专利名称：钢材光谱试样加工专用铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢材光谱试样加工专用铣床，是一种为加工钢材光谱 检测用试样而专门设计的铣削设备。
技术背景现有的冶炼钢厂在生产钢材时都必须先对熔化钢材的化学成份进行光谱检 测，以掌握其化学成份是否符合质量要求，并据此确定是否需要对该钢材的化 学成份进行调整。由于每批钢材均须制样进行快速检测，因此这项作业的工作 量很大，而且对试样加工的速度要求也很高。现有该项作业的操作方法为先 将快速铸好的光谱试样坯料用平口钳夹紧，再用普通铣床对试样进行平面加工， 然后对加工表面进行磨削，最后对加工后的试样进行光谱检测。这种加工方法 存在着很多缺点 一是靠手动装夹工件操作速度慢，安全性差；二是如遇形状 特殊的试样时会出现装夹不稳，且现有夹具的通用性很差；三是普通机床加工 自动化程度低，因此造成加工效率低，加工精度不稳定，且磨削后的试样表面 有杂质干扰。 发明内容本实用新型的第一个发明目的是提供一种能够适应多种光谱度样的工件装 夹装置，第二个发明的目的是提供一种主轴铣刀进给装置，第三个发明的目的 是提供一种工作台进给装置，第四个发明的目的是提供一种自动送件装置，第 五个发明的目的是提髙本实用新型的加工效率和自动化水平。本实用新型包括工件装夹装置、主轴铣刀进给装置，工作台进给装置，主 轴传动装置。为了实现上述的第一个发明目的，即提供一种能适应多种形状的 工件装夹装置，该装置由液压缸带动安装在夹紧体上的活动钳口沿着固定在夹 具体上的两根导向轴与固定在夹具体上的两件固定钳口做相对运动，两件固定钳口间设有v型槽。为了实现上述的第二个发明目的，即提供一种主轴铣刀进给装置，该装置 包括伺服电机、拖动滑板、直线导轨及传动机构，还可在拖动滑板上设置一个 与液压泵相连接的液压夹紧装置。为了实现上述的第三个发明目的，即提供一种工作台进给装置，该装置包 括伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨及传动机构。为了实现上述的第四个发明目的，即提供一种自动送件装置，该装置由一 个送件油缸和一个磁性吸件头组成，其安装在主轴箱的侧面。为了实现上述的第五个发明目的，即提高本实用新型的加工效率和自动化 水平，该实用新型采用高速电主轴系统和数控系统。另外，本实用新型还可设 有一套排屑系统和一套机床外罩。本实用新型的有益效果是大大降低了操作者的劳动强度和操作难度，有 效地提高了操作和加工精度，其最高每小时可加工120件光谱试样，大幅度提 髙了工作效率。多功用的工件装夹装置能装夹球拍形、棒棒糖形等多种不规则 形状的光谱试样，使本实用新型拥有广泛的适用性；送件机构的使用则可免除 人为把持夹紧工件过程的危险，同时也提髙了工件的夹持定位精度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型加以详细说明 图1是本实用新型的总体结构示意图。图2是本实用新型的多种工件装夹的装置的结构图,图3是图2的俯视图。图中标号1、伺服电机 4、传动装置 7、直线导轨 10、直线导轨 13、伺服电机 16、液压油缸 19、活动钳口具体实施方式
