专利名称:一种新型气动测试治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型气动测试治具，包括底座，所述底座上设置有测试台及操作台，所述底座上还设置有立柱及横梁，所述横梁连接在所述立柱上，所述横梁上设置有气动压合装置，所述气动压合装置由双杆气缸、压棒固定板及压棒构成，所述压棒固定板固定在所述双杆气缸活塞杆上，所述压棒安装在所述压棒固定板上，所述测试台上还设置有第一安全光幕及第二安全光幕。本实用新型采用气动压合代替手动压合，其压合精度高，测试效率高，操作安全，大幅度减少劳动强度，提高了测试效率。
【专利说明】
一种新型气动测试治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车电声产品制造领域，具体涉及一种新型气动测试治具。
【背景技术】
[0002]喇叭是汽车的音响信号装置，在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号。随着人们对汽车电声产品的要求越来越高，在生产环节也带来了许多新的挑战。在一些电声产品的PCB板检测环节中，需要将PCB板压装到测试台上，现有做法是采用人工压装，先对为然后再压入测试工作区中，往往要花很大的力气才能将PCB板压装到位，并且在压装过程中并不能完全保证PCB板始终呈水平状态，导致PCB板卡在定位柱上压不下去也取不出来，极大地制约了测试效率，影响生产进度，此外，压合过程中甚至损坏PCB板，给企业带来不必要的经济负担，增加了企业的生产成本。
[0003]申请号为“201220712234.5”的中国专利中，公开了名称为“一种压合治具”的实用新型专利，其用于将触摸屏压合至壳体上，压合治具包括:操作基台；承载板，可拆卸地固定于操作基台上，具有凹陷部，凹陷部用于放置壳体及待压合的触摸屏；以及下压机构，固定连接于操作基台，包括运动气缸、一个或多个进气管、导向柱、下压板、下压块，其中，进气管位于运动气缸上、导向柱的两端分别固定连接于运动气缸与下压板、下压块可拆卸地固定于下压板的下表面，且下压块与凹陷部相匹配。该实用新型治具虽然相对于手工压合，提高了效率，但是，其操作基台上没有设置安全保护器，在上料的时候容易发生意外，给操作人员带来伤害。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型气动测试治具，采用气动压合代替手动压合，其压合精度高，测试效率高，操作安全，大幅度减少劳动强度，提高了测试效率。
[0005]一种新型气动测试治具，包括底座，所述底座上设置有测试台及操作台，所述底座上还设置有立柱及横梁，所述横梁连接在所述立柱上，所述横梁上设置有气动压合装置，所述气动压合装置由双杆气缸、压棒固定板及压棒构成，所述压棒固定板固定在所述双杆气缸活塞杆上，所述压棒安装在所述压棒固定板上，所述测试台上还设置有第一安全光幕及第二安全光幕。
[0006]进一步的，所述所述第一安全光幕位于测试台两侧并且靠近操作台，所述2个第一安全光幕相互平行且均垂直所述测试台。
[0007]进一步的，所述第二安全光幕位于测试台远离所述操作台的一侧，所述第二安全光幕呈水平状态，相对应的所述压棒固定板上也安装有I个第二安全光幕，并且所述2个第二安全光幕相互平行。
[0008]进一步的，所述的2立柱远离测试台的一端设置有横杆，所述2个第一安全光幕一端固定在所述底座上，另一端固定在所述横杆上。
[0009]进一步的，所述一立柱上还设置有气压调节阀，所述气压调节阀通过气管与所述双杆气缸连接。
[0010]进一步的，所述操作台的两侧及上端均设置有光电按钮。
[0011]进一步的，所述横梁与底座之间靠近所述压棒固定板四角的位置还设置有4根导柱，所述4根导柱穿过所述压棒固定板。
[0012]进一步的，所述测试台与底座之间还设置有起减压缓冲作用的减压弹簧。
[0013]本实用新型的优点在于:通过设置的气动压合装置，代替人工手动压合，大幅度减轻了劳动强度，提高了测试效率，并且通过压棒固定板的压板作为接触部件压合PCB板，使得压合精度更高，降低了 PCB板报废率，测试台上设置安全光幕可以很好的保护操作人员的作业安全，提高了治具的可靠度，此外光电按钮的设置使得治具操作更加方便快捷。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种新型气动测试治具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种新型气动测试治具，采用气动压合代替手动压合，其压合精度高，测试效率高，操作安全，大幅度减少劳动强度，提高了测试效率。
