专利名称：全自动车辆前照灯检测仪的制作方法
技术领域：
本发明属于一种全自动车辆前照灯检测仪。
背景技术：
目前，在车辆的安检场所使用的全自动车辆前照灯检测仪，其跟踪、测量是通过光电池组实现的，虽然解决了自动跟踪、测量问题。但是这种技术还不能实现更快速、更精确的跟踪、测量，而且其制造成本高，它的普及应用受到了影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种更快速、更精确的跟踪、测量的全自动车辆前照灯检测仪。
本发明的目的是这样实现的，它是由导轨、底座、立柱、支承座、光检测箱组成，光检测箱内设置下透镜、半反射镜、光强电检测板、上屏幕板、下摄像头，半反射镜上方的光检测箱内还依次设置上透镜、上过滤镜，上屏幕板后的光检测箱内设置上摄像头，光强电检测板与下摄像头之间的光检测箱内依次设置下屏幕板、下过滤镜。
本发明由于采用了双摄像头(CCD)技术，更好的利用计算机图像处理技术，使得跟踪、检测的速度大大提高、其精确度也大大提高。由于采用摄像技术进行测量、跟踪后，就无需象传统的检测仪需要大量的模拟处理及控制电路，使成本大大降低，也使结构相对简化，外观轻巧美观。
图1为本发明实施例的外形结构示意2为本发明实施例的检测箱内部的结构示意中1导轨 2底座 3立柱 4支承座 5光检测箱 下透镜6半反射板7 光强检测板8 下屏幕板9 下过滤镜10 下摄像头11上透镜12 上过滤镜13 上屏幕板14 上摄像头1具体实施方式
参照图1，本发明实施例是由导轨1、底座2、立柱3、支承座4、光检测箱5、组成。上述部件安装如下；底座2置于导轨1上，立柱3固定装在底座1上，支承座4装在立柱3上为活动连接，光检测箱5装在支承座4上。光检测箱5是全自动车辆前照灯检测仪的核心部分，参照图2，光检测箱5内装有上、下透镜12、6，半反射板7，光强检测板8，上、下屏幕板14、9，上、下过滤镜13、10，上、下摄像头15、11。上述部件是这样安装的，其中，下透镜6设置在光检测箱5内前部，设置在下透镜6后方的半反射板7与光检测箱5的底面呈一夹角；上透镜12、上过滤镜13、上屏幕板14、上摄像头15依次位于半反射板7上方设置；光强检测板8设置在下屏幕板9的前方，下摄像头11和下过滤镜10依次设置在下屏幕板9的后方。前照灯的光束通过下透镜6进入光检测箱5后经过半反射镜7后被分成垂直和水平的二束光，这二束光分别在上屏幕板14和下屏幕板9上成像，其中一束光用于仪器对准前照灯的几何中心，另一束用于测量前照灯光束的偏角。下摄像11和上摄像头15的输出信号接入一个计算机控制系统，下摄像11和上摄像头15分别用来摄取下屏幕板9和上屏幕板14上的灯像供给仪器进行分析。光强检测板8上有一直线排列的若干个光电池，在螺杆传动机构的带动下沿垂直或者水平方向扫描射到下屏幕板9上的光束，所采集的光束数据用于分析前照明灯的发光强度。下摄像11和上摄像头15以及光强检测板8的输出信号分别接入一个计算机控制系统，检测时，当光束经过光检测箱前的下透镜后，经半反射镜分为向上和向后的二束光，向上的光束方向依次经过上透镜、上过滤镜、上屏幕板上成像，上摄像头可拍摄其图像，经过计算机控制系统的图像分析处理来实现跟踪功能。向后的光束方向依次经过光强检测板、下屏幕板、下过滤镜、下摄像头能拍摄屏幕板上的光斑成像，经过计算机控制系统处理，计算出光束的发光强度和光束角度的偏移量，判断其是否符合国家标准。
权利要求
1.一种全自动车辆前照灯检测仪，它是由导轨、底座、立柱、支承座、光检测箱组成，光检测箱内设置下透镜、半反射镜、光强电检测板、上屏幕板、下摄像头，其特征是半反射镜(7)上方的光检测箱(5)内还依次设置上透镜(12)、上过滤镜(13)，上屏幕板(14)后的光检测箱(5)内设置上摄像头(15)，光强电检测板(8)与下摄像头(11)之间的光检测箱(5)内依次设置下屏幕板(9)、下过滤镜(10)。
全文摘要
本发明公开了一种全自动车辆前照灯检测仪，它是由导轨、底座、立柱、支承座、光检测箱组成，光检测箱内设置下透镜、半反射镜、光强电检测板、上屏幕板、下摄像头，半反射镜(7)上方的光检测箱(5)内还依次设置上透镜(12)、上过滤镜(13)，上屏幕板(14)后的光检测箱(5)内设置上摄像头(15)，光强电检测板(8)与下摄像头(11)之间的光检测箱(5)内依次设置下屏幕板(9)、下过滤镜(10)。本发明具有跟踪、检测的速度更快、精确度更高、外观轻巧美观，制造成本降低的特点。
文档编号G01M11/06GK1967186SQ20051010145
公开日2007年5月23日 申请日期2005年11月18日 优先权日2005年11月18日
发明者肖泽民, 苏启源, 钟志宏 申请人:佛山市南华仪器有限公司