第二换热介质为25°C的工艺水，所述25°C的工艺水通过所述第六管道16进入第一换热器3与气体CO2换热，能够使气体CO 2达到要求的温度。
[0036]在另一种实施例中，所述第二换热介质储罐18与第三换热介质储罐13通过第十管道19连接，所述第三换热介质储罐13内回收经所述第一换热器3和所述第二换热器4换热后的第二换热介质，并将回收的第二换热介质在冷冻机组中冷冻循环后继续通过第十管道19通入第二换热介质储罐18，并分别通过所述第六管道16和所述第七管道14将第二换热介质通入所述第一换热器3和所述第二换热器4，实现第二换热介质的循环利用。
[0037]在另一种实施例中，所述蒸发器I中设置有液位计22，通过所述液位计22，可以看到蒸发器I中通入的第一换热介质和液态CO2的含量，从而控制其通入量，保证蒸发器I在安全压力下工作。
[0038]在另一种实施例中，所述蒸发器I与所述气液分离器2由两根所述第一管道8连接，采用两根所述第一管道8有利于产生的气体CO2及时排出并进入气液分离器，保证了蒸发器I在安全压力下工作。
[0039]在另一种实施例中，所述第一换热介质为零下15°C的体积浓度为50%的乙二醇盐水溶液，该溶液具有冰点低的特性，作为液态0)2气化的换热介质，具有不会结冰、堵塞管道等优点，换热过后的乙二醇由第三管道10通入第二换热器4中，并经过第二换热介质的换热，温度重新回到零下15°C，实现了乙二醇的循环利用。
[0040]本实用新型中，在蒸发器I中通入零下28.5°C的液态CO2和零下15°C的50%乙二醇盐水换热介质，经过换热后的乙二醇温度为零下20°C，但乙二醇盐水作为换热介质不会结冰，换热过后仍为液态能够流畅通过第三管道10流入第二换热器4，进一步在第二换热器4中，利用工业上所用的25°C的工艺水作为第二换热介质对换热过后的乙二醇进行换热，使乙二醇盐水的温度重新回到零下15°C，这样就可以使乙二醇得到循环使用。第二换热器4中经过换热过后的冷冻水为15°C，并通过第九管道15进入第三换热介质储罐13，第三换热介质储罐13的回收水经过冷冻机组冷冻循环后，达到25°C，可以继续作为第二换热介质循环使用。在蒸发器I中换热得到的气体CO2依此通过第一管道8、气液分离器2、第二管道9后进入第一换热器3，并由第二换热介质储罐18通过第六管道16向第一换热器3通入第二换热介质25°C的工艺水对气体0)2进行第二次换热，换热得到的气体CO2由第二气体0)2出口 12通入所需反应设备，换热后的第二换热介质通过通过第八管道17回收至第三换热介质储罐13，第三换热介质储罐13的回收水经过冷冻机组冷冻循环后，达到达到25°C，可以继续作为第二换热介质循环使用。
[0041]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的液态0)2气化的装置系统的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0042]如上所述，根据本实用新型，由于CO2气化系统装置利用了 50%的乙二醇盐水冰点低的特性，作为液态0)2气化的换热介质，具有不会结冰、堵塞管道等优点，换热过后的乙二醇经过第二换热器中冷冻水的换热，可以实现乙二醇的循环利用，这种气化系统装置使得换热介质得到循环使用，节约了生产成本，整过优良的系统使得0)2的气化效果非常明显。
[0043]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种液态CO 2气化的装置系统，其特征在于，包括: 蒸发器，其上设置有液态CO2入口和第一换热介质入口 ； 气液分离器，其上设置有第一气体CO2出口，所述气液分离器设置在所述蒸发器上方，并通过第一管道与所述蒸发器连接；以及 第一换热器，其内装有第二换热介质，所述第一换热器上设置有第一气体0)2入口和第二气体CO2出口，所述第一气体CO 2入口与所述第一气体CO 2出口通过第二管道连接； 其中，液态0)2和第一换热介质分别从所述液态CO 2入口和所述第一换热介质入口进入所述蒸发器，换热得到气体co2，气体CO2依此通过所述气液分离器和所述第一换热器后由所述第二气体CO2出口排出。
2.如权利要求1所述的液态CO2气化的装置系统，其特征在于，还包括: 第二换热器，其通过第三管道与所述蒸发器连接； 第一换热介质储罐，其通过第四管道与所述第一换热介质入口连接，所述第一换热介质储罐通过第五管道与所述第二换热器连接； 第二换热介质储罐，其通过第六管道与所述第一换热器连接，所述第二换热介质储罐通过第七管道与所述第二换热器连接； 第三换热介质储罐，其通过第八管道与所述第一换热器连接，所述第三换热介质储罐通过第九管道与所述第二换热器连接；
3.如权利要求2所述的液态CO2气化的装置系统，其特征在于，所述第二换热介质为25 °C的工艺水。
4.如权利要求2所述的液态CO2气化的装置系统，其特征在于，所述第二换热介质储罐与第三换热介质储罐通过第十管道连接。
5.如权利要求1所述的液态CO2气化的装置系统，其特征在于，所述蒸发器中设置有液位计。
6.如权利要求1所述的液态CO2气化的装置系统，其特征在于，所述蒸发器与所述气液分离器由两根所述第一管道连接。
7.如权利要求1所述的液态CO2气化的装置系统，其特征在于，所述第一换热介质为零下15 °C的体积浓度为50 %的乙二醇盐水溶液。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液态CO2气化的装置系统，包括：蒸发器，其上设置有液态CO2入口和第一换热介质入口；气液分离器，其上设置有第一气体CO2出口，气液分离器设置在蒸发器上方，并通过第一管道与蒸发器连接；以及第一换热器，其内装有第二换热介质，第一换热器上设置有第一气体CO2入口和第二气体CO2出口，第一气体CO2入口与第一气体CO2出口通过第二管道连接；其中，液态CO2和第一换热介质分别从液态CO2入口和第一换热介质入口进入蒸发器，换热得到气体CO2，气体CO2依此通过气液分离器和第一换热器后由第二气体CO2出口排出。本实用新型中第一换热器对气态CO2进行二次换热，实现CO2气体使用要求，并且能够对换热介质进行循环使用，节约了生产成本。
【IPC分类】F17C7-04
【公开号】CN204437688
【申请号】CN201420823964
【发明人】李先荣, 陈宁, 董明甫, 张天波, 陈冲, 王彬
【申请人】四川省银河化学股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月23日