专利名称：工艺设备、管道上的通用型取压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动化仪表测压管路(导压管)的敷设安装，尤其涉及金属管道或 容器上煤气、脏湿气体、低压气体(PNO. 6MPa)的取压装置。
背景技术：
在自动化仪表测压管路(导压管)的敷设安装工程中，我国各大设计院工程设计图 纸文件和(2000 ) YK《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》中，对于煤气、脏湿气 体、低压气体(PNO. 6MPa)的测压管路上的取压装置给出了 a、b、c、d、e五种形式。但是，由 于施工环境、安装地点不同，施工地点空间的限制，安装作业人员的不固定，加之工艺管道、 设备的安装问题等因素常导致上述常用的c、d、e取压装置不能直接应用于工程。这些取压 装置需要技术人员现场实测安装数据，作业人员多次来回搬运试装，改造量大、费工费时， 施工效率低下、造成资源材料浪费的同时又增加装置改造施工成本。此外，由于应用场合环 境差，测量介质中含有粉尘微粒，尤其针对la、lb的取压装置因管径较小，再加上因安装方 法不当极易引发取压装置到测压管道间的堵塞现象，给检测仪表的测量造成精度误差，导 致检测仪表失去“耳目，，的作用。
发明内容本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种工艺设备、管道上的通用型取压装置。本 实用新型能适用于各种场合，改造方便。为解决上述问题，一种工艺设备、管道上的通用型取压装置，它包括一个三通，另 一端焊接连通所述的工艺设备、管道，三通的支管上安装有个阀连接测压管道。所述的工艺设备、管道上的通用型取压装置，所述三通的支管和直管之间的夹角 为 100° -130° 。所述的工艺设备、管道上的通用型取压装置，所述连通测压管路的直管的直径是 由进口附近开始逐渐增大的。所述的任一工艺设备、管道上的通用型取压装置，所述三通的直管和测压管路之 间的夹角为20° -60°。本实用新型简单可通用于煤气、赃湿气体、低压PNO. 6MPa气体介质的使用。通用 性好。解决原有装置零、部件种类多，用料大、适用场合受限等问题。本实用新型在工艺管道或设备水平安装条件下不需要做任何改动就能应用于安 装地点；在工艺管道或设备垂直安装条件下，只需要根据取压装置与安装面的旋转安装角 度对装置筒体(取压短管)端头部分作一次简易的切割即能满足使用安装要求。如此，装置 改造量最小，节约资源，安装方法简单便捷，成倍提高改造安装效率。能克服现有技术提到的C、d、e装置改动量大、装置单件重、用料多、安装难，改造 需要技术人员现场指导等一系列等问题；解决a、b装置因管径小所引发的测压管道堵塞和 冷凝水易于积聚弓I起测量信号迟滞等问题。[0011]本实用新型能成倍提高安装效能、大大缩短安装工期，节约安装成本。
下面，结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。图2为本实用新型第二实施例的结构示意图；图3为本实用新型第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示一种工艺设备、管道上的通用型取压装置，它包括一个三通，所 述三通的直管1的一端为封闭端11，另一端12焊接连通所述的工艺设备4，三通的支管2 上安装有个阀3连通测压管路。在水平管道或设备上的安装应用取压装置直接在工艺管道或设备安装点进行安装，不需对装置进行改动。所述三通的支管2和直管1之间的夹角α为100° -130°。所述连通测压管路的直管1的直径是由进口附近开始逐渐增大的。所述三通的直管1和测压管路4之间的夹角β为20° -60°。在垂直管道或设备上的安装应用在垂直安装条件下安装旋转角度范围要根据工艺管道或设备内介质的种类来控 制决定。对于低压气体介质，取压装置的安装范围如下图示意控制旋转范围在40度角范 围内均符合要求。