大型常压平底储罐的制作方法
【专利摘要】一种大型常压平底储罐，包括内罐体、外罐体和连接于内罐体的输入管、导出管，所述外罐体的外表面设置有悬梯和护栏，所述内罐体和所述外罐体之间形成环形空间，所述内罐体上设置有爬梯，所述外罐体的底部由下向上包括依次相对固定连接的第一绝热层、隔离密封层、第二绝热层和内罐底板，所述内罐体和所述外罐体之间填充有绝热材料且底部设置有低温液体回收装置，所述内罐体的顶部设置有内呼吸阀，所述外罐体顶部设置有外呼吸阀、报警装置、测压装置和紧急泄放装置，所述外罐体的底部固定于固定部上。本实用新型在常温正常状态下，储存压力低，安全性较好、占地少、降低了储存成本、储罐结构简单，施工容易，降低了建设成本。
【专利说明】
大型常压平底储罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种储罐，尤其是一种大型常压平底储罐，属于能源设备技术领域。
【背景技术】
[0002 ]目前，大型的LNG储罐分为单容罐、双容罐、全容罐及薄膜罐。
[0003]单容罐需设置围堰，根据GB/T50183-2004规定，当储罐操作压力小于10KPa(通常的压力)时，围堰与储罐分开设置时，储罐至围堰最近边沿的距离，应为储罐最高液位高度加上储罐气相空间压力的当量压头之和与围堰高度之差；当罐组内的储罐已采取了防低温或火灾的影响措施时，围堰区内的有效容积应不小于储罐组内一个最大储罐的容积；当储罐未采取防低温和火灾的影响措施时，围堰区内的有效容积应为罐组内储罐的总容积。
[0004]双容罐虽不设置围堰，但内容器与外容器之间的环形空间较大。
[0005]全容罐因考虑LNG液体泄漏时，基础与液体相接触无保温层，需考虑基础安全的设计，必须设置基础加热系统，然而基础加热系统设计繁锁，制作成本高，检修不便。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种占地少、储存成本低，结构简单，施工容易、建设成本低的常压平底储罐。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种大型常压平底储罐，包括内罐体、外罐体和连接于内罐体的输入管、导出管，所述外罐体的外表面设置有悬梯和护栏，所述内罐体和所述外罐体之间形成环形空间，所述内罐体上设置有爬梯，所述外罐体的底部由下向上包括依次相对固定连接的第一绝热层、隔离密封层、第二绝热层和内罐底板，所述内罐体和所述外罐体之间填充有绝热材料且底部设置有低温液体回收装置，所述内罐体的顶部设置有内呼吸阀，所述外罐体顶部设置有外呼吸阀、报警装置、测压装置和紧急泄放装置，所述外罐体的底部固定于固定部上。
[0008]作为优选，所述第二绝热层和所述内罐底板的周缘平齐，且所述内罐底板的直径小于所述隔离密封层的直径。
[0009]作为优选，所述第一隔热层和所述第二隔热层由泡沫玻璃砖制成，制造成本低，且轻便。
[0010]作为优选，所述内罐体和所述外罐体之间充氮气保护，避免流入内罐体和外罐体之间的低温液体遭到污染。
[0011]本实用新型底板包括两层绝热层和位于两层绝热层之间的隔离密封层，且隔离密封层包括不锈钢层阻挡，不锈钢层的周缘固定于外罐筒体。因此，当内容器中的低温液体意外进入内容器与外容器之间的环形空间时会由低温液体回收装置进行回收，而不会损伤本实用新型低温液体储罐底下的基础，而且回收装置将低温液体回收也不至于太过浪费。而且不锈钢层与基础之间具有一层绝热层，避免了环形空间内的低温液体通过不锈钢层传递到基础，对基础起到保护作用。因此，本实用新型低温液体储罐无需设置围堰，也无需设置基础加热系统。本实用新型在常温正常状态下，可以对液氧、液氮、液氩、液态乙烷、乙烯等低温液体进行储存，且储存压力低，安全性较好、占地少、降低了储存成本、储罐结构简单，施工容易，降低了建设成本。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示:
