专利名称：具有无阻力扭矩张力机构的疲劳试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种疲劳试验机。
背景技术：
疲劳试验机(GB/T 12753-91见图2)是用于测定农业机械用普通V带的疲劳寿 命，将V带安装在试验机两带轮上，施加规定的张紧力后，以一定的速度进行运转，测定一 定时间后的中心距变化率以及V带是否达到规定的疲劳寿命。每次可进行一条普通V带的 疲劳试验，并具有测长功能，可以作为测长机使用，也可以进行其他带类的疲劳试验与长度 疲劳试验机(见图2)为两轮试验机。它包括电动机、主动轮、从动轮、张紧机构和 测功仪等必要的测试仪表。试验机的主动轮或从动轮应做水平移动，以使带承受恒定的张 力。现有两轮试验机存在以下三个问题1、在实验过程中存在很大的阻力扭矩，具体分析如 下在图1中，在重砣的作用下从在比较大的力臂L，根据力矩的计算公式M二 FXL得出 实验过程中产生的阻力扭矩M = GXL ;由于实验过程中重砣的重量很大且不能减少，否则 影响实验结果，而其中的力臂则可以减小。2、在实验过程中有很大的磨擦阻力，分析如下
在如1中，滑轮5与各自所配合的轴之间的磨擦属于滑动磨擦，磨擦力是比较大的，而且在 实验过程中磨擦力越小实验效果越好，磨擦力虽然不可能完全消除，但是可以最大化的减 小。3、在实验过程中还发现，实际测得作用到皮带上的张力与重砣的重量之间存在很大的 误差，而且差值并不是固定值。
发明内容为了解决皮带上的张力与重砣的重量之间存在较大误差的问题，本实用新型提供
一种具有无阻力扭矩张力机构的疲劳试验机。 具体的结构改进技术方案如下 具有无阻力扭矩张力机构的疲劳试验机包括机架、电动机、主动轮、从动轮、测功
仪、滑车和滑道，测功仪和从动轮通过轮轴同轴设于滑车上，滑车位于机架的滑道上； 所述从动轮的轮轴连接着水平支撑杆，支撑杆另一端连接着张紧绳索；与支撑杆
另一端对应机架上依次设有过渡滑轮和张力滑轮，过渡滑轮的下部边缘与支撑杆的沿长线
相切，张力滑轮位于过渡滑轮的上方，张紧绳索跨绕过过渡滑轮的下部，接着跨绕过张力滑
轮的上部，张紧绳索的另一端连接着重砣。 所述支撑杆另一端通过连接短轴连接着张紧绳索。 本实用新型的有益技术效果体现在以下几个方面 1、改进后两轮试验机的在实验过程中所有的力臂L减小了，这个力臂在改进后变 得很小，几乎可以忽略不计，因此产生的阻力扭矩M几乎为零。 2、改进后滑轮与其所在的轴之间的磨擦力减小了，因为在其它条件相同的情况下 滚动磨擦比滑动磨擦小的多。[0012] 3、本实用新型运用抗力传感器测试得出作用到皮带上的张力与重砣重量之间的 误差减小了，以HK2700为例在改进前，所测的作用到皮带上的张力与重砣重量之间的重 量之差有300N到500N之多；而改进后所测的数据仅有20N到30N，在实验允许范围内几乎 可以忽略不计。
图1为本实用新型结构示意图， 图2为现有两轮疲劳试验机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例 参见图1，具有无阻力扭矩张力机构的疲劳试验机包括机架、电动机、主动轮1、从 动轮3、测功仪4、滑车和滑道9，测功仪4和从动轮1通过轮轴同轴安装于滑车上，滑车位于 机架的滑道9上，主动轮1和从动轮3之间跨装着V带2。 从动轮3的轮轴连接着水平支撑杆ll，支撑杆11另一端通过连接短轴连接着张紧 绳索12 ;与支撑杆11另一端对应机架上依次安装有过渡滑轮5和张力滑轮6，过渡滑轮5 的下部边缘与支撑杆的沿长线相切，张力滑轮6位于过渡滑轮5的上方，张紧绳索12跨绕 过过渡滑轮5的下部，接着跨绕过张力滑轮6的上部，张紧绳索的另一端连接着重砣10。
权利要求具有无阻力扭矩张力机构的疲劳试验机，包括机架、电动机、主动轮、从动轮、测功仪、滑车和滑道，测功仪和从动轮通过轮轴同轴设于滑车上，滑车位于机架的滑道上，其特征在于所述从动轮的轮轴连接着水平支撑杆，支撑杆另一端连接着张紧绳索；与支撑杆另一端对应机架上依次设有过渡滑轮和张力滑轮，过渡滑轮的下部边缘与支撑杆的沿长线相切，张力滑轮位于过渡滑轮的上方，张紧绳索跨绕过过渡滑轮的下部，接着跨绕过张力滑轮的上部，张紧绳索的另一端连接着重砣。
2. 根据权利要求1所述的具有无阻力扭矩张力机构的疲劳试验机，其特征在于所述 支撑杆另一端通过连接短轴连接着张紧绳索。
专利摘要本实用新型涉及具有无阻力扭矩张力机构的疲劳试验机，包括机架、电动机、主动轮、从动轮、测功仪、滑车和滑道。所述从动轮的轮轴连接着水平支撑杆，支撑杆另一端连接着张紧绳索；与支撑杆另一端对应机架上依次设有过渡滑轮和张力滑轮，过渡滑轮的下部边缘与支撑杆的沿长线相切，张力滑轮位于过渡滑轮的上方，张紧绳索跨绕过过渡滑轮的下部，接着跨绕过张力滑轮的上部，张紧绳索的另一端连接着重砣。本实用新型减小了力臂L，故产生的阻力扭矩M几乎为零；运用抗力传感器测试得出作用到皮带上的张力与重砣重量之间的误差减小了，以HK2700为例改进后所测的数据仅有20N到30N，在实验允许范围内几乎可以忽略不计。
文档编号G01N3/14GK201548460SQ20092018099
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者刘志刚, 朱六生, 韦国亮 申请人:马鞍山锐生工贸有限公司