圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置，该传输装置包括传输带1和圆型双瓶口饮料瓶2配合构成，其特征在于，在所述的传输带1的前部二侧设置有一对差速单向转动环带11，在传输带1的后部的二侧设置有一对相夹式导轨12，在所述的圆型双瓶口饮料瓶2的瓶体上部二侧设置有一对与瓶体内隔板正相交的导槽21，所述的传输带的一对差速单向转动环带11之间的矩离和一对相夹式导轨12之间的矩离与瓶体上的一对导槽21之间矩离相等。其优点是，该传输装置结构简单，自动化程度高，自动对位准确率高；尤其是解决了瓶体为圆型的二味瓶自动对位灌装的技术难题。
【专利说明】
圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种饮料行业自动灌装生产装置，尤其是涉及到往二味分装饮料瓶内自动灌装饮料的生产装置，具体讲是一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置。该装置很好地解决了二味分装饮料瓶自动对位灌装的技术难题上，尤其是解决了瓶体为圆型的二味分装饮料瓶自动对位灌装的技术难题。
【背景技术】
[0002]目前市场上绝大多数饮料瓶都是单一口味的饮料瓶，随着人们的消费观念的提升，近年来，市场上已开发一种二味饮料瓶或叫双色饮料瓶，以满足市场的需求。饮料业界都很清楚，传统的饮料瓶都是单口，自动灌装置机上配匹的是单个灌注头，单个灌注头对准单口瓶进行自动灌装，是很成熟的技术。而现在的问题是，为适应二味分装饮料瓶灌装的需要，自动灌装机配匹的是双灌注头，哪么就出现了，自动灌装机上的二个灌注头如何实现与二味饮料瓶二个瓶口能够准确自动对位进行灌装的技术问题。对于这一问题的解决，据本发明人所知，目前一般采用二种方法予以解决，一是将二味饮料瓶的瓶体制作成矩型，矩型瓶体就能在传输带上较方便地调整二个瓶口方位，当其过渡到自动灌装机上，能使其能够较准确地与自动灌装机的二个灌注头进行对位灌装。但是，矩型瓶体在其外观上远不如圆型瓶体来的好看，从人们的消费习惯来看，一般来说，人们更喜欢圆型瓶体的饮料瓶。这是因为，人们手握矩型瓶体总是感觉有些不舒服，不符合人体手感自然舒服的人性化的要求，而人们手握圆型瓶体时，就感觉比较舒适自然。二是在传输带上，采用激光检测二味饮料瓶的瓶口方位，再由微处理器指令传输带上的旋转盘进行左右旋转对瓶体进行方位调整，使其过渡到自动灌装机上，能够较准确地与自动灌装机的二个灌注头进行对位灌装。这种方法虽然较好地解决了圆型双料饮料瓶自动对位灌装的问题，且自动化程序度较高。但是，其程序复杂，价格昂贵，增加了企业的成本。且会出现调整方位的瓶子在后续的传输带上会因某种因素使其瓶口方位产生错动的现象。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的问题，提供一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置。该对位装置结构简单，自动化程度高，自动对位准确率高。
本发明的技术解决方案是:
一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置，该传输装置包括传输带和圆型双瓶口饮料料瓶配合构成，其特征在于，在所述的传输带的前部二侧设置有一对差速单向转动环带，在传输带的后部的二侧设置有一对相夹式导轨，在所述的圆型双瓶口饮料瓶的瓶体上部二侧设置有一对与瓶体内隔板正相交的导槽，所述的传输带的一对差速单向转动环带之间的矩离和一对相夹式导轨之间的矩离与瓶体上的一对导槽之间矩离相等。
[0004]作为上述技术方案的进一步改进，所述的转动环带的直径和所述的导轨的厚度与导槽的宽度为一致。
[0005]所述一对相夹式导轨的二条导轨的走向为平行结构。
[0006]所述一对与瓶体内隔板正相交的导槽为平行结构。
[0007]采用以上结构后，与现有技术相比，本发明具有以下优点:该传输装置结构简单，自动化程度高，自动对位准确率高。尤其是解决了瓶体为圆型的二味瓶自动对位灌装的技术难题。
【附图说明】
[0008]图1为本发明一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置传输带结构示意图；
