专利名称：漏磁探头保护结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管生产中的探伤检测设备，特别是一种漏 磁探头保护结构。
背景技术：
无缝钢管轧制出来以后，其内外表面可能存在着多种不同的缺陷，例 如裂纹、折叠、划伤及结疤等等。这些缺陷如果不能及时发现，就会影响 无缝钢管的质量。在油田及其他场所使用这些无缝钢管时，存在造成重大 质量事故的隐患。所以，根据缺陷本身的特点及生产线工艺节奏的需要， 有些情况下，使用漏磁探伤，可以检测出钢管的缺陷，并且不对钢管本身 产生任何破坏作用，不影响钢管的使用。
如美国Tuboscope公司制造的漏磁探伤设备，探头工作方式为起落式， 即探头置于钢管一定距离的位置上，待钢管穿过探头，探头在光电信号的 作用下，落在钢管表面上进行探伤，稳定性很高，操作方便，灵敏度也较 好， 一直使用多年，深得探伤操作者的好评。
由于市场竞争日益激烈，对钢管的质量要求也不断提高。这种起落式 探伤方式的管端检测盲区为300mm。为不断提升产品的竞争力，采用国外 的漏磁探伤设备，该漏磁探伤设备的管端探伤盲区不超过150皿，该设备探 伤方式为撞开式，探头背面配有弹簧和一个四连杆结构。当被探伤钢管撞 击到探头时，探头受到钢管的冲击力并在弹簧和四连杆结构的作用下向上 抬起，钢管穿越探头实现漏磁探伤。这种设计满足了管端探伤盲区不超过 150ram的要求。但是探头的设计仍然沿用起落式的思想，不适于撞开式探伤 的钢管生产格局的需要。
图1所示的探头工作方式设计为起落式结构，在应用于撞开式探伤的
钢管生产格局时，当被探伤的钢管撞到撞击块2后，随着被探伤的钢管3
的前进，探头在冲击力的作用下被抬起，但探头的下边线始终保持与被探
伤的钢管3的边缘接触，最终被探伤的钢管3的边缘会与端块1的底部相 互接触并产生摩擦，而端块1就是用普通的金属材料制成，耐磨性能差， 长时间与被探伤的钢管3相互摩擦后，厚度逐渐减少，耐磨螺钉5的位置 相对于端块1底部凸显一定高度，那么被探伤的钢管3接触到撞击块2后 继续前进时，就会直接撞到耐磨螺钉5的底部，而不是滑过，并将耐磨螺 钉5底部的硬质合金层撞掉，最终的结果是被探伤的钢管3直接与检测线 圈层6接触，产生摩擦，使整个探头由于高温被毁坏。
这样使得漏磁探头在生产时消耗量很大，而进口的漏磁探头价格又十 分昂贵，无疑加大了生产的成本，不利于提高产品的竞争力。 发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种漏磁 探头保护结构，降低了检测线圈损坏的可能性，提高了漏磁探头的使用寿 命，保证了钢管的检测质量，降低了生产成本，提高了钢管产品的竞,力。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种漏磁 探头保护结构，该探头置于被测钢管一定距离的位置上，该探头结构包括 有固定在探头本体上的端块，与端块连接的撞击块，在端块的一侧有固定 在探头本体上的耐磨螺钉，在耐磨螺钉一侧的探头本体上设有检测线圈层，
其中在所述撞击块的末端加长， 一直延伸到端块的整个底部，并在撞击 块的A处设有倒角，使被测钢管沿端块底部滑行而过。
本实用新型的效果是使用该结构的漏磁探头，降低了检测线圈损 坏的可能性，保证了钢管的检测质量，降低了生产成本，提高了钢管的市 场竞争力。由于探头结构改进，提高了探头的使用寿命。图1为已有技术的漏磁探头结构示意图； 图2为本发明的漏磁探头结构示意图。
图中1、端块 2、撞击块 3、被探伤的钢管
