单嘴中空玻璃离线充排气设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑节能技术或中空玻璃加工技术，具体说是一种中空玻璃离线充排气设备。
【背景技术】
[0002]中空玻璃在建筑门窗上已被广泛使用，虽然真空玻璃在隔音隔热性能上更优，但是真空玻璃视觉效果较差、成本高价格昂贵，且目前真空玻璃的真空度保持从技术上并不成熟。中空玻璃中充入惰性气体，弥补了普通中空玻璃的不足，使其隔温降噪性能得到有效的提高。然而，通常的惰性气体的在线生产中，一种通过填充惰性气体的气室中合片的方式，在生产和更换玻璃片的过程中，难以保证气室中的惰性气体的浓度，尤其是惰性气体(通常是氩气)价格贵，使用这种方式浪费很大且很难保证中空玻璃腔体内所充气体的惰性气体浓度低(玻璃腔体内惰性气体浓度按欧标【EN1279标准】中空玻璃腔体内初始浓度应在80% -95%为可接受范围)；另一种在线充入惰性气体的方式，以充入的惰性气体排挤掉原有空气的方式，同样难以保证最终所充入的惰性气体的浓度，也难以控制惰性气体源的浪费。而目前没有人提出离线充气的方式。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单嘴中空玻璃离线充排气设备，在离线状态下进行中空玻璃惰性气体的填充，摒弃传统的排气方式，在控制生产成本不高于传统方式的前提下，有效保证中空玻璃腔体内所充的惰性气体浓度，从而提高了中空玻璃的性能及产品的可靠性。
[0004]所述单嘴中空玻璃离线充排气设备，用于给非生产状态的离线中空玻璃进行单嘴排充惰性气体，包括真空泵、真空缓释罐、真空传感器和惰性气体储存罐构成的排气管路和充气管路，所述真空泵设有用于测量该真空罐真空度的第一真空传感器，其特征在于:
[0005]所述排气管路包括由所述真空泵通过罐前电磁阀与所述真空缓释罐连接的预排气管路，和由所述真空缓释罐的接口经过依次连接的罐后电磁阀和排气限流阀构成的排气管路；
[0006]所述排气限流阀连接到用于插入中空玻璃排充气气嘴的充排气接口，在所述充排气接口与所述排气限流阀之间的管路上接有第二真空计(中空传感器)和充气管路接口；
[0007]所述充气管路由所述惰性气体储存罐依次经过充气阀、惰性气体电磁阀和充气限流阀通过管路连接构成，所述充气限流阀的出口管路连接到所述充气管路接口。
[0008]作为实施例，在所述充气管路接口与所述充排气接口之间通过软管连接。
[0009]进一步地，所述充气管路接口是分别接入排气管路、充气管路和软管的三通。
[0010]作为实施例，所述第二真空计在所述软管和充排气接口之间接入。
[0011]作为实施例，所述真空缓释罐的接口与所述罐后电磁阀之间设有连通接口，并通过连接接口和所述罐后电磁阀、排气限流阀连接到其他充气管路和充排气接口。
[0012]本实用新型基于对中空玻璃先排后充的方式，尤其是为了减小充气瞬间对玻璃的冲击，公开了一种新的充排气设备。该设备的特点是将排气和充气结合为一体，在使用步骤中分别操作，仅利用一个单气嘴，在排气过程中将真空泵与和排气对象的中空玻璃隔离开，避免了排气过程中对玻璃的巨大冲击，这里所指的真空泵与中空玻璃的隔离与现有技术不同，在对中空玻璃排气过程中，真空泵不启动，依靠罐前电磁阀和罐后电磁阀的操作对排气过程进行精细的控制。充气过程同样依靠精确的电控过程实现。使用该设备可以离线随时对中空玻璃进行高效率、高质量的排充，惰性气体源完全利用而无浪费，充入的惰性气体浓度高，经过该设备充入后的中空玻璃保温降噪性能好，玻璃本身无变形，因而实现了低成本和高效率实现高性能中空玻璃的生产和维护。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]图中:1 一真空泵，2—罐前电磁阀，3—第一真空计(中空传感器)，4一真空缓释罐，5—罐后电磁阀，6—惰性气体储存罐，7—充气阀，8—惰性气体电磁阀，9一充排气接口，10—中空玻璃，11 一第二真空计(中空传感器)，12—充气限流阀，13—排气限流阀，14一排充气气嘴，15—充气管路接口，16—软管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:本实用新型适用于已完成封口和固化的中空玻璃，可以是仅有一个气嘴的中空玻璃。如图1所示，所述单嘴中空玻璃离线充排气设备，用于给非生产状态的离线中空玻璃进行单嘴排充惰性气体，包括真空泵1、真空缓释罐4、真空计(中空传感器)和惰性气体储存罐6构成的排气管路和充气管路，所述真空泵I设有用于测量该真空罐真空度的第一真空计3。
