专利名称:一种防爆腔体水压试验台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防爆腔体水压试验台，包括支架、压紧螺杆和压紧螺母，支架的顶端平板底面固定连接有导向块，压紧螺母的上端伸入导向块内且能够沿着导向块上下滑动，压紧螺母的下端固定有压紧块，压紧块的下底面形状与待测防爆腔体的上端面的形状相同，压紧螺杆的下端穿过支架的顶端且伸入导向块内，伸入导向块内的压紧螺杆与压紧螺母螺纹连接，压紧螺杆的上端由下至上依次套设有推力轴承和限位块，限位块与压紧螺杆螺纹连接，限位块和推力轴承均位于支架的上方，压紧螺杆的顶端开有通孔，压紧螺杆上设置有穿过所述通孔的杠杆，杠杆与压紧螺杆固定连接。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中存在的诸多问题。
【专利说明】一种防爆腔体水压试验台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验台，尤其是涉及一种防爆腔体水压试验台。
【背景技术】
[0002]依据国标GB3836.2的规定，隔爆型的外壳需要做水压试验，其目的是用静压方式考核隔爆外壳强度。一般程序是壳体注满水、密封、再次注水，提高水压至IMPa或1.5MPa，并保持10s，然后检查泄露情况，最后放水泄压，取出壳体。如何将注水后的壳体压紧，达到压力要求并保压，防止水泄露，而且操作方便等，需要一套专门的工装。但由于壳体形状千变万化，很难用一种工装满足所有壳体的压紧要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种防爆腔体水压试验台，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中存在的诸多问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种防爆腔体水压试验台，其特征在于:包括支架、压紧螺杆和压紧螺母，所述支架的顶端平板底面固定连接有导向块，所述压紧螺母的上端伸入导向块内且能够沿着导向块上下滑动，所述压紧螺母的下端固定有压紧块，所述支架上且位于压紧块的下方设置有待测防爆腔体，所述压紧块的下底面形状与待测防爆腔体的上端面的形状相同，所述待测防爆腔体的侧面安装有水管，所述压紧螺杆的下端穿过支架的顶端且伸入导向块内，伸入导向块内的压紧螺杆与压紧螺母螺纹连接，所述压紧螺杆的上端由下至上依次套设有推力轴承和限位块，所述限位块与压紧螺杆螺纹连接以将压紧螺杆固定在支架上，所述限位块和推力轴承均位于支架的上方，所述压紧螺杆的顶端开有通孔，所述压紧螺杆上设置有穿过所述通孔的杠杆，所述杠杆为直杆，所述杠杆与压紧螺杆固定连接。
[0005]上述的一种防爆腔体水压试验台，其特征在于:所述导向块与支架的连接方式为焊接。
[0006]上述的一种防爆腔体水压试验台，其特征在于:所述限位块的形状为圆柱形。
[0007]上述的一种防爆腔体水压试验台，其特征在于:所述杠杆与压紧螺杆相垂直。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
[0010]2、本实用新型因压紧块的下底面形状与待测防爆腔体的上端面的形状相同，在实际使用过程中只要替换压紧块即可，因此有效解决了现有技术中存在的由于壳体形状千变万化、很难用一种工装满足所有壳体的压紧要求的问题。
[0011]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1旋转一定角度后的结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I—压紧螺杆；2—限位块；3—推力轴承；
[0016]4—支架；5—导向块；6—压紧螺母；
[0017]7—压紧块； 8—待测防爆腔体；9 一水管；
[0018]10—杠杆。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本实用新型包括支架4、压紧螺杆I和压紧螺母6，所述支架4的顶端平板底面固定连接有导向块5，所述压紧螺母6的上端伸入导向块5内且能够沿着导向块5上下滑动，所述压紧螺母6的下端固定有压紧块7，所述支架4上且位于压紧块7的下方设置有待测防爆腔体8，所述压紧块7的下底面形状与待测防爆腔体8的上端面的形状相同，所述待测防爆腔体8的侧面安装有水管9，所述压紧螺杆I的下端穿过支架4的顶端且伸入导向块5内，伸入导向块5内的压紧螺杆I与压紧螺母6螺纹连接，所述压紧螺杆I的上端由下至上依次套设有推力轴承3和限位块2，所述限位块2与压紧螺杆I螺纹连接以将压紧螺杆I固定在支架4上，所述限位块2和推力轴承3均位于支架4的上方，所述压紧螺杆I的顶端开有通孔，所述压紧螺杆I上设置有穿过所述通孔的杠杆10，所述杠杆10为直杆，所述杠杆10与压紧螺杆I固定连接。
[0020]本实施例中，所述导向块5与支架4的连接方式为焊接。
[0021]本实施例中，所述限位块2的形状为圆柱形。
[0022]本实施例中，所述杠杆10与压紧螺杆I相垂直。
[0023]本实用新型的工作原理为:使用时，将压紧螺杆I装入支架4，从压紧螺杆I顶部套入推力轴承3，并拧入限位块2，将压紧螺杆I在支架4上固定，并预紧，导向块5在支架4的顶端平板底部与支架4焊接成一体。压紧螺母6的底端安装压紧块7，压紧螺母6内侧螺纹孔与压紧螺杆I旋合，压紧螺母6与导向块5滑动配合。待测防爆腔体8置于压紧块7的底部，待测防爆腔体8的侧面安装入水管9。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种防爆腔体水压试验台，其特征在于:包括支架(4)、压紧螺杆(I)和压紧螺母(6)，所述支架(4)的顶端平板底面固定连接有导向块(5)，所述压紧螺母(6)的上端伸入导向块(5)内且能够沿着导向块(5)上下滑动，所述压紧螺母￠)的下端固定有压紧块(7)，所述支架(4)上且位于压紧块(7)的下方设置有待测防爆腔体(8)，所述压紧块(7)的下底面形状与待测防爆腔体(8)的上端面的形状相同，所述待测防爆腔体(8)的侧面安装有水管(9)，所述压紧螺杆(I)的下端穿过支架(4)的顶端且伸入导向块(5)内，伸入导向块(5)内的压紧螺杆(I)与压紧螺母(6)螺纹连接，所述压紧螺杆(I)的上端由下至上依次套设有推力轴承(3)和限位块(2)，所述限位块(2)与压紧螺杆(I)螺纹连接以将压紧螺杆(I)固定在支架⑷上，所述限位块⑵和推力轴承⑶均位于支架⑷的上方，所述压紧螺杆(I)的顶端开有通孔，所述压紧螺杆(I)上设置有穿过所述通孔的杠杆(10)，所述杠杆(10)为直杆，所述杠杆(10)与压紧螺杆(I)固定连接。2.按照权利要求1所述的一种防爆腔体水压试验台，其特征在于:所述导向块(5)与支架(4)的连接方式为焊接。3.按照权利要求1所述的一种防爆腔体水压试验台，其特征在于:所述限位块(2)的形状为圆柱形。4.按照权利要求1所述的一种防爆腔体水压试验台，其特征在于:所述杠杆(10)与压紧螺杆(I)相垂直。
【文档编号】G01N3-04GK204302104SQ201420708375
【发明者】孙建华, 李卫红, 刘小宁 [申请人]西安奥赛福科技有限公司