安装角度根据安装点环境特点(操作空间)采用顺时针(安装孔面对操作 者右侧)或逆时针(安装孔面对操作者左侧)旋转角度在40度角内都是理想的选择。旋转 角度起点指取压装置筒体(取压短管)与安装点基面的垂直线。当取压短管(筒体)与安装点基面处于垂直状态时，直接进行取压装置的安装；当取压短管(筒体)与安装点基面处于非垂直状态时，即在顺时针(安装孔面对操 作者右侧)或逆时针(安装孔面对操作者左侧)旋转角度在大于0度 40度角范围内时，需 要按照旋转角度的大小对取压短管(筒体)的端部进行一刀切割，然后安装。对于煤气介质安装角度根据安装点操作空间采用顺时针或逆时针旋转角度在30 度角内都是理想的选择。对于脏湿类气体介质安装角度根据安装点操作空间采用顺时针(安装孔面对操作 者右侧)或逆时针(安装孔面对操作者左侧)旋转角度在2(Γ40度角内都是理想的选择。角 度范围控制在0DC20度角间是为了确保脏气体中含的粉尘颗粒利用自重自然沉降入工艺 管道或设备中，不易堵塞取压装置或测量管道；湿度较大的气体，控制取压装置的角度在 2(Γ40度间，有利于冷凝水的回流，避免因取压装置内冷凝水的积聚所导致流入测压管道所 引起的测量迟滞现象发生。工作业工法备料预制加工件计划备料或现场加工制作。取压装置安装点确认和部件的移交(仪表专业移交给工艺专业)。开孔采用机械开孔法。[0034]由工艺管道或设备专业人员实施开孔，仪表专业人员配合。安装孔修整检验。安装对水平管道或设备上的安装取压装置点焊在安装孔上，用角尺检验垂直度，目测 取压装置筒体与安装管道或设备安装面保持垂直，满焊焊接。对垂直管道或设备上的安装——确定装置旋转安装角度；——按确定的安装角度对装置端部取压端管进行切割；——切割处去除毛刺，端部坡口打磨；——点焊；——矫正；——焊接。取压装置与工艺管道或设备的焊缝为角形周边焊缝，高度保证在5mm ；焊接处焊渣清除干净，防腐处理，两度红丹、一度面漆。通用取压装置安装应用的要点及注意事项在容器设备或DN80及以上管道上安装的取压装置最佳选择采用图加筒体按 DN5(Tl00加工制作的结构；对工艺管道管径小于DN80以下的工艺管道因不便直接安装大管径一般选择采用 图2b的结构一段取压小管+异径管+筒体的构造。以解决部件易发的管道堵塞诱因问 题。对不同的气体介质，取压装置安装的旋转角度要区别对待，特别对于脏湿介质气 体，需要使取压短管与安装面之间的角度略大些，保留一定角度是关键工艺，利于冷凝水自 然排除，解决气体湿度大的冷凝水积聚问题；解决取压装置易堵塞的问题；此角度可视现 场情况进行调整制作，满足不同空间安装测量环境的要求；角度在40度最为理想。
权利要求1.一种工艺设备、管道上的通用型取压装置，它包括一个三通，其特征在于，所述三通 的直管的一端为封闭端，另一端焊接连通所述的工艺设备、管道，三通的支管上安装有个阀 连接测压管道。
2.根据权利要求1所述的工艺设备、管道上的通用型取压装置，其特征在于，所述三通 的支管和直管之间的夹角为100° -130°。
3.根据权利要求1所述的工艺设备、管道上的通用型取压装置，其特征在于，所述连通 测压管路的直管的直径是由进口附近开始逐渐增大的。
4.根据权利要求1至3所述的任一工艺设备、管道上的通用型取压装置，其特征在于， 所述三通的直管和测压管路之间的夹角为20° -60°。
专利摘要本实用新型涉及自动化仪表测压管路(导压管)的敷设安装，尤其涉及金属管道或容器上煤气、脏湿气体、低压气体(PN0.6MPa)的取压装置。一种工艺设备、管道上的通用型取压装置，它包括一个三通，所述三通的直管的一端为封闭端，另一端焊接连通所述的测压管路，三通的支管上安装有个阀。本实用新型能适用于各种场合，改造方便。
文档编号G01L19/06GK201819765SQ20102052629
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者孙剑民, 孙杰, 邱辉 申请人:上海宝冶集团有限公司