专利名称：楔形钳口试验机拉伸夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验夹具，具体涉及一种楔形钳口试验机拉伸夹具。
背景技术：
材料拉伸试验中，大部分试验机使用夹持楔形钳口，可参见图l，其一般由楔形的钳口体1、两压板2、两摩擦板3、两滑动块4， 一推拉板5，设置在该推拉板5上方的相对应的夹块6以及设置在推拉板5中心的小活塞7组成；所述两摩擦板3 —侧分别对应设置于所述两钳口体1内侧，两滑动块4侧面分别紧贴两相对应该摩擦板3，其另一侧则面分别紧贴两对应的楔形夹块6外侧。 其工作过程为，拉伸时，小活塞上升，同时带动推拉板5向上移动，此刻推拉板5则带动夹块6和滑动块4一起向上，由于钳口体1为楔形，顶部开口小，则元件向上过程，同时产生縮进，产生夹紧的效果，夹住试验样品。 请参见图2，为现有摩擦板3的结构图，摩擦板3为一块钢板，摩擦板3与滑动块4之间由于会有摩擦，所以产生摩擦力需要涂抹润滑剂，由于随着移动进度，正压力会增大，此时在这种强度较高的压力下，仅仅几次往复，就会使润滑剂耗尽，可滑动块4也为钢结构，使得摩擦板3与滑动块4之间滑动不畅，导致试验结果出现误差。 因此，需要多次拆卸不断补充润滑剂，维护频率高，过度摩擦也会导致寿命减少，并且在摩擦较大时，会导致夹具卡止的情况，从而导致试验曲线出现波动，影响软件对试样屈服点的判断，造成试验数据不准确。
实用新型内容本实用新型提出一种楔形钳口试验机拉伸夹具，以解决现有技术拉伸夹具需要多次拆卸不断补充润滑剂，维护频率高，过度摩擦也会导致寿命减少，且会导致试验数据部准确的问题。 为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案 —种楔形钳口试验机拉伸夹具，用于拉伸试验，其包括两楔形的钳口体、两压板、两摩擦板、两滑动块，一推拉板，设置在该推拉板上方的相对应的夹块以及设置在推拉板中心的小活塞；所述两压板分别连接所述两钳口体后端，所述两摩擦板一侧分别对应设置于所述两钳口体内侧，两滑动块侧面分别紧贴两相对应该摩擦板，其另一侧则面分别紧贴两对应的夹块外侧；所述摩擦板进一步包括一基体以及一滑动面，该滑动面通过连接件与所述基体连接为一体；所述滑动面上设置有复数个润滑孔，用于镶嵌润滑剂。[0009] 依据本实用新型较佳实施例的楔形钳口试验机拉伸夹具，所述基体为Mn钢结构，为T形结构，其一侧面紧贴所述钳口体内侧。 依据本实用新型较佳实施例的楔形钳口试验机拉伸夹具，所述滑动面为CuZn24A16材料，为方形结构。 依据本实用新型较佳实施例的楔形钳口试验机拉伸夹具，所述复数个润滑孔为圆形，规则排列。 依据本实用新型较佳实施例的楔形钳口试验机拉伸夹具，所述连接件为铆钉。
由于采用了以上技术方案，使得其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果 1.由于滑动面采用铜铝锌合金，可降低滑动块与摩擦板之间的摩擦力。 2.由于在滑动面设置有复数个润滑孔，可将润滑剂镶嵌在圆孔，无须不断拆卸涂
抹润滑剂。 3.由于将原有钢结构基体该为锰钢结构，可在原单块摩擦板厚度减少的情况下保 证了摩擦板的强度。
图1为现有夹具的结构图； 图2为现有夹具摩擦板示意图。
