电动工具工作耐久性检测试验机的制作方法

文档序号:5920167阅读:426来源:国知局
专利名称:电动工具工作耐久性检测试验机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及对电动工具产品的质量进行检测试验的设备,具体属于对手提式电动工具(手电钻、电锤等)的工作耐久性进行检测的试验机。
背景技术
手提式电动工具是最常用的工作工具,对其安全性及耐久性,国家标准GB3883.1-91有严格的试验要求和检测规定。为贯彻上述标准要求,需要相应的符合试验要求的检测试验装置。试验装置的现有技术如图1及图2所示电动工具3借助夹具2被夹持在转台1上,转台1与转轴4固定连接。耐久性试验时,要求转台1及夹持其上的电动工具3每间隔一定时间周期性地转动一次方位(或工位),对每一种工位,电动工具分别作定时运行(电动工具工作头旋转一定时间)。该试验可以检测电动工具在不同工位工作后的耐久性及安全性。见图1及图2,在转轴4上开四个等距的孔6,借助手动定位插销5插入孔6,来变化转台1及夹持其上的电动工具3的工位。标准要求按90±1°周期性的变位,当电动工具在某一工位定时运行结束,操作者用手将插销5从插入孔6中拔出,拨动转轴4,用手使插销5插入下一个插孔6,使电动工具固定在新的工位上定口寸运行,如此重复试验下去。当在一定数量工位上定时运行后,再检测电动工具的指标性能是否合乎标准要求,以此检测产品的工作耐久性。这种用手动插销改变电动工具试验工位的方式,要求操作者一直守护在试验台前,用手插、拔插销5,对操作者很不方便。其次,改变工位的次数由人工计算,也很费事。

发明内容本实用新型的目的在于设计一种自动变化工位、自动定位的电动工具工作耐久性检测试验机,使检测试验由手动变为自动。
本实用新型的技术方案如下其有机架,在机架上借助轴套及轴承安装转轴,在转轴的一端安装带有夹具的转台,其特征在于在转轴另一端安装槽轮,槽轮上开有四条等分的向心槽,槽轮的轮周面由等分槽之间的凹弧面构成;机架上安装电机及其减速器,减速器的输出轴与拨轮轮轴的一端连接,拨轮轮轴借助轴承套支承于与机架连接的支撑架,拨轮的轮面上有凸起的条形弧,位于条形弧两端之间有凸起的拨销,条形弧外周面与所说槽轮等分槽之间的凹弧面有相等的弯曲半径,两者配合安装,所说拨轮的拨销与槽轮的等分槽啮合。其进一步的特征在于在所说拨轮轮轴的端头安装遮光片,在机架上借助支撑杆装置光电管,所说遮光片的端头位于光电管的光发射窗及光接收窗之间。
减速器的输出轴带动拨轮逆时针旋转,拨轮上的拨销随拨轮逆时针转动,与此同时,拨销进入槽轮上的等分槽中滑动,拨销随拨轮反时针旋转一圈,由于拨轮轮面上凸起的条形弧与等分槽之间的凹弧面配合安装,带动槽轮顺时针旋转四分之一圈,与槽轮连接的转轴相应转过90度的角度。随着电机及其减速器输出轴的周期性转动,使拨轮、槽轮也周期性地转动,与槽轮连接的转轴自动变化工位、自动定位,检测试验由手动变为自动,从而实现本实用新型的目的。


图1为现有电动工具耐久性检测试验机的结构示意图,图2为图1A-A方向的剖视图;图3为本实用新型的结构示意图4为本实用新型图3中的B-B方向剖视图;图5、图6、图7及图8为拨轮及槽轮的运动过程图。
具体实施方式
见图3,本实用新型有机架17,在机架17上借助轴套3及轴承4安装转轴5,在转轴5的一端安装带有夹具2的转台1,在转轴5的另一端固定安装槽轮6。见图4,槽轮6上开有四条等分的向心槽19,槽轮的轮周面由四条等分槽之间的凹弧面18构成。见图3,机架上安装电机16及其减速器15,减速器15的输出轴与拨轮7的轮轴14的一端连接。轮轴14支承于与机架连接的支撑架8及轴承套9,拨轮7安装于轮轴1 4上。见图4,拨轮7的轮面上有凸起的条状弧12,其弧度值大约为280度;拨轮7的轮面上有凸起的拨销20,其位于条状弧12的两个端头之间;条状弧12的外周面与所说凹弧面18有相等的弯曲半径,两者配合安装。拨轮7的拨销20与槽轮6的等分槽19啮合。在轮轴14的端头安装遮光片10,在与机架连接的支撑杆13上装置光电管11,遮光片10的端头位于光电管11的光发射窗及光接收窗之间。
当启动电机以及减速器,拨轮7逆时针旋转,拨销20进入等分槽19中滑动,带动槽轮6顺时针旋转,如图4、图5、图6所示。见图7,槽轮6继续旋转,拨销20离开等分槽19,拨轮7上的凸起的条状弧12通过其与槽轮6轮周的凹弧面18的吻合,拨轮7继续转动,槽轮6不再转动。由上可见,拨轮7及其拨销20行走一周,带动槽轮旋转1/4周,即带动转轴5顺时针转动90度。如此周而复始,实现自动变化工位,自动定位的发明目的。
见图3,拨轮7每转动一周,遮光片10将光电管遮挡一次,通过光电管输出的电信号,可设定拨轮7转动的周期。根据电动工具所需运转试验的时间以及拨轮7转动的周期,即可控制电动工具需要改变工位的次数。使检测试验完全在自动控制中进行。
权利要求1.电动工具工作耐久性检测试验机,其有机架,在机架上借助轴套及轴承安装转轴,在转轴的一端安装带有夹具的转台,其特征在于在转轴另一端安装槽轮,槽轮上开有四条等分的向心槽,槽轮的轮周面由等分槽之间的凹弧面构成;机架上安装电机及其减速器,减速器的输出轴与拨轮轮轴的一端连接,拨轮轮轴借助轴承套支承于与机架连接的支撑架,拨轮的轮面上有凸起的条形弧,位于条形弧两端之间有凸起的拨销,条形弧外周面与所说槽轮等分槽之间的凹弧面有相等的弯曲半径,两者配合安装,所说拨轮的拨销与槽轮的等分槽啮合。
2.按权利要求1所说电动工具工作耐久性检测试验机,其特征在于在所说拨轮轮轴的端头安装遮光片,在机架上借助支撑杆装置光电管,所说遮光片的端头位于光电管的光发射窗及光接收窗之间。
专利摘要电动工具耐久性检测试验机,在机架上装置转轴,转轴的一端安装带有夹具的转台,特征在于转轴的另一端装置带有等分槽的槽轮,机架上安装与电机及减速器连接的拨轮,拨轮轮面上有凸起的条形弧及拨销,条形弧与槽轮轮周的凹弧面配合安装,拨销与槽轮的等分槽啮合;在拨轮轮轴的端头安装光电控制装置;电机带动拨轮及其拨销转动一周,槽轮转动1/4周,转轴相应转动90度,实现自动转变工位,光电装置控制转变工位的次数。
文档编号G01N3/56GK2660511SQ200320120299
公开日2004年12月1日 申请日期2003年12月4日 优先权日2003年12月4日
发明者史长杰 申请人:朱建忠
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