内键槽测量装置的制作方法

文档序号:5823044阅读:581来源:国知局
专利名称:内键槽测量装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于测量技术领域,特别是一种测量带有键槽的工件上 的键槽的对称度和角度的工具。
背景技术
不同的毂类、连接盘类、法兰类、齿轮链轮和轴类类等都是石油钻 机上的重要传动部件,在其上制有内键槽或者外键槽。它的制作工序长、 难度大、要求精度高,特别是对键槽的检验工序复杂,检测操作难度大。 目前所生产的零部件外形尺寸较过去发生了很大的变化,在本来就有检 测中发生的头重脚轻支点难的问题,现在就更为突出,就支点问题经常 会导致检测精度有误,因此不得不依赖设备的保障,如此看来传统的检 测无法跟上现代生产发展的需要。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有工件键槽检测中的难题,设计一种 内键槽和外键槽测量装置,以全新的检测方法,去提高检测效率,提高 检测精度,去满足现代生产发展的需求。
内键槽测量装置,具有可插入被测量键槽内的定位键块U),该
定位键快(1)上通过球形杆头(2)连接有可活动的连接杆(9),该 连接杆(9)另外一端通过销子I (5)与与压力杆(7)中部活动连接, 压力杆(7 )—端装有调整螺钉(3 ),另外一端活动连接有V型压头(6 ), 在V型压头(6 )的V形槽内配置有顶靠定位键块(1 )和工件面的标准 棒(4)。
上述压力杆(7)另外一端通过销子II (8)与V型压头(6)活动 连接。
通过对本实用新型测量装置进行分析研究确定,该检测装置达到了
以下效果
(1 )提高检测效率;(2 )提高产品合格率;(3 )便于操作安 全可靠;(4 )省时省力节约成本;(5 )降低劳动强度;(6 )不受场 地条件限制;(7 )测量直观计算简便。