[0016]所述排气管路包括由所述真空泵通过罐前电磁阀2与所述真空缓释罐4连接的预排气管路，和由所述真空缓释罐4的接口经过依次连接的罐后电磁阀5和排气限流阀13构成的排气管路。可以通过多管路的真空缓释罐接口，也可以是通过同一个接口上多路分支管件。预排气管路用于在进行排气前对真空缓释罐4抽真空。
[0017]所述排气限流阀13连接到用于插入中空玻璃排充气气嘴14的充排气接口 9，在所述充排气接口 9与所述排气限流阀13之间的管路上接有第二真空计(中空传感器)11和充气管路接口 15。如图，所述充气管路接口 15是分别接入排气管路、充气管路和软管的三通。
[0018]将所述充排气接口 9的气针插入中空玻璃排充气气嘴14后，监视第二真空计(中空传感器)11，在达到所要求的真空度时关闭气阀。
[0019]所述充气管路由所述惰性气体储存罐6依次经过充气阀7、惰性气体电磁阀8和充气限流阀12通过管路连接构成，所述充气限流阀12的出口管路连接到所述充气管路接口
15。充气管路用于对已抽真空的中空玻璃进行可控制的充气过程，保证充气过程的平稳和压力值，使得充气后的中空玻璃惰性气体浓度高，充气平稳可靠，且对于惰性气体无浪费。
[0020]如图，在所述充气管路接口 15与所述充排气接口 9之间通过软管16连接。便于对已安装使用的中空玻璃进行位置灵活的排充气操作。
[0021]并且，作为管路扩充实施例，所述真空缓释罐4的接口与所述罐后电磁阀5之间设有连通接口，并通过连接接口和所述罐后电磁阀5、排气限流阀13连接到其他充气管路和充排气接口。
【主权项】
1.一种单嘴中空玻璃离线充排气设备，用于给非生产状态的离线中空玻璃进行单嘴排充惰性气体，包括真空泵(I)、真空缓释罐(4)、真空传感器和惰性气体储存罐(6)构成的排气管路和充气管路，所述真空缓释罐(4)设有用于测量该真空缓释罐真空度的第一真空传感器(3)，其特征在于: 所述排气管路包括由所述真空泵通过罐前电磁阀(2)与所述真空缓释罐(4)连接的预排气管路，和由所述真空缓释罐⑷的接口经过依次连接的罐后电磁阀(5)和排气限流阀(13)构成的排气管路； 所述排气限流阀(13)连接到用于插入中空玻璃排充气气嘴(14)的充排气接口(9)，在所述充排气接口(9)与所述排气限流阀(13)之间的管路上接有第二真空传感器(11)和充气管路接口(15)； 所述充气管路由所述惰性气体储存罐(6)依次经过充气阀(7)、惰性气体电磁阀(8)和充气限流阀(12)通过管路连接构成，所述充气限流阀(12)的出口管路连接到所述充气管路接口(15)。
2.根据权利要求1所述的单嘴中空玻璃离线充排气设备，其特征在于:在所述充气管路接口(15)与所述充排气接口(9)之间通过软管(16)连接。
3.根据权利要求2所述的单嘴中空玻璃离线充排气设备，其特征在于:所述充气管路接口(15)是分别接入排气管路、充气管路和软管的三通。
4.根据权利要求2所述的单嘴中空玻璃离线充排气设备，其特征在于:所述第二真空计(11)在所述软管和充排气接口(9)之间接入。
5.根据权利要求1所述的单嘴中空玻璃离线充排气设备，其特征在于:所述真空缓释罐(4)的接口与所述罐后电磁阀(5)之间设有连通接口，并通过连接接口和所述罐后电磁阀(5)、排气限流阀(13)连接到其他充气管路和充排气接口。
【专利摘要】一种单嘴中空玻璃离线充排气设备，用于给非生产状态的离线中空玻璃进行单嘴排充惰性气体，包括真空泵、真空缓释罐、真空传感器和惰性气体储存罐构成的排气管路和充气管路，排气管路包括由真空泵通过罐前电磁阀与真空缓释罐连接的预排气管路，和由真空缓释罐的接口经过依次连接的罐后电磁阀和排气限流阀构成的排气管路；充气管路由惰性气体储存罐依次经过充气阀、惰性气体电磁阀和充气限流阀通过管路连接构成，充气限流阀的出口管路连接到充气管路接口。本实用新型基于对中空玻璃先排后充的方式，在使用步骤中分别操作，仅利用一个单气嘴，在排气过程中将真空泵与和排气对象的中空玻璃隔离开，避免了排气过程中对玻璃的巨大冲击。
【IPC分类】F17C5-06, F17D1-02, F17C7-00
【公开号】CN204387688
【申请号】CN201420817985
【发明人】张熠, 夏涛, 吴厚钰, 毕胜, 张进, 张五一
【申请人】张熠
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月22日