气水共存检漏法及其装置的制作方法

专利名称：气水共存检漏法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种应用于工业液化气罐包装时，气密性检漏 工序中为减少能量损失提高效率而提出的气水共存检漏法及其装置，属于工 业液化气罐包装技术领域。
背景技术：
现有的传统型气密性检漏工序的方法是水压试验后，先将水排掉，再 烘干喷油，装上阀门，接着把高压空气充入罐中进行检漏。该现有技术方案 的缺点在于1、由于工业液化气罐容积较大，口径较小，所以将水排掉所
需时间较长。2、整个液化气罐充入达到设定值的高压空气(例如200kgf/cm2) 较难回收，十分浪费能源。3、将整罐充满高压空气需要时间较长，所以该 工序导致大量待检液化气罐滞留于场内，不仅占用大量场地，更浪费时间。

发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种既省能源，又节约检 漏工序时间的气水共存检漏法及其装置。
本发明的技术解决方案气水共存检漏法，其特征是该方法的检漏步骤 分为，1)水压试验后，假设液化气罐中的水是满的，用体积块放入液化气 罐中，使其从液化气罐内向外排出体积V3的水；2)取出体积块，装上阀
门，将液化气罐内充入高压空气(例如200kgf/cm2)，直至达到设定值；3) 涂少许肥皂水于螺纹口处，观察是否有气泡溢出；4)气密性检漏后，将液 化气罐翻身180° 口朝下，打开阀门，在液化气罐内的气体膨胀下，罐内的 水通过排水管快速向外排出。气水共存检漏装置中，充入高压气体后，高压气体的体积是Vp罐内
水的体积是V2，阀实体部分在罐内的体积是V4，高压气体的压强是Pp大 气压是Pa，利用公式
罐内总体积V:V一V2+V4;(假设罐外、阀内的高压气体体积忽略不计)
由高压气体膨胀前后状态得公式<formula>formula see original document page 4</formula> 得出<formula>formula see original document page 4</formula>
其中V， V4， Pa， Pj已知;
所以得出V3=V4+ Pa(V-V4)/P,
因此，V3等于V4+Pa(V-V4)/Pp就可在液化气罐翻身180° 口朝下，打开 阀门后，快速将液化气罐内的水排出。这样做节省了需要充入相当于体积约 V2的高压气体的能源。
说明V3的值更小也可达到气密性检漏的目的，但是出于在液化气罐翻
身180° 口朝下，打开阀门后，能快速将液化气罐内的水排出的考虑，V3》
V4+Pa(V-V4)/TV效果更佳。
气水共存检漏装置，其特征是在液化气罐内，充入高压气体后水的体积
V2的上方是高压气体体积VI;液化气罐的上部安装有阀门、阀口螺纹，与
液化气罐连接，阀门的另一端上连接排水管。
本发明的优点1、节省了相当于充入体积为V2的高压气体的能源，降
低成本。2、减少检漏工序时间，特别是注入高压气体的时间，效率高。3、
通过腔内气体高压排水，排水快。


