一种缆绳自动对中结构的制作方法

文档序号:43206阅读:311来源:国知局
专利名称:一种缆绳自动对中结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缆绳自动对中结构,包括用于给测试样品测试施力的施力体,所述施力体上设置有倒“n”形卡槽;所述施力体上安装有自动对准销钉,所述自动对准销钉的中部位于所述“n”形卡槽内,两端固定在所述施力体内;所述自动对准销钉固定在所述施力体内的上下两端为圆柱形,中间部位为两个形状大小一致的圆锥体,且两个圆锥体的两个直径较小的端面对接成一体,在对接面处形成整个自动对准销钉的中心线。使用本实用新型时,当测试样品受到施力体施力后,会沿着所述自动对准销钉圆锥体的锥面向中心线移动,最后停留在所述中心线上,从而保证了拉伸中心与测试样品轴线重合,提高了测试的准确性。
【专利说明】
一种缆绳自动对中结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域,具体是一种缆绳自动对中结构。
【背景技术】
[0002]卧式拉力试验机主要是测试试样较长的柔性材料,如钢丝绳,缆绳,电线电缆,安全带等,它们一般都是通过两端插销固定后再进行拉伸试验。
[0003]但是现有的卧式拉力试验机一直存在一个问题:在测试过程中由于试样有一定的重量,所以试样都处于拉伸中心偏下的位置,由于不同心,试验结果受到一定的影响,与真实数据有偏差,在实际使用中就存有一定的安全隐患,同时由于销钉较重,不能设计成横向插入,因此有必要对现有的卧式拉力试验机进行改进克服以上困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供了一种保证拉伸中心与试样轴线重合,实现了中心对准,保证了测试的准确性的缆绳自动对中结构。
[0005]本实用新型的具体技术方案是这样实现的:一种缆绳自动对中结构,包括用于给测试样品测试施力的施力体,所述施力体上设置有倒“η”形卡槽;所述施力体上安装有自动对准销钉,所述自动对准销钉的中部位于所述“η”形卡槽内,两端固定在所述施力体内;所述自动对准销钉固定在所述施力体内的上下两端为圆柱形,中间部位为两个形状大小一致的圆锥体,且两个圆锥体的两个直径较小的端面对接成一体,在两个圆锥体对接面处形成整个自动对准销钉的中心线。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的自动对准销钉的中间部位为两个形状大小一致的圆锥体,且两个圆锥体的两个直径较小的端面对接成一体,在连接面处形成整个自动对准销钉的中心线。当测试样品受到所述施力体施力后,会沿着所述自动对准销钉圆锥体的锥面向中心线移动,最后停留在所述中心线上,从而保证了拉伸中心与测试样品轴线重合,提高了测试的准确性。
【附图说明】
一种缆绳自动对中结构的制作方法附图
[0007]图1是本实用新型一种缆绳自动对中结构的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的具体实施案例加以说明:
[0009]如图1所示,一种缆绳自动对中结构,包括用于给测试样品4测试施力的施力体I,所述施力体I上设置有倒“η”形卡槽2;所述施力体I上安装有自动对准销钉3,用于使测试样品4进行对准。
[0010]所述自动对准销钉3的中部位于所述“η”形卡槽2内,两端固定在所述施力体I内;所述自动对准销钉3固定在所述施力体I内的上下两端为圆柱形31,中间部位为两个形状大小一致的圆锥体32,且两个圆锥体32的两个直径较小的端面对接成一体,在两个圆锥体对接面处形成整个自动对准销钉的中心线33。
[0011]使用本实用新型时,当测试样品4受到所述施力体I施力后,会沿着所述自动对准销钉3圆锥体32的锥面向中心线33移动,最后停留在所述中心线33上。这样保证了拉伸中心与测试样品4轴线重合,从而保证了测试的准确性。
[0012]限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种缆绳自动对中结构,其特征在于,包括用于给测试样品测试施力的施力体,所述施力体上设置有倒“Π”形卡槽;所述施力体上安装有自动对准销钉,所述自动对准销钉的中部位于所述“η”形卡槽内,两端固定在所述施力体内;所述自动对准销钉固定在所述施力体内的上下两端为圆柱形,中间部位为两个形状大小一致的圆锥体,且两个圆锥体的两个直径较小的端面对接成一体,在两个圆锥体对接面处形成整个自动对准销钉的中心线。
【文档编号】G01N3/02GK205719740SQ201620126933
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】麦英伟, 谭广能, 樊嗣坚
【申请人】广州市广材试验仪器有限公司
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