[0014]一种大型常压平底储罐，包括内罐体1、外罐体2和连接于内罐体I的输入管6、导出管7，所述外罐体2的外表面设置有悬梯4和护栏3，所述内罐体I和所述外罐体2之间形成环形空间，所述内罐体I上设置有爬梯5，所述外罐体2的底部由下向上包括依次相对固定连接的第一绝热层9、隔离密封层10、第二绝热层11和内罐底板12，所述内罐体I和所述外罐体2之间填充有绝热材料19且底部设置有低温液体回收装置18，所述内罐体I的顶部设置有内呼吸阀13，所述外罐体2顶部设置有外呼吸阀14、报警装置15、测压装置16和紧急泄放装置17，所述外罐体2的底部固定于固定部8上。所述第二绝热层11和所述内罐底板12的周缘平齐，且所述内罐底板12的直径小于所述隔离密封层10的直径。所述第一隔热层9和所述第二隔热层11由泡沫玻璃砖制成。所述内罐体I和所述外罐体2之间充氮气保护。
[0015]本实用新型在透视使用时，待储存的低温液体由输入管6导入到内罐体I中，如若遇到意外情况，液体进入到内罐体I和外罐体2的环形空间中，则设置于底部的低温也体会收装置18则可以发挥作用，收集好液体并导出，起到一个回收作用。在储存过程中，由于蒸发情况不可避免的存在，所以储罐内的气压会产生变化，此时内呼吸阀13和外呼吸阀14则可起到平衡压强的作用，若遇到意外情况，罐内压强急剧升高，此时测压装置15将压强信号传递到报警装置16，报警装置16则发出预警信号，且紧急泄放装置17打开进行紧急排放，防止爆炸事故的发生。内罐体I上安装有爬梯5可以便于对内罐体I的顶部进行检修。内罐体I和外罐体2之间填充由绝缘材料19，绝缘材料19 一般为朱光砂，且该环形空间充氮气保护。储存液体的导出是从导出管7导出，导出管设置于罐体底部可以让导出更为完全。
[0016]本实用新型在常温正常状态下，可以对液氧、液氮、液氩、液态乙烷、乙烯等低温液体进行储存，且储存压力低，安全性较好、占地少、降低了储存成本、储罐结构简单，施工容易，降低了建设成本。
[0017]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种大型常压平底储罐，包括内罐体(I)、外罐体(2)和连接于内罐体(I)的输入管(6)、导出管(7)，所述外罐体(2)的外表面设置有悬梯(4)和护栏(3)，所述内罐体(I)和所述外罐体(2)之间形成环形空间，所述内罐体(I)上设置有爬梯(5)，其特征在于:所述外罐体(2)的底部由下向上包括依次相对固定连接的第一绝热层(9)、隔离密封层(10)、第二绝热层(11)和内罐底板(12)，所述内罐体(I)和所述外罐体(2)之间填充有绝热材料(19)且底部设置有低温液体回收装置(18)，所述内罐体(I)的顶部设置有内呼吸阀(13)，所述外罐体(2)顶部设置有外呼吸阀(14)、报警装置(15)、测压装置(16)和紧急泄放装置(17)，所述外罐体(2)的底部固定于固定部(8)上。2.如权利要求1所述的大型常压平底储罐，其特征在于:所述第二绝热层(11)和所述内罐底板(12)的周缘平齐，且所述内罐底板(12)的直径小于所述隔离密封层(10)的直径。3.如权利要求1所述的大型常压平底储罐，其特征在于:所述第一绝热层(9)和所述第二绝热层(11)由泡沫玻璃砖制成。4.如权利要求1所述的大型常压平底储罐，其特征在于:所述内罐体(I)和所述外罐体(2)之间充氮气保护。
【文档编号】F17C3/04GK205664108SQ201620434660
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】陈开全
【申请人】重庆恒中能源装备有限公司