图2为本发明一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置圆型双瓶口饮料瓶结构示意图；
图中:1、传输带，11、差速单向转动环带，12、相夹式导轨，2、二味饮料瓶，21、导槽，22、
双瓶口。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明:
如图1和图2所示，一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置，该对位装置包括瓶子传输带I和圆型双瓶口饮料瓶2配合构成，其特征在于，在所述的传输带I的前部二侧设置有一对差速转动环带11，所述的一对差速转动环带11的一条转动环带为顺时针方向转动，另一条为逆时针方向转动，在传输带I的后部的二侧设置有一对相夹式导轨12，在所述的圆型双瓶口饮料瓶2的瓶体上部二侧设置有一对与瓶体内隔板正相交的导槽21，所述的传输带I的一对差速转动环带11之间的矩离和一对相夹式导轨12之间的矩离与瓶体上的一对导槽21之间矩离相等。为使饮料瓶在传输过程中不产生晃动，所述的转动环带的直径和所述的导轨的厚度与导槽的宽度为一致，所谓一致，即设置为一个定值。所述一对相夹式导轨的二条导轨的走向为平行结构。所述一对与瓶体内隔板正相交的导槽为平行结构。
[0010]其使用原理是，当经过消毒后的圆型双瓶口饮料瓶进入传输带至差速单向转动环带11时，由于差速转动环带的一条转动环带的转速高于相对侧的另一条转动环带的转速，饮料瓶2碰到差速转动环带11时，瓶子在较高转速的转动环带的带动下，饮料瓶2会随着较高转速的转动环带的转动方向自动转动瓶体，调整瓶口的方位，使圆型饮料瓶的双瓶口 22成纵向向前传输，由于差速单向转动环带的设置高度相等于瓶底至瓶体导槽之间的高度，且该对差速单向转动环带之间的距离与瓶体上该对导槽之间距离相等，瓶体在传输带的带动下，二条差速转动环带的环带正好卡在瓶体上的二个导槽内，将瓶体向前输送，当瓶体被动走完差速单向转动环带这段距离后，就进入传输带的后部，由于设置在传输带上一对相夹式导轨12之间距离及高度与前面一对的差速单向转动环带之间的距离与高度相等，当然也与饮料瓶上的导槽之间的距离与瓶底至导槽之间距离相等，因此，该对相夹式导轨12的二条导轨卡入饮料瓶瓶体上的导槽之内，由于饮料瓶的双瓶口为纵向向前传输，当二味双瓶口饮料瓶进入自动灌装机上时，自动灌装机上的二个灌注头能够精准地对位于饮料瓶的二个瓶口内进行自动灌装。很好地解决了瓶体为圆型的二味瓶自动对位灌装的技术难题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
【主权项】
1.一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置，该传输装置包括传输带(I)和圆型双瓶口饮料瓶(2)配合构成，其特征在于，在所述的传输带(I)的前部二侧设置有一对差速单向转动环带(11)，在传输带(I)的后部的二侧设置有一对相夹式导轨(12)，在所述的圆型双瓶口饮料瓶(2)的瓶体上部二侧设置有一对与瓶体内隔板正相交的导槽(21)，所述的传输带的一对差速单向转动环带(11)之间的矩离和一对相夹式导轨(12)之间的矩离与瓶体上的一对导槽(21)之间矩离相等。2.如权利要求1所述的一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置，其特征在于:所述的转动环带(11)的直径和所述的导轨(12)的厚度与导槽(21)的宽度为一致。3.如权利要求1所述的一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置，其特征在于:所述一对相夹式导轨(12)的二条导轨的走向为平行结构。4.如权利要求1所述的一种圆型双瓶口饮料瓶自动灌装对位装置，其特征在于:所述一对与瓶体内隔板正相交的导槽(21)为平行结构。
【文档编号】B67C3/26GK105905852SQ201610478319
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】郑建民
【申请人】郑建民