图1为本实用新型内键槽测量装置结构示意图。 图2为外键槽测量装置结构示意图。
具体实施方式

内键槽测量装置结构如图l所示。具有可插人被测量键槽内的定位 键块l,该定位键快1上连接有可活动的连接杆9,该连接杆9另外一 端与压力杆7中部活动连接,压力杆7—端装有调整螺钉3,另外一端 活动连接有V型压头6,在V型压头6的V形槽内配置有顶靠定位键块 1和工件面的标准棒4。定位键快1通过球形杆头2与连接杆9活动连 接,该连接杆9另外一端通过销子I5与压力杆7中部活动连接。压力 杆7另外一端通过销子II 8与V型压头6活动连接。
外键槽测量装置结构如图2所示。具有可插入被测量键槽内的定位 键块l,该定位键快1上连接有可活动的连接杆9,该连接杆9另外一 端与压力杆7中部活动连接,压力杆7—端装有调整螺钉3,另外一端 活动连接有V型压头6,在V型压头6的V形槽内配置有顶靠定位键块 1和工件面的标准棒4。定位键快1通过调整滑体10与连接杆9活动连 接,该连接杆9另外一端通过销子I5与压力杆7中部活动连接。压力 杆7另外一端通过销子II 8与V型压头6活动连接。
一、测量装置工作原理
女口 一个工件上面插有90。键槽,对其进行检测,首先将工件平放 在地面上,将工件毛刺清除、擦洗干净,把准备好的两键槽定位块放人 两个键槽内,再用"顶力固定体"将两定位块顶紧稳固,并靠实被测一 面,然后装上"调整压紧总成"放上"标准棒",使棒凸于工件与定位键
块的表面,被测点就摆在了你面前,可采用外径千分尺对其进行测量, 测量后再进行公式计算,就可得出较为精确的角度误差值。 二、装置测量计算与传统测量方法 1、测量装置的测量过程与计算-.
举例 一个工件连接法兰,孔为(J) 130+0,02,90°键槽宽要求± 0.031,对称度0.02。
实测孑LcJ) 130.02 标准值=0.70711 x (130.02-cj)10.00)
键宽:36.05 =0.70711 x * 120.02
标准棒(MO.OO =84.87 测得玄长值:94.85 比较值=84.87-84.85 94.85- (j) 10.00 =画0.02(误差值) =84.85
以上测量与计算以普通工件为例用时不超过12分钟即可完成。 2、再看沿用传统方法测量同一个工件90。对称度。 要求孔键槽宽36 ±0.031。 检测方法如下
(l)先将法兰工件按放在平板上准备的V型铁上,而后用加有杠杆百 分表的高度尺,将工件一键槽下端键面,用表头伸人键面中心位置,将 键面沿平板的轴向和径向调至水平,调平后,并记录。
(2) 移幵表头后,测工件两端孔口最低点,如读数不相等,可测出 孔的不柱度误差,减去该不柱度误差还不相等,记为键槽平行度误差高 度值并记录。
(3) 移幵表头后,向上移尺寸为用记录点高度—孔直径的一半 减槽的一半,即移动(4 130.020/2)把表头伸人槽中部,调动工件使表 至零位后,前后移动表座,看对键槽面平行度,并做为90°键槽的基准
(4) 将工件旋转90。方法同上,测量出另一键槽高度值,并记录。
(5 )两个实测高度值进行比较计算得出的差值再与理论值进行比
较,方可得出该工件的实际对称误差值。
沿用传统测量以普通工件为例,用时在1个小时左右。 通过两种方法运用上来看,键槽测量装置具有以下优势 辅助时间少,随易性强,不受场地条件影响,就地可进行测量,计
算简便,精确度高。 3、效率的提高
采用了两种不同的测量方法,装置检测简捷实用效率高。传统检测 繁索复杂程序多,遇着难度大的工件,别就是测量了,就连安全都难保 障,可以说一人测量,多人保护,测量时间自然延长了。所以采用测量 装置完全可认弥补传统方法检测的不足,大大提高了检测效率,节约时 间达95%以上。
三、 测量装置的操作规程
(1) 依据工件内孔90。键槽技术要求,选用相应的规格定位键块 及顶力固定和标准棒,并祥知关键装置数据,选用相应范围的外径千分 尺一把。 '
(2) 将工件就地擦干净,毛刺清除,先装上两个定位键块,同时 用"顶力固定体"将两个定位块顶紧靠实被测键面。再装上"调整压紧 总成"放上标准棒,分别将两上棒以要求位置固定压紧即可。
(3) 经调整装好后的测量装置,标准棒是突出于一端面的 20-30MM。标准棒的外测面就我们所需的被测量点,而后用经效对好的 外径千分尺即可进行测量。测量后在经计算结果,再与理论值进行比较, 即可得出该工件的角度误差值。
四、 应用效果
通过对多个90。 36键槽的测量试验,证明数据是可靠的,据有双 高特点,进一步提高了产品质量及工作效率,达到了预期的目的。 应用测量装置生产检验的主要经济效益如下
1、 沿用传统方法对较小很普通的工件检测,用时在8小时/人6-7 件,遇着较大头重脚轻的工件1天也不过测2-3件。
2、 本实用新型键槽测量装置对大小孔类角度检测,所需时间8小 时/人36件左右。
3、 节约成本经实际应用,每一套检测装置代替现有检测手段可 省电力、人力、物力、工装、工具、量具和使用磨损等,每天可节约费 用达千元以上, 一年可节约30多万元。
权利要求1、内键槽测量装置,其特征是具有可插入被测量键槽内的定位键块(1),该定位键快(1)上通过球形杆头(2)连接有可活动的连接杆(9),该连接杆(9)另外一端通过销子I(5)与与压力杆(7)中部活动连接,压力杆(7)一端装有调整螺钉(3),另外一端活动连接有V型压头(6),在V型压头(6)的V形槽内配置有顶靠定位键块(1)和工件面的标准棒(4)。
2、 根据权利要求l所述的内键槽测量装置,其特征是压力杆(7) 另外一端通过销子II (8)与V型压头(6)活动连接。
专利摘要键槽测量装置属于测量装置技术领域。它具有可插入被测量键槽内的定位键块1,该定位键快1上通过球形杆头2连接有可活动的连接杆9,该连接杆9另外一端通过销子I 5与与压力杆7中部活动连接,压力杆7一端装有调整螺钉3,另外一端活动连接有V型压头6,在V型压头6的V形槽内配置有顶靠定位键块1和工件面的标准棒4。通过对本实用新型测量装置进行分析研究确定,该检测装置达到了以下效果(1)提高检测效率;(2)提高产品合格率;(3)便于操作安全可靠;(4)省时省力节约成本;(5)降低劳动强度;(6)不受场地条件限制;(7)测量直观计算简便。
文档编号G01B5/24GK201066267SQ20072003251
公开日2008年5月28日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日
发明者黄志敏 申请人:黄志敏
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