专利名称：温度传感器的结构及其制造方法
技术领域：
本发明涉及到温度传感器的结构及其制造方法，在打印机，复印机或空调机等几乎所有电子产品内/外部的热交换部分或加热部分周围设置温度传感器，并长期使用时，防止所发生的热量导致传感器破损，而且防止设在电子产品内/外部的传感器脱离当初的安装位置，使其保持原状态，准确地感测温度，从而延长产品的寿命。
背景技术：
一般情况下，所有需要感测温度及控制温度的电子产品都使用温度传感器，用来将发热装置的温度通过控制器进行控制。
上述温度传感器如图1a、1b所示，其构造为，在具有一定长度的电线一端加上热敏元件而成，或为了防止热敏元件被发热装置所发出的高温破坏，涂覆环氧树脂而形成涂层。
即用现有温度传感器感测热交换部分或加热部分的温度，当感测到温度异常时，通过传感器将电源切断，从而保护设备内部的其他元件。
通常，温度传感器固定在热交换部分等发热装置周围的一定位置上，其固定方法为，离产品一定距离处设置热敏元件，并将电线部分固定在设备上。
但是，上述现有的方法在长期使用时，发热装置所发出的热量使热敏元件连接电线被加热，使金属和树脂膨胀并弯曲。
这样，当长期发热可使传感器脱离当初的位置，偏向一侧，从而影响准确测温，并有可能带来元件短路，断线等损伤引起的电子产品的误起动等故障。
另外，现有的温度传感器在电线上设置热敏元件之后，在热敏元件周围涂覆环氧树脂。
上述涂覆环氧树脂的温度传感器，没有特别的保护装置，因此在运输、安装时外力容易造成元件破损。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供一种温度传感器，为了防止用来感测电子产品内/外部发热装置温度的温度传感器脱离当初安装位置，将温度传感器直接固定在电子产品的内/外部。
本发明的另一目的在于通过在热敏元件外缘用合成树脂射出成型为一定形状，来防止冲击或重力造成的破损，保护传感器，并使其持续稳定地感测温度。
为了达到上述目的，本发明中的温度传感器的制造方法，其包括以下步骤第一步在热敏元件上固定电线；第二步在温度传感器的热敏元件部分涂覆环氧树脂；第三步将内部形成有固定端子连接部和成型部的上/下部模具进行分离；第四步在上述分为上/下部分的下部模具的固定端子连接部插入固定端子；第五步在插入至上述下部模具的固定端子上面安放热敏元件；第六步上部模具与上述安放有热敏元件的下部模具相结合；第七步向上述结合的模具内部射出合成树脂；第八步冷却上述注入合成树脂的模具；第九步从上述经冷却的模具中取出温度传感器；以及第十步将从上述模具取出的温度传感器进行分离，并通过固定端子固定在电子产品内部发热装置周围。
为了达到上述目的，温度传感器设置在电子产品内/外部的发热装置可测温的周围，并具有一定长度的电线一端外缘涂覆环氧树脂形成涂层，其特征包括，固定端子一侧设有固定孔，另一侧设有弯曲成垂直面向的两个端部，用于将上述热敏元件安装并固定，其次为了在上述固定端子两个端部之间固定热敏元件，使其成为一体，设有通过聚丙烯，聚乙烯等合成树脂射出成型而成的本体，而固定孔突出于本体一侧。
本发明中的温度传感器使用于电子产品时，在热敏元件的外缘涂覆环氧树脂以后，再用合成树脂射出成型一本体，遮断热敏元件与外界的电接触，可延长寿命。
另外，将热敏元件与固定端子结合成一体，并用固定端子进行固定，这样不会使固定端子脱离原来位置，可准确地感测温度。
图1a、1b为现有热敏元件示意图；图2a、2b为本发明中的温度传感器热敏元件的固定方法示意图；图3a、3b为本发明中的固定端子的结合状态示意图；图4为本发明完成状态示意图；
图5为本发明完成状态剖面图；图6为本发明另一实施例的立体图。
符号说明1、温度传感器 2、热敏元件3、电线4、环氧树脂5、两个端部6、固定端子7、固定孔 8、本体9、上部模具10、下部模具具体实施方式
以下，参照附图对本发明进行详细说明。
图2a为本发明中的传感器热敏元件制造方法示意图。
本发明中，如为了将温度传感器1容易固定在电子产品内/外部而直接使用金属材料制造的固定端子6，有可能使热敏元件2发生电接触，因此使用合成树脂制成的本体8覆盖后再进行结合，来防止发热装置所发生的热量破坏热敏元件。
在上述热敏元件1固定固定端子6的方法是，将分为上下部分的模具9、10分离，模具9、10用来通过射出成型制造具有一定形状的本体8，然后在下部模具10安放板状的固定端子6。
温度传感器1安装在位于上述下部模具10的固定端子6上，而温度传感器为了防止腐蚀及破损，在热敏元件2上涂覆环氧树脂4，并连接在具有一定长度的电线3一端。