[0017]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]结合图1所示，一种新型气动测试治具，包括底座1，所述底座I上设置有测试台2及操作台3，所述底座I上还设置有立柱4及横梁5，所述横梁5连接在所述立柱4上，所述横梁5上设置有气动压合装置6，所述气动压合装置6由双杆气缸7、压棒固定板8及压棒9构成，所述压棒固定板8固定在所述双杆气缸7活塞杆上，所述压棒9安装在所述压棒固定板8上，所述测试台2上还设置有第一安全光幕10及第二安全光幕11，所述第一安全光幕10及第二安全光幕11均采用光学通光，遮光转换控制原理实现通断控制，可以保护操作人员取放PCB板时双手的安全，所述所述第一安全光幕10位于测试台2两侧并且靠近操作台3，所述2个第一安全10光幕相互平行且均垂直所述测试台2，所述第二安全光幕11位于测试台2远离所述操作台3的一侧，所述第二安全光幕11呈水平状态，相对应的所述压棒固定板8上也安装有I个第二安全光幕(未图示)，并且所述2个第二安全光幕11相互平行，所述的2立柱4远离测试台2的一端设置有横杆12,所述2个第一安全光幕10 —端固定在所述底座I上，另一端固定在所述横杆12上，所述一立柱4上还设置有气压调节阀13，所述气压调节阀13通过气管14与所述双杆气缸7连接，所述操作台2的两侧及上端均设置有光电按钮15，所述光电按钮15使得操作员在操作过程中更加方便快捷，所述横梁5与底座I之间靠近所述压棒固定板8四角的位置还设置有4根导柱16，所述4根导柱16穿过所述压棒固定板8，所述导柱16可以保证气动压合装置6在下压过程中每根压棒9受力均衡，保证了压合精度，所述测试台2与底座I之间还设置有起减压缓冲作用的减压弹簧17，保护PCB板不会被压坏。
[0019]通过以上描述可知，本实用新型的优点在于:通过设置的气动压合装置，代替人工手动压合，大幅度减轻了劳动强度，提高了测试效率，并且通过压棒固定板的压板作为接触部件压合PCB板，使得压合精度更高，降低了 PCB板报废率，测试台上设置安全光幕可以很好的保护操作人员的作业安全，提高了治具的可靠度，此外光电按钮的设置使得治具操作更加方便快捷。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型气动测试治具，包括底座，所述底座上设置有测试台及操作台，其特征在于，所述底座上还设置有立柱及横梁，所述横梁连接在所述立柱上，所述横梁上设置有气动压合装置，所述气动压合装置由双杆气缸、压棒固定板及压棒构成，所述压棒固定板固定在所述双杆气缸活塞杆上，所述压棒安装在所述压棒固定板上，所述测试台上还设置有第一安全光幕及第二安全光幕。2.根据权利要求1所述的一种新型气动测试治具，其特征在于，所述第一安全光幕位于测试台两侧并且靠近操作台，所述2个第一安全光幕相互平行且均垂直所述测试台。3.根据权利要求1所述的一种新型气动测试治具，其特征在于，所述第二安全光幕位于测试台远离所述操作台的一侧，所述第二安全光幕呈水平状态，相对应的所述压棒固定板上也安装有I个第二安全光幕，并且所述2个第二安全光幕相互平行。4.根据权利要求2所述的一种新型气动测试治具，其特征在于，所述的立柱远离测试台的一端设置有横杆，所述2个第一安全光幕一端固定在所述底座上，另一端固定在所述横杆上。5.根据权利要求1所述的一种新型气动测试治具，其特征在于，所述一立柱上还设置有气压调节阀，所述气压调节阀通过气管与所述双杆气缸连接。6.根据权利要求1所述的一种新型气动测试治具，其特征在于，所述操作台的两侧及上端均设置有光电按钮。7.根据权利要求1所述的一种新型气动测试治具，其特征在于，所述横梁与底座之间靠近所述压棒固定板四角的位置还设置有4根导柱，所述4根导柱穿过所述压棒固定板。8.根据权利要求1所述的一种新型气动测试治具，其特征在于，所述测试台与底座之间还设置有起减压缓冲作用的减压弹簧。
【文档编号】G01R31-28GK204269771SQ201420233761
【发明者】邱俊旋, 付明金 [申请人]丰顺县培英电声有限公司