专利名称：冷却器湿式气密打压用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却器湿式气密打压用夹具。
技术背景目前，冷却器湿式气密打压用夹具包括两个带外螺纹的半圆形夹持片和设有螺纹 台阶孔的夹持块，且夹持块的侧边设有一个螺纹孔，该螺纹孔内旋合有紧定螺钉。使用时， 用两个半圆形夹持片将冷却器的进口抱住，并用夹持块台阶孔的大孔旋合在两个半圆形夹 持片形成的圆柱体的外表面，接着拧紧紧定螺钉即可将冷却器的进口限位住，但是这样两 个半圆形夹持片不易对齐，夹装比较麻烦，且夹装时间较长；而紧定螺钉锁住冷却器的进 口，则紧定螺钉易在冷却器进口的外表面产生压痕，无法达到客户对产品质量的要求。因此 现有技术的冷却器湿式气密打压用夹具存在夹装麻烦、夹装时间较长及易在冷却器进口的 外表面产生压痕的问题
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种夹装简便、夹装时间较短及不会在冷却器进口 的外表面产生压痕的冷却器湿式气密打压用夹具。本实用新型解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的一种冷却 器湿式气密打压用夹具，它包括接口体，所述的接口体沿轴线自上而下分为孔I和孔II，且 孔I的孔径小于孔II的孔径，它还包括转轮和挡板，所述的接口体远离孔I的一端设有孔 III，所述的孔III的孔径大于孔II的孔径，孔III的轴线与孔I的轴线或孔II的轴线平 行，且孔III与孔II连通，所述的孔III的孔壁上设有弧形缺口，所述的转轮上设有偏心通 孔，且转轮的侧边设有手柄，所述的偏心通孔轴线与转轮轴线之间的距离等于孔III轴线 与接口体轴线之间距离，所述的挡板上设有通孔，所述的通孔的轴线与接口体的轴线重合， 所述的挡板与接口体的下端面连接，且挡板与孔III形成一个空腔，所述的转轮转动连接 在挡板与孔III形成的空腔中，且手柄位于孔III孔壁上的弧形缺口处。所述的弧形缺口对应的圆心角为大于80°小于180°。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于设置了转轮和孔III，转轮上 设有偏心通孔，且孔III的轴线与接口体的轴线平行，偏心通孔轴线与转轮轴线之间的距 离等于孔III轴线与接口体轴线之间距离，则转轮转动到一定位置时，偏心通孔的轴线与 接口体的轴线重合，此时将冷却器的进口从挡板的通孔伸入直至伸到接口体的孔II中，再 反方向转动，因转轮的轴线与孔III的轴线重合，则偏心通孔与孔II重合区域就减少，同时 也就锁住了冷却器的进口，如需卸载，只需沿原方向转动，直至偏心通孔与孔II完全重合， 即可拔出冷却器的进口，故夹装简便及夹装和卸载时间较短；同时由于冷却器的进口与转 轮、挡板及接口体均是面接触，所以不会在冷却器进口的外表面产生压痕。
图1为本实用新型冷却器湿式气密打压用夹具的结构示意图。图2为沿图1中A方向的视图。图3为本实用新型冷却器湿式气密打压用夹具接口体的结构示意图。图4为沿图3中B方向的视图。图5为本实用新型冷却器湿式气密打压用夹具转轮的结构示意图。如图所示1、手柄，2、转轮，2. 1、偏心通孔，3、密封圈，4、接口体，4. 1、孔III，4. 2、 孔II，4. 3、孔I，5、螺钉，6、气针，7、挡板，7. 1、通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述实施例1如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种一种冷却器湿式气密打压用夹具，它包 括接口体4，所述的接口体4沿轴线自上而下分为孔I 4.3和孔114.2，且孔I 4. 3的孔径 小于孔114. 2的孔径，孔I 4. 3与孔II 4. 2连通，孔I 4. 3为螺纹孔，且旋有螺钉5，螺钉5 设有中心孔，中心孔中间隙配合有气针6，气针6的长度大于螺钉5的长度，气针6的下部有 一环形的凸起，该凸起上端面与螺钉5的下端面紧贴，凸起的下端面设有贴合的密封圈3， 且该环形凸起的外径等于孔Π4. 2的孔径，并滑动配合在孔114. 2中，该凸起上端面到气针 6上端面的长度大于螺钉5的长度，螺钉5上端的侧边设有螺纹孔，该螺纹孔中旋合有用于 紧定气针6的的孔III4. 1的孔径大于孔II 4.2的孔径，孔1114.1的轴线与孔1 4. 3的轴 线或孔II 4.2的轴线平行，且孔1114.1与孔11 4. 