变截面弧形板工件厚度测量仪的制作方法

文档序号:5827339阅读:400来源:国知局
专利名称:变截面弧形板工件厚度测量仪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及变截面弧形板工件厚度的测量。
技术背景测量板类零件的厚度是经常遇到的实际问题,通常的方法是用游标卡尺或千分尺,在工件的表面取点然后逐点测量;因为手工操作,测量精度难以保证; 当遇到工件表面有镀层或工件表面温度较高,不允许做接触性测量时,传统的 测量方法就没办法实现对工件测量。对于截面形状有变化的弧形工件也很难实 现准确快速测量。 发明内容本实用新型的目的是提供一种变截面弧形板工件厚度测量仪。 本实用新型是一种变截面弧形板工件厚度测量仪,工件8放置转盘2上, 转盘2由步进电机1及传动带1'驱动,在转盘2的转轴上安装一编码器7,在 传感器固定架5上安装两个传感器4,其中一个传感器4位于工件的内侧,另 一个传感器4位于工件外侧,两个传感器的距离保持固定,当工件厚度发生变 化时,将引起传感器探头相对于工件表面的距离变化,从而引起传感器内电涡 流变化,两个传感器4分别将釆集到的信号输入计算机6中,得到工件8的当前厚度。本实用新型是利用高精度非接触性位移传感器及数据处理系统实现自动化 的测量过程。当工件相对于传感器每转过一定角度时,由于工件厚度变化将导 致工件表面于位移传感器探头之间距离的变化,引起传感器内相应的电涡流的 变化,据此测量系统釆集数据,并利用计算机和软件进行数据处理,实现对工 件的非接触性高精度的厚度测量。

图1是本实用新型整个装置的结构示意图,图2是工件与传感器安装位置图。
具体实施方式
本实用新型是一种变截面弧形板工件厚度测量仪,工件8放置转盘2上, 转盘2由步进电机1及传动带1'驱动,在转盘2的转轴上安装一编码器7,在 传感器固定架5上安装两个传感器4,其中一个传感器4位于工件的内侧,另 一个传感器4位于工件外侧,两个传感器的距离保持固定,当工件厚度发生变 化时,将引起传感器探头相对于工件表面的距离变化,从而引起传感器内电涡 流变化,两个传感器4分别将采集到的信号输入计算机6中,由于两个传感器4 之间的距离是一个固定值,所以两个传感器4之间的距离减去两个传感器4与 工件8之间的距离,就可得到该点处工件的厚度。
权利要求1、变截面弧形板工件厚度测量仪,工件(8)放置转盘(2)上,转盘(2)由步进电机(1)及传动带(1′)驱动,在转盘(2)的转轴上安装一编码器(7),其特征在于在传感器固定架(5)上安装两个传感器(4),其中一个传感器(4)位于工件的内侧,另一个传感器(4)位于工件外侧,两个传感器的距离保持固定,当工件厚度发生变化时,将引起传感器探头相对于工件表面的距离变化,从而引起传感器内电涡流变化,两个传感器(4)分别将采集到的信号输入计算机(6)中,得到工件(8)的当前厚度。
专利摘要变截面弧形板工件厚度测量仪,工件8放置转盘2上,转盘2由步进电机1及传动带1′驱动,在转盘2的转轴上安装一编码器7,在传感器固定架5上安装两个传感器4,其中一个传感器4位于工件的内侧,另一个传感器4位于工件外侧,两个传感器的距离保持固定,当工件厚度发生变化时,将引起传感器探头相对于工件表面的距离变化,从而引起传感器内电涡流变化,两个传感器4分别将采集到的信号输入计算机6中,得到工件8的当前厚度。
文档编号G01B7/02GK201083489SQ200720126118
公开日2008年7月9日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者冯晶辉, 秦小琼 申请人:兰州理工大学
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