专利名称：塑料薄膜对折错位量及对折弓形量的测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于测量塑料薄膜对折错位量及对折弓形量的装置。
背景技术：
锂离子电池中需要使用微孔塑料薄膜作为隔膜，其既可保证在电池充放电时锂离 子能够顺利地通过，又能使电池的正负两极分隔而避免发生短路。在锂离子电池的生产加 工过程中，作为隔膜使用的塑料薄膜，需随电池电芯一同被卷绕，卷绕过程中，薄膜的层层 之间会因变形而发生错位，当错位量过大时，会导致电芯无法使用，产生废品。为了控制电芯卷绕过程中，因塑料薄膜卷绕变形而产生的废品率，通常电池生产 厂家，在使用的微孔塑料薄膜前，都需要对薄膜的对折错位量及对折弓形量进行预先测量。 保证使用的塑料薄膜卷绕后具有较小的变形，层层间的错位量较小，从而有效的控制电芯 卷绕的废品率。目前，塑料薄膜的对折错位量及对折弓形量没有专门的测量工具，通常都是直接 通过尺进行测量的。从薄膜卷中裁下的标准长度的样品，被对折置于水平平台表面，保持其 两端平齐，并将两端置于基准线上，用尺量测量其中线位置处上、下两层薄膜间错开的距离 及上下两层与基准线间的距离。其中，上、下两层薄膜错开的距离被称为对折错位量，而上、 下两层与基准线间偏差的距离中的最大值为对折弓形量。上述方法测量操作不便，测量精 度较低。
发明内容本实用新型旨在给出一种专门用于测量塑料薄膜的对折错位量及对折弓形量的 装置，用其测量塑料薄膜的对折错位量及对折弓形量简单、方便，并可方便保证测量精度。本实用新型的塑料薄膜对折错位量及对折弓形量的测量装置，包括支架，支架的 同一侧等间距的安装有三个水平伸出的直尺，该三个直尺的彼此平行、位于同一水平面，其 基准线位于同一直线上，中间的直尺在基准线的两侧均标有测量距离的刻度线。本实用新型所述的塑料薄膜对折错位量及对折弓形量的测量装置，其支架的同一 平面上，有三把平行安装于其同一侧的等间距布置的直尺，且三把直尺的基准线位于同一 直线。测量时，待测薄膜样品对折后，一端套在一侧的直尺上，边缘对准该直尺的基准线，另 一端在经过中间的直尺后，绕过另一侧的直尺上侧，并通过夹子及相应的砝码等配重，沿基 准线延伸的方向将薄膜拉直，调整薄膜，使薄膜上下两层位于该侧直尺的边缘同样对准该 侧直尺的基准线。对折后的薄膜在两侧直尺处的边缘均位于基准线上，通过读取中间直尺 处上、下两层薄膜边缘之间的距离即可测出薄膜的对折错位量量；通过读取中间薄膜处上、 下两层薄膜边缘到基准线间的距离，并取其中的较大值，即可得到对折弓形量。可见，使用上述装置可简单、方便的测量薄膜的对折错位量和对折弓形量。而且， 测量的精度直接由直尺的精度决定，通过调整直尺的精度，既可改变对折弓形量及对折错 位量的测量精度，因此，通过选择支架上安装直尺的精度，即可方便的保证测量精度。
图1为对折错位量及对折弓形量的测量装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图。
具体实施方式
一种塑料薄膜对折错位量及对折弓形量的测量装置，如图1、图2、图3，包括支架 1，支架由底部的水平底座板10、与底座板相垂直的固定框11，固定框的一侧等间距的安装 有三个水平伸出的直尺2，该三个直尺的彼此平行、位于同一水平面上，其基准线位于同一 直线上，中间的直尺在基准线的两侧均标有测量距离用的刻度线。测量时，待测薄膜样品对折后，沿基准线延伸的方向放置，其一端套在一侧的直尺 2上，边缘对准该直尺的基准线，另一端在经过中间的直尺2后，绕过另一侧的直尺2上侧， 并通过夹子及相应的砝码等配重拉直挂于该侧的直尺上，调整薄膜，使薄膜上下两层位于 该侧直尺的边缘同样对准该侧直尺的基准线。
权利要求塑料薄膜对折错位量及对折弓形量的测量装置，其特征在于包括支架，支架的同一侧等间距的安装有三个水平伸出的直尺，该三个直尺的彼此平行、位于同一水平面，其基准线位于同一直线上，中间的直尺在基准线的两侧均标有测量距离的刻度线。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料薄膜对折错位量及对折弓形量的测量装置，其支架的同一平面上，有三把平行安装于其同一侧的等间距布置的直尺，三把直尺的基准线位于同一直线上，中间的直尺在基准线的两侧均标有测量距离的刻度线。使用时，将待测薄膜样品对折，沿基准线延伸的方向拉直在三把直尺上，并使薄膜在两侧的直尺处的两层的边缘均对相应直尺的基准线。通过读取中间直尺处上、下两层薄膜边缘之间的距离，上、下两层薄膜边缘到基准线间的距离，即可测得薄膜的对折错位量和对折弓形量。其可简单、方便的测量薄膜的对折错位量和对折弓形量。
文档编号G01B5/02GK201688801SQ201020215308
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者严志燎, 吴再庆, 方丽, 蔡朝辉 申请人:佛山市金辉高科光电材料有限公司