下一工序为，将上述安放有温度传感器1的下部模具10，与上部模具9结合，然后向模具内部注入合成树脂进行成型。
注入合成树脂的模具9、10经冷却硬化后，将上下部模具9、10分离，取出成型的温度传感器1。
取出的温度传感器1相互粘在一起，经分离后成为完成品。
图2b为本发明中的温度传感器元件制造方法示意图，如图所示，经过给温度传感器1的热敏元件2固定电线3的阶段，再将上下部模具分离，在上述下部模具10安放热敏元件2。
将上述安放有热敏元件2的下部模具10，与上部模具9结合，然后向模具内部注入合成树脂进行成型。
注入合成树脂的模具9、10经冷却后，取出成型的温度传感器1，便成为完成品。
图3a、3b为本发明中的固定端子结合状态的立体图，图4为本发明的完成状态立体图，图5为本发明完成后的剖视图。
经过上述制造工序完成的温度传感器1，通过固定端子6进行固定来实施对电子产品外部的测温，其由温度传感器1的事先涂覆有环氧树脂4的热敏元件2和固定端子6以及合成树脂材料的本体8所组成。
即，固定端子6用于安装上述热敏元件2，其呈板状，一侧设有用于固定电子产品内部的固定孔7，另一侧设有弯曲成垂直面向的两个端部5。
这样，在上述固定端子6的两个端部5之间安装热敏元件2后，如直接将两个端部5弯曲，使热敏元件2固定，因电接触有可能使热敏元件破损，所以在安装状态，用合成树脂成型的本体8对热敏元件进行固定。
如上所述，通过本体8将热敏元件2和固定端子6以相互不接触的状态进行间接固定，电接触较多的场合，避免热敏元件故障或破损，可起到缓冲作用，延长温度传感器1的寿命。
固定于上述本体8的固定端子6，通过其突出在外面的固定孔7，将热敏元件2直接固定在电子产品内部的发热装置周围，这样，在高温长期使用也不致于脱离当初安装位置，可准确地感测温度。
图6为本发明中另一实施例的立体图，当热敏元件2不需要固定端子6时，就省略在其外缘涂覆环氧树脂4的工序以及结合固定端子6的工序，而直接通过合成树脂成型本体8并固定于热敏元件，可减少制造工序，并防止电接触，从而延长寿命。
本发明对较佳实施例进行了说明，但本发明的技术要求范围并不仅限于此，本领域的专业技术人员在本发明的技术思想范围内可对本发明进行各种各样的变更或变形。
权利要求
1.一种温度传感器的制造方法，其特征在于包括以下步骤第一步在热敏元件上固定电线；第二步在温度传感器的热敏元件部分涂覆环氧树脂；第三步将内部形成有固定端子连接部和成型部的上/下部模具进行分离；第四步在上述分为上/下部分的下部模具的固定端子连接部插入固定端子；第五步在插入至上述下部模具的固定端子上面安放热敏元件；第六步上部模具与上述安放有热敏元件的下部模具相结合；第七步向上述结合的模具内部射出合成树脂；第八步冷却上述注入合成树脂的模具；第九步从上述经冷却的模具中取出温度传感器；以及第十步将从上述模具取出的温度传感器进行分离，并通过固定端子固定在电子产品内部发热装置周围。
2.一种温度传感器的制造方法，其特征包括以下步骤第一步在热敏元件固定电线；第二步将内部形成有成型部的上/下部模具进行分离；第三步在上述下部模具安放热敏元件；第四步上述安放有热敏元件的下部模具与上部模具结合；第五步向上述结合的模具内部注入合成树脂；第六步冷却上述注入合成树脂的模具；第七步从上述经冷却的模具中取出温度传感器。
3.一种温度传感器，具有一定长度的电线一端外缘涂覆环氧树脂而形成涂层，其特征包括板状固定端子，一侧设有固定孔，另一侧设有弯曲成垂直面向的两个端部，用来安装并固定热敏元件；在合成树脂射出成型的本体一侧突出形成有固定孔，用于在上述固定端子两个端部之间固定热敏元件，使其成为一体。
4.如权利要求3所述的温度传感器，其特征为，本体是在热敏元件外缘通过合成树脂射出成型而成。
全文摘要
本发明涉及到温度传感器的结构及其制造方法，尤其是在打印机，复印机或空调机等几乎所有电子产品内/外部的热交换部分或加热部分周围设置温度传感器时，防止传感器脱离当初的安装位置，使其保持原状态，准确地感测温度，而且有绝缘和隔热作用，可提高温度传感器的寿命。其结构包括；板状固定端子，一侧设有固定孔，另一侧设有弯曲成垂直面向的两个端部，用来安装并固定热敏元件；用合成树脂射出成型的本体一侧突出形成有固定孔，用于在上述固定端子两个端部之间固定热敏元件，使其成为一体。
文档编号G01K1/20GK1707230SQ20041008710
公开日2005年12月14日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年6月9日
发明者李在一 申请人:李在一