附图1是气水共存检漏装置的结构示意图。
附图2是体积块放入液化气罐内时的使用状态示意图。
附图3是气密性检漏后，液化气罐倒扣排水时的结构示意图。图中的l是液化气罐、2是高压气体体积V,、 3是充入高压气体后水的体积 V2、 4是阀口螺纹、5是阀门、6是肥皂水、7是体积块、8是排水管。
具体实施例方式
对照附图1，气水共存检漏装置，其结构是在液化气罐1内，高压气体 的体积Vi，充入高压气体后水的体积V2;液化气罐l的上部安装有阀门5， 阀口螺纹4，与液化气罐l连接，阀门5的另一端上连接排水管8。
液化气罐l为被检产品。高压气体V,，它的作用是用于检验液化气罐 螺纹口4的气密性，同时在液化气罐l翻身180° 口朝下排水时，在高压气 体的膨胀下，可迅速将水排出。定量排水后罐内剩余体积V2的水，它的作 用是代替现有工艺中充入相当于体积为V2的高压气体。螺纹口 4的作用是 对液化气罐1进行密封。阀门5起流量控制作用。肥皂水6的作用是在方便 观察螺纹口处的气密性。体积块7的作用是定容量排水。排水管8的作用是 排水。
气水共存检漏法，该方法的检漏步骤分为，1)水压试验后，假设液化 气罐中的水是满的，用体积块7放入液化气罐1中，使其从液化气罐内向外 排出体积V3的水，2)取出体积块7，装上阀门5，将液化气罐充入高压气 体V，(例如200kgf/cm2)，直至达到设定值；3)涂少许肥皂水6于螺纹口处 (如图1)，观察是否有气泡溢出，4)气密性检漏后，将液化气罐1翻身180 ° 口朝下(如图3)，打开阀门5，在液化气罐内的气体膨胀下，罐内的水通 过排水管8向外排出。
实施例假设罐内总体积V=2000.1升，V4=0.1升，Pa=l kgPcm2， P产200 kgf/cm2。
水压试验后，假设液化气罐中的水是满的，用体积块7放入液化气罐中， 使其从液化气罐内向外排出体积V3的水，取出体积块7，装上阀门，向液化气罐充入高压气体(例如200kgf/cm2)，直至达到设定值。气水共存检漏装 置中，充入高压气体后，高压气体的体积是^ (例如10升)，罐内水的体积 是V2 (例如1990升)，阀实体部分在罐内的体积是V4 (例如0.1升)，高压 气体的压强是Pp大气压是Pa，利用公式
罐内总体积V-V—V2+V4;(例如V=2000.1升)(假设罐外、阀内的高
压气体体积忽略不计)
由高压气体膨胀前后状态得公式P,V产Pa(V^V2)，得出V尸Pa(V-V4)/Pi
又因为V尸V一V4 其中V， V4， Pa， P!已知；
所以得出V3=V4+Pa(V-V4)/Pi (例如计算得V产lO.l升)
因此，V3等于V4+Pa(V-V4)/P!就可在液化气罐翻身180° 口朝下，打开
阀门后，快速将液化气罐内的水排出。这样做节省了需要充入相当于体积约
V2 (例如1990升)的高压气体的能源。
说明V3的值更小也可达到气密性检漏的目的，但是出于在液化气罐翻
身180° 口朝下，打开阀门后，能快速将液化气罐内的水排出，从提高效率
角度考虑，V3 > V4+Pa(V-V4)/Pi效果更佳。
涂少许肥皂水6于螺纹口 4处，观察是否有气泡溢出(如图1)。检验后， 将液化气罐翻身口朝下(如图3)，打开阀门5，液化气罐内的水在罐内气体
膨胀的作用下快速排出。
权利要求
1. 气水共存检漏法，其特征是该方法的检漏步骤分为，1)水压试验后，假设液化气罐中的水是满的，用体积块放入液化气罐中，使其从液化气罐内向外排出体积V3的水；2)取出体积块，装上阀门，将液化气罐内充入高压气体V1，直至达到设定值；3)涂少许肥皂水于螺纹口处，观察是否有气泡溢出；4)气密性检漏后，将液化气罐翻身180°口朝下，打开阀门，顶部高压气体迅速膨胀将罐内的水通过排水管向外排出。
2、 气水共存检漏装置，其特征是在液化气罐内，充入高压气体后水的体积V2的上方是高压气体体积V^液化气罐的上部安装有阀门、阀口螺纹，与液化气罐连接，阀门的另一端上连接排水管。
全文摘要
本发明是气水共存检漏法及其装置，检漏法是水压试验后，用体积块放入液化气罐中，使其从液化气罐内向外排出体积V₃的水；取出体积块，装上阀门，向液化气罐内充入高压空气，直至达到设定值；涂少许肥皂水于螺纹口处，观察是否有气泡溢出；气密性检漏后，将液化气罐口朝下，打开阀门，顶部高压气体膨胀将罐内的水通过排水管向外迅速排出。装置结构是在液化气罐内，充入高压气体后水的体积V₂的上方是高压气体体积V₁；液化气罐的上部安装有阀门，阀口螺纹与液化气罐连接，阀门的另一端上接排水管。优点节省需要充入等于体积约V₂的高压气体的能源，降低成本。减少检漏工序时间，特别是充入高压气体的时间，效率高。通过罐内气体高压排水快。
文档编号G01M3/02GK101281078SQ200810025468
公开日2008年10月8日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者郑卫星 申请人:郑卫星