图3为本实用新型采用的摩擦板的平面图； 图4为图3所示摩擦板的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。 由于整个家具连接结构与现有技术区别不大，在此不多加重复赘述，但将进一步 参考图1重点讲述本实用新型的改进技术特征。 请参见图3，可见本实用新型采用的摩擦板的平面示意图，可见该摩擦板包括基体 31和滑动面32两部分，所述滑动面32通过连接件(例如铆钉)与所述基体连接在一起，所 述滑动面32上设置有复数个润滑孔33。 所述基体31为Mn钢结构，为T形结构，其一侧面紧贴图1中所示钳口体1内侧， 由于改进后整体摩擦板1变薄，因此采用Mn钢，可增强其硬度。 所述滑动面32为CuZn24A16材料，为方形结构，此种结构使得，滑动面与图1所示 的滑动块4之间的摩擦力减少。 所述复数个润滑孔33为圆形，规则排列，润滑孔33中镶嵌润滑剂34。 由于设置较多润滑孔33，无须手工不断涂抹，可一次使用较长时间。 综上所述，采用了该种新摩擦板的楔形钳口试验机拉伸夹具1，由于滑动面采用铜
铝锌合金，可降低滑动块与摩擦板之间的摩擦力；滑动面设置有复数个润滑孔，可将润滑剂
镶嵌在圆孔，无须不断拆卸涂抹润滑剂；将原有钢结构基体改为锰钢结构，可在原单块摩擦
板厚度减少的情况下保证了摩擦板的强度，其结构简单，可提高工作效率减少误差，还可减
少摩擦，防止夹具卡止现象，避免由于卡止现象导致试验曲线出现波动，提高实验数据准确
性的问题，并且可以提高工作效率，延长夹具使用寿命，可带来较大经济效益。 以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并不用以限制其本身，任何熟习
本领域的技术人员，所能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种楔形钳口试验机拉伸夹具，用于拉伸试验，其包括两楔形的钳口体、两压板、两摩擦板、两滑动块，一推拉板，设置在该推拉板上方的相对应的夹块以及设置在推拉板中心的小活塞；所述两压板分别连接所述两钳口体后端，所述两摩擦板一侧分别对应设置于所述两钳口体内侧，两滑动块侧面分别紧贴两相对应该摩擦板，其另一侧面分别紧贴两对应的夹块外侧；其特征在于，所述摩擦板进一步包括一基体以及一滑动面，该滑动面通过连接件与所述基体连接为一体；所述滑动面上设置有复数个润滑孔，用于镶嵌润滑剂。
2. 如权利要求l所述的楔形钳口试验机拉伸夹具，其特征在于，所述基体为Mn钢结构， 为T形结构，其一侧面紧贴所述钳口体内侧。
3. 如权利要求l所述的楔形钳口试验机拉伸夹具，其特征在于，所述滑动面为 CuZn24A16材料，为方形结构。
4. 如权利要求1所述的楔形钳口试验机拉伸夹具，其特征在于，所述复数个润滑孔为 圆形，规则排列。
5. 如权利要求1所述的楔形钳口试验机拉伸夹具，其特征在于，所述连接件为铆钉。
专利摘要本实用新型公开一种楔形钳口试验机拉伸夹具，用于拉伸试验，其包括两楔形的钳口体、两压板、两摩擦板、两滑动块，一推拉板，设置在该推拉板上方的相对应的夹块以及设置在推拉板中心的小活塞；所述两压板分别连接所述两钳口体后端，所述两摩擦板一侧分别对应设置于所述两钳口体内侧，两滑动块侧面分别紧贴两相对应该摩擦板，其另一侧则面分别紧贴两对应的夹块外侧；所述摩擦板进一步包括一基体以及一滑动面，该滑动面通过连接件与所述基体连接为一体；所述滑动面上设置有复数个润滑孔，用于镶嵌润滑剂。该种新型可减少摩擦，防止夹具卡止现象，避免由于卡止现象导致试验曲线出现波动，提高实验数据准确性的问题，并且可以提高工作效率，延长夹具使用寿命。
文档编号G01N3/04GK201514356SQ20092021037
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者龙建 申请人:美特斯工业系统(中国)有限公司