专利名称：管材检测方法
技术领域：
本发明涉及一种管材检测方法，特别涉及一种对轧制或拉制成型的硬态管 材进行质量检测的方法。
背景技术：
管材进行轧制或拉制后，会因为挤压而造成夹层、夹灰等内部缺陷，如果 有夹层或者夹灰的管料继续投入生产，会影响产品的质量，故需有一种管材检 测方法。现有技术的管材检测方法，管材进行扩口作业检测，扩口后目视短管 材有无起裂、起皮现象，有开裂或起皮的短管材为不良品，如果只采用目视的 方法一些细小的开裂或起皮无法观察出，如果这些管材继续投入生产，会影响 产品质量。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种能检测出管材经扩口后的细小 开裂或起皮的方法。
为了达到以上目的，本发明采用的方案是 一种管材检测方法，该方法分 两个步骤进行
第一步，首先从轧制或拉制成型的管材上锯切一段用于进行检测的短管材， 再将该短管材放进机床上进行扩口，该扩口的口径根据待测管材的质量要求设 计；
取下完成扩口工序的短管材，目视检査短管材有无开裂、起皮现象，有开 裂或起皮的短管材为不良品，即该短管材原先所在的管材为不良品；
第二步，将经过上述步骤检测后没有开裂、起皮的短管材进行以下再检测
首先，去除短管材表面的油污和铜屑，然后在短管材的扩口表面喷涂有色 渗透剂，使得该渗透剂渗透到有裂缝的短管材的缝隙内，当渗透剂完全渗透进 入缝隙后，利用清洗剂清除短管材扩口表面的渗透剂；
在短管材的扩口表面上再喷涂显像剂，目视检査有无斑点渗出，有渗出斑 点的短管材为不良品，即该短管材原先所在的管材为不良品。
在上述的技术方案中，所述的短管材的优选长度为5 8cm。在上述检测方法的第二步中，去除短管材表面的油污和铜屑所采用的方法 中，优选的方法为首先用布擦除短管材表面的油污和铜屑，然后将短管材放 入酸性溶液中浸渍20 30分钟，接着将短管材进行水洗，最后将短管材擦干。 优选的，所述的酸性溶液由如下质量百分比的成分构成15% 25%的硫酸、 0.5% 1%的硝酸、0.5% 1%的双氧水，其余为水。
由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于通过两个步骤的检测， 不但能够将扩口后有明显缺陷的短管材挑出，而且经过第二步的测试， 一些开 裂缝隙比较细微的缺陷管材也能被发现，从而使得经过该方法检测的管材能达 到较高的优良率。
具体实施例方式
下面结合附图
与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述 一种管材检测方法，该方法分两个步骤进行
第一步，首先从轧制或拉制成型的多根长管材上分别锯切一段长5 8cm的 短管材，将被锯切的原长管材和短管材进行标号，并保证原属同一根管材的标 号一致。
将上述锯切下来的短管材分别放进机床上进行扩口，扩口的口径根据待测 管材的质量要求设计，由于扩口 口径大时短管材容易开裂和起皮，故当待测管 材的质量要求较髙时，加大扩口的口径，当待测管材的质量要求较低时，减小 扩口的口径。具体的扩口方法和步骤可参照GB/T 242-2007。
取下完成扩口工序的短管材，目视检査短管材有无开裂、起皮现象，有开 裂或起皮的短管材为不良品，即该短管材原先所在的管材为不良品。
第二步，将经过上述目测后没有开裂、起皮的短管材进行以下再检测
首先，用布擦除短管材表面的油污和铜屑，然后将短管材放入酸性溶液中 浸渍，该酸性溶液由如下质量百分比的成分构成15% 25%的硫酸、0.5% 1 %的硝酸、0.5%~1%的双氧水，其余为水，浸渍20 30分钟后取出短管材， 接着将短管材进行水洗，去除短管材表面的酸性溶液，最后将短管材擦干，这 样就彻底的清除了短管材表面的油污和铜屑。
其次，在已除去油污和铜屑的短管材的扩口表面喷涂红色渗透剂，如果短 管材的扩口表面上有缝隙，则该红色渗透剂渗透到裂缝内，当红色渗透剂完全 渗透进入缝隙后，利用清洗剂清除短管材扩口表面的渗透剂。在短管材的扩口表面上再喷涂显像剂，目视检查有无红色斑点渗出，有渗 出斑点的短管材为不良品，即该短管材原先所在的管材为不良品。
以上即为本方法的整个检测过程，首先从管材上锯切一段短管材进行扩口， 扩口后目测有无开裂或起皮，有开裂或者起皮的短管材为不良品，没有开裂或 者起皮的管材放入酸性溶液中去除油污和铜屑，在已除去油污和铜屑的短管材 的扩口表面喷涂红色渗透剂，接着在短管材的扩口表面上再喷涂显像剂，有渗 出斑点的短管材为不良品，通过以上检测步骤，可以有效的检测出质量不良的 管材。
权利要求
1、一种管材检测方法，其特征在于该方法分两个步骤进行第一步，首先从轧制或拉制成型的管材上锯切一段用于进行检测的短管材，再将该短管材放进机床上进行扩口，该扩口的口径根据待测管材的质量要求设计；取下完成扩口工序的短管材，目视检查短管材有无开裂、起皮现象，有开裂或起皮的短管材为不良品，即该短管材原先所在的管材为不良品；第二步，将经过上述步骤检测后没有开裂、起皮的短管材再进行以下检测首先，去除短管材表面的油污和铜屑，然后在短管材的扩口表面喷涂有色渗透剂，使得该渗透剂渗透到有裂缝的短管材的缝隙内，当渗透剂完全渗透进入缝隙后，利用清洗剂清除短管材扩口表面的渗透剂；在短管材的扩口表面上再喷涂显像剂，目视检查有无斑点渗出，有渗出斑点的短管材为不良品，即该短管材原先所在的管材为不良品。
2、 根据权利要求1所述的管材检测方法，其特征在于所述的短管材的长 度为5 8cm。
3、 根据权利要求1所述的管材检测方法，其特征在于在第二步中，去除 短管材表面的油污和铜屑所采用的方法为首先用布擦除短管材表面的油污和 铜屑，然后将短管材放入酸性溶液中浸渍20 30分钟，接着将短管材进行水洗， 最后将短管材擦干。
4、 根据权利要求3所述的管材检测方法，其特征在于所述的酸性溶液由 如下质量百分比的成分构成15% 25%的硫酸、0.5% 1%的硝酸、0.5% 1 %的双氧水，其余为水。
全文摘要
本发明涉及一种管材检测方法。本发明采用的方案是一种管材检测方法，该方法分两个步骤进行第一步，首先从轧制或拉制成型的管材上锯切一段用于进行检测的短管材，再将该短管材放进机床上进行扩口。取下完成扩口工序的短管材，目视检查短管材有无开裂、起皮现象，有开裂或起皮的短管材为不良品。第二步，将经过上述步骤检测后没有开裂、起皮的短管材进行以下再检测首先，去除短管材表面的油污和铜屑，然后在短管材的扩口表面喷涂有色渗透剂，在短管材的扩口表面上再喷涂显像剂，目视检查有无斑点渗出，有渗出斑点的短管材为不良品。本发明的优点在于经过本方法检测后的管材能达到较高的优良率。
文档编号G01N21/91GK101514967SQ200810136680
公开日2009年8月26日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者宏 王 申请人:太仓市金鑫铜管有限公司