专利名称：一种喷丝板检测仪上的喷丝板夹紧专用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化纤用喷丝板检测设备，特别是涉及一种喷丝板检测 仪上的多喷丝板同时夹紧专用夹具。
背景技术：
国内大部分的喷丝板生产厂家主要的检测手段仍是采用非自动检测。非自 动检测方式分为两种1〉接触式检测，2〉非接触式检测。接触式检测方法有(1) 接触式气压，(2)接触式油压。非接触式检测方法有(l)人工目测，(2)投影 仪测量。接触式检测存在二次污染，是一种定性的检测，每次只能检测一块喷 丝板；非接触式检测不存在污染。人工目测采用显微镜对喷丝板上各个微孔进 行目测，这种检测方法是一种定性的检测，只能大致地目测出诸如微孔是否堵 塞以及圆形微孔的圆形度、光洁度等参数；投影仪测量采用投影仪对喷丝板上 各个微孔进行检测，可以同时测出各个微孔尺寸参数。但通常一块喷丝板上微 孔数量少则几百个，多则上千、上万个，如果要检测喷丝板上每个微孔尺寸参 数，这对熟练的工人来讲，不仅劳动强度高、检测效率低，而且容易造成误检、 漏检。国内大部分化纤制造厂和喷丝板制造厂通常采用投影仪检测方式，而这 种方式缺少合理的装夹设备使得劳动重复性和强度增加，从而检测效率很低。 目前国内市场上的喷丝板自动检测设备几乎都进口自国外，如瑞士 WETZEL公司 的接触式气压检测设备、德国ENKA公司的接触式油压检测设备，不过这两种设 备由于缺少合理的夹具，也没有考虑到喷丝板的共性，故可能会给研磨好了的
喷丝板成品造成不必要的损坏。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷丝板检测仪上的喷丝板夹紧 专用夹具，以弥补现有技术的不足或缺陷，满足生产的需要。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种喷丝板检
测仪上的喷丝板夹紧专用夹具，包括主传动机构3，传动连杆4，定向槽5，楔 形块6，定位螺栓7，底盘8，主传动机构3与楔形块6通过摇杆滑块机构连接， 定向槽5用于确定楔形块6的运动方向所以沿径向固定在底盘8上，楔形块6 铰接在传动连杆4上，楔形块6的左右两侧边分别与一个待检喷丝板1的外圆 轮廓面相切，喷丝板1通过定位螺栓7以及楔形块6固定在底盘8上，底盘8 固接于转台11上，平行光透射孔10与检测仪上的平行光源12相对应。 作为优选的技术方案主传动机构3上固定一旋转手柄2。 在在转台11的上面设有上压盘(9)。 所述的定向槽5、楔形块6、平行光透射孔10为均匀分布。 本实用新型是这样工作的喷丝板夹具底盘上同时放入多块喷丝板，当待 检喷丝板1依靠定位螺栓7定位时，旋紧旋转手柄2，带动主传动机构3，从而 带动传动连杆4和楔形块6沿底盘8径向运动，而夹紧时楔形块6的两侧边与 待检喷丝板1外圆轮廓面相切，便于配合定位螺栓7，实现喷丝板的定位与夹紧。 主传动机构3可以带动多个传动连杆4沿径向作直线运动，推动楔形块6沿径 向运动并与定位螺栓7 —起夹紧并自锁来实现每块喷丝板的装夹。
本实用新型的有益效果是可同时装夹多块喷丝板，平行光可以透过底盘 上的平行光透射孔10并穿过喷丝孔便于CCD检测时取像，底盘8固联于精密转
台ll之上并随之转动，当每块喷丝板检测结束，通过转台一定角度的旋转便可 以实现对下一块喷丝板的检测，不必重复装夹，从而获得较高的检测效率。整 个机构结构简单，动作可靠，而且成本低。
图1本实用新型的结构示意图
图2本实用新型的传动机构的工作状态结构示意图
图3本实用新型的传动机构的自锁状态结构示意图
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。参照附图1-3。 实施例1
一种喷丝板检测仪上的喷丝板夹紧专用夹具，包括主传动机构3，传动连杆 4，定向槽5，楔形块6，定位螺栓7，底盘8，主传动机构3上固定一旋转手柄2， 主传动机构3与楔形块6通过摇杆滑块机构连接，定向槽5用于确定楔形块(6) 的运动方向所以沿径向固定在转台9上，楔形块6铰接在传动连杆4上，楔形 块6的两侧边与一个待检喷丝板1外圆轮廓面相切，喷丝板1通过定位螺栓7 固定在底盘8上，底盘8固接于转台11上，平行光透射孔10与检测仪上的平 行光源12相对应。所述的定向槽5、楔形块6为6个且均匀分布，平行光透射 孔10为12个且均匀分布。
本实用新型不局限于上述具体实施方式
，不论在其形状和结构上做何变化， 凡是利用楔块随旋转手柄来同时加紧多块喷丝板，均落入本实用新型的保护范 围内。
权利要求1、一种喷丝板检测仪上的喷丝板夹紧专用夹具，包括主传动机构(3)，传动连杆(4)，定向槽(5)，楔形块(6)，定位螺栓(7)，底(8)，其特征在于主传动机构(3)与楔形块(6)通过摇杆滑块机构连接，定向槽(5)沿径向固定在底盘(8)上，楔形块(6)铰接于传动连杆(4)上，楔形块(6)的左右两侧边分别与一个待检喷丝板(1)的外圆轮廓面相切，喷丝板(1)通过定位螺栓(7)楔形块(6)固定在底盘(8)上，底盘(8)固接于转台(11)上，平行光透射孔(10)与检测仪上的平行光源(12)相对应。
2、 根据权利要求1所述的喷丝板夹紧专用夹具，其特征在于主传动机构 (3)上固定一旋转手柄(2)。
3、 根据权利要求l所述的喷丝板夹紧专用夹具，其特征在于在转台(11) 的上面设有上压盘(9)。
4、 根据权利要求1所述的喷丝板夹紧专用夹具，其特征在于所述的定向槽(5)、楔形块(6)、平行光透射孔(10)为均匀分布。
专利摘要本实用新型公开了一种喷丝板检测仪上的喷丝板夹紧专用夹具，包括主传动机构3，传动连杆4，定向槽5，楔形块6，定位螺栓7，底盘8，主传动机构3与楔形块6通过摇杆滑块机构连接，定向槽5用于确定楔形块6的运动方向所以沿径向固定在底盘8上，楔形块6铰接在传动连杆4上，楔形块6的左右两侧边分别与一个待检喷丝板1的外圆轮廓面相切，喷丝板1通过定位螺栓7以及楔形块6固定在底盘8上，底盘8固接于转台11上，平行光透射孔10与检测仪上的平行光源12相对应。本实用新型可同时装夹多块喷丝板，获得较高的检测效率，整个机构结构简单，动作可靠，而且成本低。
文档编号G01N21/01GK201000438SQ20072006630
公开日2008年1月2日 申请日期2007年1月12日 优先权日2007年1月12日
发明者冯经明, 孙瑞玉, 杨崇倡, 焕 汤, 磊 郭, 陈泽华, 高温圣 申请人:东华大学