2连通，所述的孔III4. 1的孔壁上设有 弧形缺口，具体是孔II14. 1靠近接口体4下端面的孔壁上设有弧形缺口，所述的转轮2上 设有偏心通孔2. 1，且转轮2的侧边设有手柄1，所述的偏心通孔2. 1轴线与转轮2轴线之 间的距离等于孔III4. 1轴线与接口体4轴线之间距离，偏心通孔2. 1的孔径等于孔II 4.2 的孔径，所述的挡板7上设有通孔7. 1，所述的通孔7. 1的轴线与接口体4的轴线重合，所述 的挡板7与接口体4的下端面连接，且挡板7与孔III4. 1形成一个空腔，所述的转轮2转 动连接在挡板7与孔III4. 1形成的空腔中，且手柄1位于孔III4. 1孔壁上的弧形缺口处， 手柄1从该缺口伸出接口体4外。所述的弧形缺口对应的圆心角为160°。组装时，首先将密封圈3套入气针6近凸起的一端，并将气针6远离凸起的一端从 孔III4. 1中穿过，直到从孔I 4. 3中穿出；接着将螺钉5从伸出接口体4的气针6的一端 套入气针6，并螺连在孔I 4. 3中；随后在孔III4. 1放入已连接好手柄1的转轮2，手柄1 要对着孔III4. 1孔壁上的缺口 ；最后在接口体4的下端面上焊接上挡板7即可。使用时，通过手柄1使转轮2沿图2中箭头所示方向转动，则偏心通孔2. 1的轴线 将会与接口体4的轴线重合，即偏心通孔2. 1的轴线与孔114. 2的轴线重合，偏心通孔2. 1 与孔114. 2在水平面上的投影完全重合，此时将冷却器的进口从通孔7. 1中插入直到孔II 4. 2中，随后再通过手柄1沿图2中箭头所示方向反向转动，则偏心通孔2. 1的轴线与孔 114. 2的轴线不再重合，随着手柄1的继续转动偏心通孔2. 1与孔II 4. 2在水平面上的投 影重合的区域越来越少，直至将冷却器的进口夹住，紧接着转动螺钉5，使得气针6下降，直到密封圈3完全与冷却器的进口贴合，即可进行测试。测试完毕后，转动螺钉5，使得气针6 上升，随后通过手柄1使转轮2沿图2中箭头所示方向转动，即可拿出冷却器的进口。 以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型还允许有其它结构变化。
权利要求一种冷却器湿式气密打压用夹具，它包括接口体(4)，所述的接口体(4)沿轴线自上而下分为孔I(4.3)和孔II(4.2)，且孔I(4.3)的孔径小于孔II(4.2)的孔径，其特征在于它还包括转轮(2)和挡板(7)，所述的接口体(4)远离孔I(4.3)的一端设有孔III(4.1)，所述的孔III(4.1)的孔径大于孔II(4.2)的孔径，孔III(4.1)的轴线与孔I(4.3)的轴线或孔II(4.2)的轴线平行，且孔III(4.1)与孔II(4.2)连通，所述的孔III(4.1)的孔壁上设有弧形缺口，所述的转轮(2)上设有偏心通孔(2.1)，且转轮(2)的侧边设有手柄(1)，所述的偏心通孔(2.1)轴线与转轮(2)轴线之间的距离等于孔III(4.1)轴线与接口体(4)轴线之间距离，所述的挡板(7)上设有通孔(7.1)，所述的通孔(7.1)的轴线与接口体(4)的轴线重合，所述的挡板(7)与接口体(4)的下端面连接，且挡板(7)与孔III(4.1)形成一个空腔，所述的转轮(2)转动连接在挡板(7)与孔III(4.1)形成的空腔中，且手柄(1)位于孔III(4.1)孔壁上的弧形缺口处。
2.根据权利要求1所述的冷却器湿式气密打压用夹具，其特征在于所述的弧形缺口 对应的圆心角为大于80°小于180°。
专利摘要一种冷却器湿式气密打压用夹具，它还包括转轮和挡板，接口体远离孔I的一端设有孔III，孔III轴线与孔I轴线平行，孔III孔壁上设有弧形缺口，转轮上设有偏心通孔，转轮侧边设有手柄，偏心通孔轴线与转轮轴线之间距离等于孔III轴线与接口体轴线之间距离，挡板上设有通孔，通孔轴线与接口体轴线重合，挡板与接口体下端面连接，挡板与孔III形成一个空腔，转轮转动连接在该空腔中，手柄位于孔III弧形缺口处。由于设置了转轮和孔III，转轮上设有偏心通孔，且孔III的轴线与接口体的轴线平行，偏心通孔轴线与转轮轴线之间的距离等于孔III轴线与接口体轴线之间距离，因此本实用新型夹装简便、夹装时间较短及不会在冷却器进口外表面产生压痕。
文档编号G01M3/02GK201673019SQ20102017288
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者张宝生 申请人:宁波路润冷却器制造有限公司