4、螺母 5、耐磨螺钉6、检测线圈层
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的漏磁探头保护结构及使用 过程程加以说明。
本实用新型的漏磁探头保护结构，该结构包括有固定在探头本体上 的端块l，端块1用于固定撞击块2，导磁性很弱，可以隔开外部磁场对检 测线圈的影响。与端块1连接的撞击块2由硬度高的材料制成，是漏磁探 头接受撞击的部件，将撞击块2的末端加长， 一直延伸到端块1的整个底 部，并在撞击块2的A处设有倒角。在端块1的一侧有固定在探头本体上 的耐磨螺钉5，通过螺母4将耐磨螺钉5加以固定，耐磨螺钉5耐磨螺钉的 底部设有硬质合金材料层，硬度高，与被探伤的钢管3直接接触，其高度 与端块l的底部大致相同。在一侧的探头本体上设有检测线圈层6，由多个 闭合线圈组成，用于切割漏磁场并产生感应电动势，耐磨螺钉5的位置比 端块1与检测线圈层高约0. 25mm。从而形成撞开式漏磁探头保护结构。
该撞开式漏磁探头的工作原理
在图2中的探头整体固定在探头支架上，随设备一起高速旋转，探头 由于受到探头支架的作用，只能整体上下移动。被探伤的钢管3前进撞到 漏磁探头的撞击块2上，探头受到的垂直方向的力使探头水平向上抬起， 被探伤的钢管3在前进的同时，沿着漏磁探头端块1的边缘滑行，先滑过 端块1底部，再滑过耐磨螺钉5，最终使整个漏磁探头靠漏磁探头的两个耐 磨螺钉5紧紧贴在被探伤的钢管3的表面上，对被探伤的钢管3进行无损改进后的漏磁探头的结构，从图2中可以看出，与图1相比，漏磁探
头的撞击块2加长， 一直延伸到端块1整个底部，其中在撞击块2的A处 有倒角，防止与被探伤的钢管3接触的过程中产生划伤。
在使用改进的漏磁探头探伤钢管时，被探伤的钢管3撞到撞击块2后， 随着被探伤的钢管3的前进，被探伤的钢管3边缘与端块1的底部接触， 而端块1的底部全部由硬质合金材料制成，短时间内不会产生磨损，可以 使被探伤的钢管缓缓滑过耐磨螺钉5底部的硬质合金层，不致于将耐磨螺 钉5底部的硬质合金层撞掉，因此被探伤的钢管3不会直接与检测线圈层6 摩擦，两者之间的间隙仍旧保持在约0.25mm。因而，增加了探头的使用寿
权利要求1、一种漏磁探头保护结构，该探头置于被测钢管一定距离的位置上，该探头结构包括有固定在探头本体上的端块(1)，与端块(1)连接的撞击块(2)，在端块(1)的一侧有固定在探头本体上的耐磨螺钉(5)，在耐磨螺钉(5)一侧的探头本体上设有检测线圈层(6)，其特征是在所述撞击块(2)的末端加长，一直延伸到端块(1)的整个底部，并在撞击块(2)的A处设有倒角，使被测钢管沿端块(1)底部滑行而过。
专利摘要本实用新型提供一种漏磁探头保护结构，该探头置于被探伤钢管一定距离的位置上，该探头结构包括有固定在探头本体上的端块，与端块连接的撞击块，在端块的一侧有固定在探头本体上的耐磨螺钉，在耐磨螺钉一侧的探头本体上设有检测线圈层，在所述撞击块的末端加长，一直延伸到端块的整个底部，并在撞击块的A处设有倒角，使被探伤钢管沿端块底部滑行而过。本实用新型的效果是使用该结构的漏磁探头，降低了检测线圈损坏的可能性，保证了钢管的探伤检测质量，降低了生产成本，提高了钢管的市场竞争力。由于探头结构改进，提高了探头的使用寿命。
文档编号G01N27/87GK201145685SQ20072009733
公开日2008年11月5日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者宁玉林, 瑞 王 申请人:天津钢管集团股份有限公司