专利名称：背光模组检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种背光模组检测机，特别是一种用于对背光模组的光场进行检测的机械。
背景技术：
平面背光模组(LCD)的背光模组在制造过程中必须经过光场的检测，以测试产品的亮度分布曲线、扩束角、...等数值。
已知用来检测背光模组的光场的测试机有多种，图6显示其中一种已知的测试机，其包括有一背光模组承载装置A与一测试头驱动装置B，该背光模组承载装置A包括有相互组合的X轴驱动轨A1与Y轴驱动轨A2，Y轴驱动轨A2上则设置一承载架A3，所述X轴驱动轨A1可以驱动Y轴驱动轨A2在X轴方向直线移动，Y轴驱动轨A2则可以驱动承载架A3在Y轴方向直线移动；承载架A3用来承载并固定背光模组。测试头驱动装置B则包括有一摇臂B1与一固定在该摇臂B1的悬臂B2，悬臂B2的自由端则设置一测试头C；摇臂B1受到一马达B3驱动而可以往复摆动，配合承载架A3在X轴及Y轴方向的移动，因而使测试头C可以对承载架上的背光模组进行各部位的检测。
检测机的测试头对背光模组的检测方式一般包括有“垂直”与“倾斜”，也就是，测试头投射出的雷射光和背面模块垂直或形成夹角，借以检测出所需要的数值。图6所示的已知背光模组测试机由于是采用摆动方式来使测试头与背光模组产生倾斜夹角，因此，摇臂的摆动幅度直接影响到整个测试机所需要占用的空间。此外，承载架受X轴驱动轨与Y轴驱动轨传动的移动范围往往会超出机台本身，且背光模组的尺寸越大越明显，因此已知测试机对于空间的占用很大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题，是已知背光模组检测机的驱动机构会造成测试头与承载架的移动范围过大，以致于测试机需要占用较大空间的缺点。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种背光模组检测机，其包括一测试头驱动装置，包含有相互组合的Y轴驱动轨与X轴驱动轨，该Y轴驱动轨可以驱动该X轴驱动轨在Y轴方向直线移动；该X轴驱动轨上设置一移动座，并且能驱动该移动座在X轴方向直线移动；一第一回转机构，设置在该测试头驱动装置的移动座上；一测试头，设在所述移动座上，该测试头连接于该第一回转机构而可被驱动在水平角方向往复摆动；一承载架驱动装置，包含有相互组合的X轴驱动轨与Z轴导架，该X轴驱动轨可以驱动该Z轴导架在Z轴方向直线移动，该Z轴导架设有Z轴驱动轨，且该Z轴驱动轨可以和该Z轴导架相对移动；一第二回转机构，设在所述承载架驱动装置的Z轴驱动轨；一承载架，连接于该第二回转机构，借由该第二回转机构驱动该承载架在仰角方向旋转。
本实用新型中所述Y轴驱动轨包含有两组，该两组Y轴驱动轨平行地设置，彼此之间以连动轴连接及联轴器连接，借以使两组Y轴驱动轨同步作动；所述Z轴导架及Z轴驱动轨包含有两组且平行地设置，所述座体设在该两组Z轴驱动轨之间；所述第二回转机构包括有一设在该Z轴驱动轨的座体、一设在该座体的转向马达，以及设在该座体内部的齿轮机构，该座体连接于该承载架，该转向马达设有一主动齿轮，该齿轮机构设有一被动齿轮，该主动齿轮与被动齿轮之间以时规皮带连接。
换言之，本实用新型提供了一种背光模组检测机，其包括有可以在二维方向直线移动，以及在水平角方向旋转的测试头，搭配可以在二维方向直线移动，以及在仰角方向旋转的承载架，使测试头对固定于承载架上的背光模组进行检测时，承载架可以在直线移动距离较小的条件下，适当地配合测试头的水平旋转角度而检测背光模组上的特定点位置，因而能借由较小体积的测试机达到检测较大尺寸背光模组的目的，从而测试机所占用的空间也较小。
本实用新型的技术手段，是在测试机设置一测试头驱动装置与一承载架驱动装置，该测试头驱动装置包含有相互组合的Y轴驱动轨与X轴驱动轨，该Y轴驱动轨可以驱动该X轴驱动轨在Y轴方向直线移动；该X轴驱动轨上设置一移动座，并且能驱动该移动座在X轴方向直线移动；所述移动座上设置一第一回转机构，再于该移动座上设置一测试头，该测试头连接于该第一回转机构而可被驱动在水平角方向往复摆动。所述承载架驱动装置包含有相互组合的X轴驱动轨与Z轴导架，该X轴驱动轨可以驱动该Z轴导架在Z轴方向直线移动，该Z轴导架设有Z轴驱动轨，且该Z轴驱动轨可以和该Z轴导架相对移动；所述Z轴驱动轨设置一第二回转机构，该第二回转机构连接一承载架，借由该第二回转机构驱动该承载架在仰角方向旋转，借以使测试头对固定在承载架上的背光模组的光场进行检测。
