专利名称：一种加工中空玻璃纤维用漏嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漏嘴，尤其涉及一种加工中空玻璃纤维用漏嘴。
背景技术：
在玻璃纤维的生产中，玻璃纤维漏板是生产玻璃纤维丝主要装置之一。玻璃液通过底板上的漏嘴流出，并在漏嘴出口处被高速拉丝机延伸为连续的圆形实心体玻璃纤维细丝，而实心体玻璃纤维细丝很难达到理想的介电系数。
发明内容
为解决实心玻璃纤维介电系数过高的不足，本实用新型提供一种加工中空玻璃纤维用漏嘴。
本实用新型的加工中空玻璃纤维用漏嘴，特点是漏嘴管中间有一根吹气管，吹气管与漏嘴管内壁之间形成环柱状空隙。熔融的玻璃浆通过环柱状空隙，吹气管以适合的空气量吹入漏嘴中，流出的玻璃浆被高速拉丝机延伸为连续玻璃纤维细丝，再冷却成型。采用该结构的漏嘴，使玻璃液在转化成玻璃纤维时产生中空。
其特点还有漏嘴管内径3.5～4.5mm，漏嘴管长度3.2～4.0mm，吹气管内径1.0～2.0mm，吹气管外径1.5～3mm。
玻璃纤维中空气的存在，降低了玻璃纤维的介电系数，并且用本实用新型加工的玻璃纤维比现有技术加工的玻璃纤维的强度高。其实施的有益效果是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
其中1为吹气管，2为漏嘴管，3为环状空隙，4为漏嘴管内壁。
具体实施方式
具体实施方式
1加工中空玻璃纤维用漏嘴，每个漏嘴管2中间有一根吹气管1，吹气管1与漏嘴管内壁4之间形成环柱状空隙3，漏嘴管2内径3.8mm，漏嘴管2长度3.5mm，吹气管1内径1.2mm，吹气管1外径1.7mm。
具体实施方式
2加工中空玻璃纤维用漏嘴，每个漏嘴管2中间有一根吹气管1，吹气管1与漏嘴管内壁4之间形成环柱状空隙3，漏嘴管2内径4.5mm，漏嘴管2长度3.8mm，吹气管1内径1.5mm，吹气管1外径2.3mm。
具体实施方式
3加工中空玻璃纤维用漏嘴，每个漏嘴管2中间有一根吹气管1，吹气管1与漏嘴管内壁4之间形成环柱状空隙3，漏嘴管2内径4.2mm，漏嘴管2长度3.6mm，吹气管1内径1.8mm，吹气管1外径2.8mm。
权利要求1.一种加工中空玻璃纤维用漏嘴，包括漏嘴管，其特征在于漏嘴管中间有一根吹气管，吹气管与漏嘴管内壁之间形成环柱状空隙。
2.如权利要求1所述一种加工中空玻璃纤维用漏嘴，其特征在于漏嘴管内径3.5～4.5mm，漏嘴管长度3.2～4.0mm，吹气管内径1.0～2.0mm，吹气管外径1.5～3mm。
专利摘要本实用新型一种加工中空玻璃纤维用漏嘴，涉及一种加工玻璃纤维的装置。特征在于每个漏嘴管中间有一根吹气管，吹气管与漏嘴管内壁之间形成环柱状空隙，采用该结构的漏嘴，吹气管以适合的空气量吹入漏嘴中，熔融的玻璃液通过环柱状空隙，使玻璃液在转化成玻璃纤维时产生中空，从而降低了玻璃纤维的介电系数。
文档编号C03B37/08GK2861151SQ20052012467
公开日2007年1月24日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者张志法, 刘颖, 邹仁贵, 游锡扬, 梁兴凯 申请人:山东明昂盛鑫材料有限公司