专利名称：空气末端风量平衡检测模拟装置及其模拟检测方法
技术领域：
本发明属于测量测试技术领域，涉及一种风量检测装置，尤其涉及一种空气末端风量平衡检测模拟装置；同时，本发明还涉及上述风量平衡检测模拟装置的模拟检测方法。
背景技术：
变风量空调系统是通过改变房间的风量来满足室内变化的负荷，当房间低于设计额定负荷时，各VAV BOX的风量将自动减少，系统总送风量的需求也随之减少，这时通过自控可以降低风机的转速，降低能耗。由于可显著减少系统送风量和装机容量，达到节能和减少投资的目的，变风量系统在国内大中城市中的应用日益增多，但与变风量控制装置相匹配的末端空气分布系统较少，并且在现有的空气分布系统使用过程中由于末端风量不平衡，导致空调区域冷热不均，节能效果不明显，因此很有必要研制一种配合变风量控制装置使用的空气末端风量平衡检测模拟装置。在实际工程中，由于受诸多因素的影响如风管尺寸、风口布置、安装空间、装修要求等，管路设计时往往难以做到各支管间的阻力平衡。为此，通常要在各分支管上设置调节阀来调节风量，使其满足设计要求。换句话说就是依靠调节阀来改变管道的阻力损失，使系统各分支管间达到阻力平衡，维持设计要求的送风量。对于单支路用单个阀门调节风量很容易，但对于多个分支管路，每个末端分支管都用人工通过调节阀来调节风量使其平衡并达到设计要求比较困难。而且在空调管路系统中，各分支管的阻力特性会随其中某一支管阻力特性的改变而改变，用一般的调节阀将不得不反复调整，产生一个系统调试的问题。空气末端风量平衡检测模拟装置可以通过对实际工程中各支管的具体安装情况来模拟弯头角度以及阻尼的大小从而得出在一定的阻尼范围内使得各出风口的风量达到平衡状态。该装置不仅能解决现代办公大楼风管施工和风口布置困难的问题，适应办公大楼的二次装修，安装方便，同时能保证各办公区域的风量平衡和热舒适性要求。同时该系统能保证各分支管间的阻力平衡，大大简化系统的风量调试问题，使末端各风口风量符合设计要求，使系统更加稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种空气末端风量平衡检测模拟装置，可克服现有空气末端分布系统中风量的不平衡性，风管施工、风口安装困难问题，后期风量调试繁琐等弊端。此外，本发吗还涉及上述风量平衡检测模拟装置的模拟检测方法，可克服现有空气末端分布系统中风量的不平衡性，风管施工、风口安装困难问题，后期风量调试繁琐等弊端。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种空气末端风量平衡检测模拟装置，所述检测模拟装置包括风量分布系统，风量分布系统的各出风口安装一套风量检测模拟系统；
所述风量检测模拟系统包括风量检测段、阻尼模拟装置；所述风量检测段包括两个均压管、第一压差计、第二压差计；两个均压管正面开孔连通全压测孔，背面开孔连通静压测孔，两个均压管分别通过空气导管连接全压测孔、静压测孔，由第一压差计可读出两端压差并计算出管道的面风速和风量；第二压差计连接静压孔，测得静压孔处的静压得出阻力值；所述阻尼模拟装置包括软管段、阻尼模拟调节段；所述软管段用来模拟实际工程中不同弯头的阻尼情况，所述阻尼模拟调节段通过调节阀来调节阻力的大小起到模拟实际工程中各支管段的不同阻尼情况，从而实现在某个阻尼范围的系统风量平衡。作为本发明的一种优选方案，所述风量分布系统包括一个静压箱和一个风量进风口以及五个风量出风口。作为本发明的一种优选方案，所述均压管为翼式均压管，两根翼式均压管分别由顶部开孔的全压测孔和静压测孔通过多个空气导管与第一压差计的正负压接孔连接在一起，第一压差计可显示压差并计算得面风速和风量；
权利要求
1.一种空气末端风量平衡检测模拟装置，其特征在于，所述检测模拟装置包括风量分布系统，风量分布系统的各出风口安装一套风量检测模拟系统；所述风量检测模拟系统包括风量检测段、阻尼模拟装置；所述风量检测段包括两个均压管、第一压差计、第二压差计；两个均压管正面开孔连通全压测孔，背面开孔连通静压测孔，两个均压管分别通过空气导管连接全压测孔、静压测孔，由第一压差计可读出两端压差并计算出管道的面风速和风量；第二压差计连接静压孔， 测得静压孔处的静压得出阻力值；所述阻尼模拟装置包括软管段、阻尼模拟调节段；所述软管段用来模拟实际工程中不同弯头的阻尼情况，所述阻尼模拟调节段通过调节阀来调节阻力的大小起到模拟实际工程中各支管段的不同阻尼情况，从而实现在某个阻尼范围的系统风量平衡。
2.根据权利要求1所述的空气末端风量平衡检测模拟装置，其特征在于所述风量分布系统包括一个静压箱和一个风量进风口以及五个风量出风口。
3.根据权利要求1所述的空气末端风量平衡检测模拟装置，其特征在于所述均压管为翼式均压管，两根翼式均压管分别由顶部开孔的全压测孔和静压测孔通过多个空气导管与第一压差计的正负压接孔连接在一起，第一压差计可显示压差并计算得面风速和风量；- 12 AP平均风速u = aJ-‘Q = oF·,其中，ΔΡ为动压值；ρ为空气密度；α为流量系数，根据翼式测压管的形状通过实验而定；F为测试截面积； 为平均风速，即风管面风速；Q为风量。
4.根据权利要求1所述的空气末端风量平衡检测模拟装置，其特征在于所述软管段前后分别连接风量检测段和阻尼模拟调节段，调节不同弯曲的角度来模拟各种类型弯头，阻尼模拟调节段由孔板调节片与管道相连接，调节不同阻力大小。
5.一种权利要求1至4之一所述的空气末端风量平衡检测模拟装置的模拟检测方法， 其特征在于，所述方法包括如下步骤将风量检测模拟系统接入风量分布系统的各出风口；通过阻尼模拟装置的软管段的弯头角度和阻尼模拟调节段的阻力大小来模拟阻尼对风量分布系统的影响；由两个均压管以及空气导管获取管道全压与静压，并由第一压差计显示其压差，通过换算测得管道的风量；由第二压差计测得静压测孔处得静压得出阻力值，测得在一定阻尼范围内各出风口风量达到平衡。
全文摘要
本发明揭示了一种空气末端风量平衡检测模拟装置及其模拟检测方法，检测模拟装置包括风量分布系统，风量分布系统的各出风口安装一套风量检测模拟系统；风量检测模拟系统包括风量检测段、阻尼模拟装置；风量检测段包括两个均压管、第一压差计、第二压差计；阻尼模拟装置包括软管段、阻尼模拟调节段；软管段用来模拟实际工程中不同弯头的阻尼情况，阻尼模拟调节段通过调节阀来调节阻力的大小起到模拟实际工程中各支管段的不同阻尼情况，从而实现在某个阻尼范围的系统风量平衡。本发明对通风和空调领域特别是保证末端风量平衡，提高变风量系统的节能性和稳定性有重要作用。
文档编号G01M9/00GK102519703SQ20111043114
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者周嘉伟, 徐忠, 汤红弟, 陆巍, 陈龙池 申请人:上海显隆通风设备有限公司