本实用新型针对背光模组所要检测的标的与顺序设计计算机程序，借以控制该些驱动轨的作动时间，使固定在承载架上的背光模组做适当的移位，且测试头也做适当的移位与旋转，因此，背光模组不需要做大幅度的移位也能让测试头对其进行检测，换言之，整个测试机不需要占用过多的空间。
图1为本实用新型结构的前视立体图。
图2为本实用新型结构的后视立体图。
图3为图2的承载架旋转成水平状态的立体图。
图4为本实用新型的测试头对背光模组进行检测的实施例俯视平面示意图。
图5为本实用新型的测试头旋转一角度以对背光模组进行检测的实施例俯视平面示意图。
图6为已知背光模组检测机的立体图。
图中1......测试头驱动装置11......Y轴驱动轨111......Y轴驱动马达 112......转向联轴器113......连动轴 12......X轴驱动轨121......X轴驱动马达 2......承载架驱动装置21......X轴驱动轨211......X轴驱动马达22......Z轴导架 221......Z轴驱动轨222......Z轴驱动马达 23......第二回转机构230......座体231......转向马达232......主动齿轮233......被动齿轮24......承载架 241......固定器3......测试头31......移动座32......第一回转机构 4......背光模组A......背光模组承载装置 A1......Y轴驱动轨A2......X轴驱动轨A3......承载架B......测试头驱动装置B1......摇臂B2......悬臂 B3......马达C......测试头具体实施方式
以下配合附图及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以使熟悉该技术领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
图1与图2显示本实用新型的测试机从前方与后方两种角度所显示出来的实施例立体图；从图中可以看出本实用新型包含有一测试头驱动装置1与一承载架驱动装置2；其中，该测试头驱动装置1的较佳实施例包括有平行设在机架相对两侧的Y轴驱动轨11，以及跨设在该两组Y轴驱动轨11上的X轴驱动轨12；所述Y轴驱动轨11是一种直线运动轨道，两者之间以一连动轴113及两组转向联轴器112连接，亦即，每一组联轴器112分别与该连动轴113的一端及一组Y轴驱动轨11的传动螺杆连接，其中一联轴器112则设置一Y轴驱动马达111，借由该Y轴驱动马达111作动时同步带动该两组Y轴驱动轨11直线运动。
所述X轴驱动轨12具有相同于Y轴驱动轨11的结构，只是，该X轴驱动轨12与Y轴驱动轨11相互垂直；X轴驱动轨12的两端被设置于Y轴驱动轨11上，因而Y轴驱动轨11作动时直接带动该X轴驱动轨12在Y轴方向直线运动。X轴驱动轨12的一端设有一X轴驱动马达121，以及在X轴驱动轨12上设置一移动座31，所述X轴驱动马达121作动时，直接驱动该移动座31沿着X轴方向直线移位。该移动座31上则设置一第一回转机构32与一用来检测背光模组的测试头3，该测试头3还与第一回转机构32连接，得以由该第一回转机构32驱动测试头3在水平角的方向旋转。该第一回转机构32是由数个齿轮组构而成，由于并非本实用新型的诉求重点，故不予详加说明。
所述承载架驱动装置2被设置于机架的另一位置，其包括有一X轴驱动轨21与Z轴导架22，Z轴导架22设在X轴驱动轨21上面，并且Z轴方向(即垂直方向)往上延伸；该X轴驱动轨21设有一X轴驱动马达211，该X轴驱动马达211作动时可以带动该Z轴导架22沿着X轴驱动轨21移动。所述Z轴导架22包括有两组，并且彼此平行地设在该X轴驱动轨21上，每一Z轴导架22均配合一Z轴驱动轨221，两Z轴驱动轨221之间连接一Z轴驱动马达222，该Z轴驱动马达222可以同时带动该两组Z轴驱动轨221同步在Z轴方向直线移动。所述两组Z轴驱动轨221之间还设置一第二回转机构23；所述第二回转机构23包括有一设在该Z轴驱动轨221的座体230、一设在该座体230的转向马达231，以及设在该座体230内部的齿轮机构(图中未显示)，该座体230还连接一用来放置并固定背光模组4的承载架24。