专利名称：铁矿石软化炉测定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铁矿石性能指标测定装置，尤其属于对铁矿石性能软化情况的测定装置。
背景技术：
目前，铁矿石的软化情况的测定装置，其结构大多为加热元件采用硅钼棒、炉体的下端为开放式，这样内膛管在炉体内为上下穿透式。由于结构不合理的原因，故存在以下不足功耗大、烟囱效应热损大、测定结果精度不高、对矿石性软化情况的测定过程为人工监视、升温梯度大等。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种功耗小、保温效果好、测定结果精度高并稳定、对矿石性软化情况的测定过程实现自动化、升温梯度小的铁矿石性软化炉测定装置。
实现上述目的的技术措施铁矿石软化炉测定装置，包括炉、分别装在炉体内的内膛管、保温层、坩埚、热电耦、压杆上端设有的配重块、位移计、连杆，其在于不锈钢材质的炉体的下端面为封闭的，内膛管上缠绕有铁铬钼加热丝，保温层为空心铝球，连杆通过石墨套管与压杆连接，热电耦装在压杆及连杆内，位移计为传感器式的，并与连接在连杆上的限位器连接，限位器连接在与炉体固定的支架上，计算机通过导线与热电耦、位移计分别连接。
其在于连杆为可转动的。
其在于在炉体内安装有炉丝支撑件。
工作原理首先将被测试样破碎到1～2mm，将试样放入坩埚内，装料高度到20～25mm，再将坩埚套在压杆的底端，旋转压杆90°，使压杆对准加热炉炉膛的中心，放下压杆至炉体炉膛内，盖上炉体的上部盖板，将荷重配上。打开计算机，输入试样名称和编号。加热炉开始加热，此时，计算机读出料面高度，并作为位移的零点。加热炉按照已确定的升温梯度进行试样加热。当位移计开始上升和升至最高时的温度为试样膨胀开始和终了温度。当位移计升至最高点并开始下降的位移距离为试样膨胀距离。当试样开始膨胀及收缩，计算机可以从位移计及热电耦处读出相应读数，并自动计算出软化特性。
本实用新型的优点在于结构紧凑、功耗小、保温效果好、测定结果精度高并稳定、对矿石性软化情况的测定过程实现自动化，使得软化炉升温实现了速率的分段控制，并使整个软化过程曲线更清晰，升温梯度小、使用寿命长。
图1为铁矿石软化炉测定装置的结构示意图图2为图1中的坩埚与压杆、热电耦之间连接结构示意图具体实施方式
铁矿石软化炉测定装置，包括炉体(1)、分别装在炉体(1)内的内膛管(2)、为空心铝球的保温层(3)，压杆(7)上端挂有配重块(6)，传感器式位移计(8)通过限位器(12)上的支座予以固定，不锈钢材质的炉体(1)的下端面为封闭的，内膛管(2)上缠绕有铁铬钼加热丝(10)，铁铬钼加热丝(10)搁置在炉丝支撑件(17)上。连杆(9)通过安装在限位器(12)上的石墨套管(11)与压杆(7)采用螺纹连接并置于坩埚(4)内。热电耦(5)放置在压杆(7)及连杆(9)内，限位器(12)采用轴接于炉体(1)上盖板的支架(13)上。计算机(14)通过导线(15、16)与热电耦(5)、位移计(8)分别连接。
工作原理首先将被测试样破碎到1～2mm，将试样放入坩埚(4)内，装料高度到20～25mm，再将坩埚(4)套在压杆(7)的底端，旋转压杆(7)90°，使压杆(7)对准加热炉炉膛的中心，放下压杆(7)至炉体(1)炉膛内，盖上炉体(1)的上部盖板，将荷重配上。打开计算机(14)，输入试样名称和编号。加热炉开始加热，此时，计算机(14)读出料面高度，并作为位移的零点。加热炉按照已确定的升温梯度进行试样加热。当位移计(8)开始上升和升至最高时的温度为试样膨胀开始和终了温度。当位移计(8)升至最高点并开始下降的位移距离为试样膨胀距离。当试样开始膨胀及收缩，计算机(14)可以从位移计(8)及热电耦(5)处读出相应读数，并自动计算出软化特性。
权利要求1.铁矿石软化炉测定装置，包括炉体(1)、分别装在炉体(1)内的内膛管(2)、保温层(3)、坩埚(4)、热电耦(5)、压杆(7)上端设有的配重块(6)、位移计(8)、连杆(9)，其特征在于不锈钢材质的炉体(1)的下端面为封闭的，内膛管(2)上缠绕有铁铬钼加热丝(10)，保温层(3)为空心铝球，连杆(9)通过石墨套管(11)与压杆(7)连接，热电耦(5)装在压杆(7)及连杆(9)内，位移计(8)为传感器式的，并与连接在连杆(9)上的限位器(12)连接，限位器(12)连接在与炉体(1)固定的支架(13)上，计算机(14)通过导线(15、16)与热电耦(5)、位移计(8)分别连接。
2.根据权利要求1所述的铁矿石软化炉测定装置，其特征在于连杆(9)为可转动的。
3.根据权利要求1所述的铁矿石软化炉测定装置，其特征在于在炉体(1)内安装有炉丝支撑件(17)。
专利摘要本实用新型涉及铁矿石性能软化测定装置。其解决目前存在功耗大、烟囱效应热损大、测定精度不高等不足。技术措施铁矿石软化炉测定装置，包括炉体(1)、分别装在炉体(1)内的内膛管(2)、保温层(3)、坩埚(4)、热电偶(5)、压杆(7)上端设有的配重块(6)、位移计(8)、连杆(9)。不锈钢材质的炉体(1)的下端面为封闭的，内膛管(2)上缠绕有铁铬钼加热丝(10)，保温层(3)为空心铝球，连杆(9)通过石墨套管(11)与压杆(7)连接，热电偶(5)装在压杆(7)及连杆(9)内，位移计(8)为传感器式的，并与连接在连杆(9)上的限位器(12)连接，限位器(12)连接在与炉体(1)固定的支架(13)上，计算机(14)通过导线(15、16)与热电偶(5)、位移计(8)分别连接。
文档编号G01N25/04GK2852121SQ20052009975
公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者翁得明, 张志强, 孙文东, 胡立新, 胡平, 冯红云, 桂玉佑, 刘望磊 申请人:武汉钢铁(集团)公司