专利名称：电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法
技术领域：
本发明涉及电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法。
技术背景各类巻绕型锂电池里，极片上的活性物质与集流体之间的粘合程 度在很大程度上影响着电池的安全性，如果活性物质与集流体粘合不 紧，那么在使用过程中容易因震动而造成电池内部极片活性物质脱 落，掉入电解液中的活性物质轻则导致电芯性能下降，重则引起电池 爆炸。目前电池生产领域，无活性物质与集流体粘附力的只是宏观判 断粘附力的大小，而不能给出定量数据，判断误差大。 发明内容本发明的目的是提供一种电池极片的活性物质与集流体粘附力 的测试方法，该方法能准确测量电池极片单位面积上的活性物质与集 流体的粘附力。技术方案电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，包 括如下步骤，将极片上具有活性物质的一面用快干胶粘贴在拉伸件 上，极片的另一面用快干胶粘贴在固定件上，快干胶固化后，以牵引 角度0牵引拉伸件，记录拉伸件脱落时拉力F。进一步，极片与固定件粘结的一面为极片上无活性物质的集流体。进一步地，力的牵引角度0大于O度，优选大于等于30度，小于等于60度。所述快干胶为401快干胶、402快干胶、403快干胶中的一种。 所述快干胶为401快干胶。 所述401快干胶为氰基丙烯酸酯。有益效果本发明提供的一种专用于测试极片与活性物质间连接 力，在生产过程中可严格控制好活性物质与极片的粘结性能，排除了 巻绕型电芯的安全隐患。
图l是粘结力测试原理图。
具体实施方式
实施例1将极片1上具有活性物质2的一面用401快干胶4粘贴在表面为 1平方厘米的拉伸件6上，极片1的另一面用401快干胶4粘贴在固 定件5上，401快干胶固化30秒后，以角度90度牵引拉伸件6，记 录拉伸件脱落时拉力F。分别测试10次，测得拉力F分别为0.10牛、0.12牛、0.14牛、 0.13牛、0.11牛、0.10牛、0.10牛、0.09牛、0.11牛、0.13牛。实施例2将极片1上具有活性物质2的一面用402快干胶4粘贴在表面为 1平方厘米的拉伸件6上，极片1的另一面用402快干胶4粘贴在固 定件5上，402快干胶4固化30秒后，以角度60度牵引拉伸件6， 记录拉伸件脱落时拉力F。分别测试10次，测得拉力F分别为0.15牛、0.14牛、0.12牛、 0.11牛、0.11牛、0.10牛、0.12牛、0.11牛、0.13牛、0.14。 实施例3将极片1上具有活性物质2的一面用403快干胶4粘贴在表面为 1平方厘米的拉伸件6上，极片1的另一面用403快干胶4粘贴在固 定件5上，403快干胶4固化30秒后，以角度60度牵引拉伸件6， 记录拉伸件脱落时拉力F。分别测试10次，测得拉力F分别为0.15牛、0.12牛、0.13牛、 0.14牛、0.11牛、0.11牛、0.12牛、0.11牛、0.14、 0.10牛。
权利要求
1. 电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，包括如下步骤，将极片上具有活性物质的一面用快干胶粘贴在拉伸件上，极片的另一面用快干胶粘贴在固定件上，快干胶固化后，以牵引角度θ牵引拉伸件，记录拉伸件脱落时拉力F。
2、 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测 试方法，其特征是极片与固定件粘结的一面为极片上无活性物质的 集流体。
3、 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，其特征是拉力F的牵引角度0大于O度。
4、 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测 试方法，其特征是拉力F的牵引角度0大于等于3O度，小于等于 90度。
5、 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测 试方法，其特征是所述快干胶为401快干胶、402快干胶、403快 干胶中的一种。
6、 根据权利要求1所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测 试方法，其特征是所述快干胶为401快干胶。
7、 根据权利要求6所述的电池极片的活性物质与集流体粘附力的测 试方法，其特征是401快干胶是氰基丙烯酸酯。
全文摘要
电池极片的活性物质与集流体粘附力的测试方法，包括如下步骤，将极片上具有活性物质的一面用快干胶粘贴在拉伸件上，极片的另一面用快干胶粘贴在固定件上，快干胶固化后，以拉伸角度θ牵引拉伸件，记录拉伸件脱落时拉力F。该方法能准确测量电池极片单位面积上的活性物质与集流体的粘附力，在生产过程中可严格控制好活性物质与极片的粘结性能，排除了卷绕型电芯的安全隐患。
文档编号G01N19/00GK101241065SQ200710004898
公开日2008年8月13日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日
发明者段绍臻, 胡一帆, 黄荣光 申请人:深圳市比克电池有限公司