2、拖动滑板 5、高速电主轴 8、工件装夹装置 11、滚珠丝杠 14、机床护罩 17、夹具体 20、导向轴3、液压夹紧装置 6、送件油缸 9、固定钳口 12、排屑装置 15、磁性吸件头 18、夹紧体例l如图1所示，本实用新型钢材光谱试样加工专用数控铣床，包括工件装夹 装置、主轴铣刀进给装置，工作台进给装置，主轴传动装置，其中的工件装夹 装置8 (见图2、图3)是我公司专门针对光谱实验用试样的形状和特性设计的 专用夹具。该装置由液压油缸16带动安装在夹紧体18上的活动钳口 19沿着固对运动，由于两件固定钳口9间为V形槽，所以能够实现不同形状的光谱试样 三点稳定夹紧。 例2本实用新型的主轴铣刀进给装置，包括伺服电机l、拖动滑板2、直线导轨 7及传动机构4 (图中省略)，这些构件都是现有技术，其中传动机构可采用精 密滚珠丝杠和同步联轴器等。为了保证切削时系统刚度和切削精度，在拖动滑板2上还设有一套与液压泵站(图中省略)相连的液压夹紧装置3，该液压夹紧 装置3采用的也是现有技术。 例3本实用新型的工作台进给装置包括伺服电机13、滚珠丝杠11、直线导轨10 及传动机构。 例4本实用新型设有一套自动送件装置，该装置由送件油缸6和磁性吸件头15 组成，其安装在主轴箱的侧面，其中送件油缸6为现有技术。 例5为了完善整体功能，本实用新型还设有排屑装置12和机床护罩14，这两种 装置也为现有技术。 例6为了提髙加工效率和自动化水平，本实用新型采用高速电主轴系统5和数 控系统(图中省略)。高速电主轴系统能提供高速、髙精度主轴运转，该装置为 现有技术；数控系统具有能够实现主轴铣刀进给和工作台进给的二轴联动和二 轴控制的功能，该装置也为现有技术。
权利要求1、钢材光谱试样加工专用铣床，包括工件装夹装置、主轴铣刀进给装置，工作台进给装置，主轴传动装置，其特征是所述的工件装夹装置由液压油缸(16)带动安装在夹紧体(18)上的活动钳口(19)沿着固定在夹具体(17)上的两根导向轴(20)与固定在夹具体(17)上的两件固定钳口(9)做相对运动，两件固定钳口(9)间为V形槽。
2、 根据权利要求1所述的钢材光谱试样加工专用铣床，其特征所述的主轴 铣刀进给装置包括伺服电机(1)、拖动滑板(2)、直线导轨(7)及传动机构(4)。
3、 根据权利要求2所述的钢材光谱试样加工专用铣床，其特征是所述的拖 动滑板(2)上还设有一套与液压泵站相连的液压夹紧装置(3)。
4、 根据权利要求3所述的钢材光谱试样加工专用铣床，其特征是所述的自 动送件装置由送件油缸(6)和磁性吸件头(15)组成。
5、 根据权利要求4所述的钢材光谱试样加工专用铣床，其特征是该铣床还 设有一套由送件油缸(6)和磁性吸件头(15)组成的自动送件装置。
6、 根据权利要求5所述的钢材光谱试样加工专用铣床，其特征是该铣床还 设有排屑装置(12)和机床护罩(14)。
7、 根据权利要求1至6任意一项所述的钢材光谱试样加工专用铣床，其特 征是该铣床还设有髙速电主轴系统(5)和数控系统。
专利摘要本实用新型公开了一种钢材光谱试样加工专用铣床，包括工件装夹装置、主轴铣刀进给装置，工作台进给装置，主轴传动装置；其中的工件装夹装置由液压缸带动安装在夹紧体上的活动钳口沿着固定在夹具体上的两根导向轴与固定在夹具体上的两件固定钳口做相对运动，两件固定钳口间设有V型槽；主轴铣刀进给装置包括伺服电机、拖动滑板、直线导轨及传动机构；有益效果是大大降低了操作者的劳动强度和操作难度，有效地提高了操作和加工精度，大幅度提高了工作效率；多功用的工件装夹装置能装夹球拍形、棒棒糖形等多种不规则形状的光谱试样，使本实用新型拥有广泛的适用性；送件机构的使用则可免除人为把持夹紧工件过程的危险，同时也提高了工件的夹持定位精度。
文档编号G01N21/25GK201096672SQ200720116899
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者周立富 申请人:齐齐哈尔华工机床制造有限公司