该转向马达231设有一主动齿轮232，座体230内的齿轮机构连接有一被动齿轮233，该主动齿轮232与被动齿轮233之间以时规皮带连接；转向马达231作动时，得以经由时规皮带与齿轮机构驱动该承载架24在仰角方向旋转。本实用新型的较佳实施例，是利用转向马达231带动承载架24做九十度的角度范围内旋转，使承载架24可以旋转成水平状态(如图3所示)，以便于放置等待检测的背光模组4，再利用设在承载架24周边的固定器241将背光模组固定；或是将承载架24旋转成垂直状态(如图1所示)，以供测试头3对背光模组4进行光学检测。
如图4所示，本实用新型的测试机对背光模组的检测方式，是利用承载架驱动装置2的X轴驱动轨21与Z轴驱动轨221控制已固定于承载架24上的背光模组在X轴与Z轴方向移动；另外利用测试头驱动装置1的X轴驱动轨12与Y轴驱动轨11控制测试头3沿着X轴与Y轴方向移动，进而使测试头3的镜头对准背光模组4上的待测点进行检测。本实用新型的特征，在于进行检测时，背光模组4仅做直线移动，而测试头3则可以做直线与旋转运动，进而使投射出的雷射光与背光模组4垂直或具有夹角；此外，本实用新型的另一特点在于当承载架24上的背光模组被沿着X轴方向移位到适当位置时，可以不再让承载架24移动，而是借由第一回转机构32控制测试头3在水平角度旋转(如图5所示)，让测试头3的镜头仍然能对准背光模组的待测点进行检测，如此能避免承载架的直线运动距离过长造成测试机必须占用过大空间的问题。
以上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图具以对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，都仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
权利要求1.一种背光模组检测机，其特征在于包括一测试头驱动装置，包含有相互组合的Y轴驱动轨与X轴驱动轨，该Y轴驱动轨可以驱动该X轴驱动轨在Y轴方向直线移动；该X轴驱动轨上设置一在X轴方向被X轴驱动轨驱动的沿直线移动的移动座；一第一回转机构，设置在该测试头驱动装置的移动座上；一测试头，设在所述移动座上，该测试头连接于该第一回转机构而可被驱动在水平角方向往复摆动；一承载架驱动装置，包含有相互组合的X轴驱动轨与Z轴导架，该X轴驱动轨可以驱动该Z轴导架在Z轴方向直线移动，该Z轴导架设有Z轴驱动轨，且该Z轴驱动轨可以和该Z轴导架相对移动；一第二回转机构，设在所述承载架驱动装置的Z轴驱动轨；一承载架，连接于驱动该承载架在仰角方向旋转的该第二回转机构。
2.根据权利要求1所述的背光模组检测机，其特征在于所述Y轴驱动轨包含有两组，该两组Y轴驱动轨平行地设置，彼此之间以连动轴连接及联轴器连接，使两组Y轴驱动轨同步作动。
3.根据权利要求2所述的背光模组检测机，其特征在于所述Z轴导架及Z轴驱动轨包含有两组且平行地设置，所述第二回转机构含有一座体，并设在该两组Z轴驱动轨之间。
4.根据权利要求3所述的背光模组检测机，其特征在于所述第二回转机构还包括有一设在该座体的转向马达，以及设在该座体内部的齿轮机构，该座体连接于该承载架，该转向马达设有一主动齿轮，该齿轮机构设有一被动齿轮，该主动齿轮与被动齿轮之间以时规皮带连接。
专利摘要本实用新型涉及一种背光模组检测机，其包括有一测试头驱动装置，包含有相互组合的Y轴驱动轨与X轴驱动轨，该Y轴驱动轨可以驱动该X轴驱动轨在Y轴方向直线移动；该X轴驱动轨上设置一在X轴方向被X轴驱动轨驱动的沿直线移动的移动座；一第一回转机构，设置在该测试头驱动装置的移动座上；一测试头，设在所述移动座上，该测试头连接于该第一回转机构；一承载架驱动装置，包含有相互组合的X轴驱动轨与Z轴导架，该X轴驱动轨可以驱动该Z轴导架在Z轴方向直线移动，该Z轴导架设有Z轴驱动轨；一第二回转机构，设在所述承载架驱动装置的Z轴驱动轨；一承载架，连接于该第二回转机构。本实用新型解决了测试机需要占用较大空间的缺点。
文档编号G01J1/00GK2886558SQ200520142670
公开日2007年4月4日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者林堃煌 申请人:厂长科技有限公司