬里的中屯、的壁相比，更靠近空隙的面向隔热衬里的中屯、的壁。
[0014]根据一个实施方式，防护元件进一步包括平坦的底板，底板平行于平坦的盖板，隔 热衬里布置在底板和盖板之间，承载元件穿过所述隔热衬里的厚度延伸直到底板，而且支 柱的截面与底板的尺寸相比是小的，并且另外支柱固定至底板。
[0015]支柱可W形成为具有各种形状和定向。根据一个实施方式，支柱垂直于盖板，并且 在适当的情况下，垂直于底板。还可W采用倾斜的支柱。
[0016]在一个实施方式中，支柱或每个支柱可具有统一截面，从而便于支柱的生产和安 装。
[0017]根据一个实施方式，支柱或每个支柱可具有沿着所述隔热衬里的厚度变化的截面 尺寸，截面尺寸在盖板的方向上减小。因为盖板在使用中对应于面向容器的内部（该处溫 度最低）的侧面，因此运个布置在收缩幅度趋于最大的位置为隔热衬里的收缩留下更大的 空间。
[0018]空隙可W形成为具有各种形状和定向。在一个实施方式中，空隙或每个空隙具有 统一截面，从而便于空隙的生产。
[0019]根据一个实施方式，空隙或每个空隙具有沿着所述隔热衬里的厚度变化的截面尺 寸，截面尺寸在盖板的方向上增大。运个布置同样使得可W在收缩幅度趋于最大的位置为 隔热衬里的收缩留下更大的空间。
[0020] 根据一个实施方式，隔热衬里包括聚合物泡沫块体，特别是聚氨醋泡沫块体。
[0021] 根据一个实施方式，隔热衬里包括在聚合物泡沫块体的厚度中延伸的松弛狭槽(relaxationslot)。
[0022] 盖板和底板可W由在保持可接受的热性质的同时能够传递力的各种材料制成，例 如胶合板、复合材料或其他材料。
[0023]根据一个实施方式，隔热衬里通过承载元件保持，隔热衬里可相对于承载元件并 相对于盖板滑动。
[0024]根据一个实施方式，本发明还提供一种布置在支撑结构中的密封和隔离容器，该 容器包括固定至支撑结构的容器壁，所述容器壁在从所述容器的内部向外部的厚度方向上 依次包括主要密封阻挡部、主要隔离阻挡部、辅助密封阻挡部和辅助隔离阻挡部，主要隔离 阻挡部和/或辅助隔离阻挡部包括多个并列布置的如W上提到的防护元件。
[00巧]运样的容器可W形成例如用于存储LNG的地面上的存储设施的部分或者安装在 海岸或深水的浮动结构中，特别是甲烧运输船、浮动存储再气化装置（FSRU)、浮动生产存储 卸载（FPSO)装置等。
[00%] 根据一个实施方式，用于运输冷却液体产品的船只包括双层船体和布置在双层船 体中的上述容器。
[0027]根据一个实施方式，本发明还提供一种装载或卸载运样的船只的方法，其中通过 隔离管将冷却液体产品从浮动存储设施或者地面上的存储设施运送至船只的容器或者从 船只的容器运送至浮动存储设施或地面上的存储设施。
[002引根据一个实施方式，本发明还提供用于冷却液体产品的传输系统，该系统包括：前 述船只；隔离管，布置为将安装在船只的船体中的容器连接至浮动存储设施或地面上的存 储设施；W及累，用于驱动冷却液体产品流从浮动存储设施或地面上的存储设施至船只的 容器或者从船只的容器至浮动存储设施或地面上的存储设施而通过隔离管。
【附图说明】
[0029] 参照本发明的【具体实施方式】的附图，在阅读仅W非限制性说明的方式给出的W下 描述的过程，本发明将更好地理解，并且本发明的其他目的、细节、特征和优点将变得更加 清晰可见。
[0030] 图1是适于制造矩形平行六面体形状的防护箱子的刚性结构的立体图。
[0031] 图2是平行于常溫下的防护箱子的盖板的平面的截面视图。
[0032] 图3是与图2相似的视图，示出在低溫下的防护箱子。
[0033] 图4是放大的图2中的区域IV的视图。
[0034] 图5至图10是可用在图2的隔热衬里中的空隙的立体图，示出空隙不同的几何形 状。
[0035] 图11是与图2相似的视图，示出根据另一个实施方式的隔热衬里。
[0036] 图12是与图2相似的视图，示出在常溫下和在低溫下的根据另一个实施方式的隔 热衬里的部分。
[0037] 图13是甲烧运输船的包括隔离阻挡部的容器W及用于装载/卸载该容器的终端 设备的图解剖视示意图。
[0038] 图14是矩形平行六面体形状的防护箱子的立体图。
【具体实施方式】
[0039] 参照图1，示出平行六面体防护箱子1，已省去其隔离衬里，W允许仅看见刚性结 构。运样的防护箱子可W根据规则图案并列布置（化Xtapose)，W形成主要隔