专利名称：自然缺陷焊接试块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无损检测技术领域，具体的说是一种自然缺陷焊接试块。
技术背景无损检测技术广泛应用于工程、机械、医疗、军工、石油、钢铁等行业，其中在特种设备检验领域的使用非常普及，无损检测技术大多采取相对测量或间接测量的方法，由无损检测人员执行检测过程的实施和对检测结果做出判断、解释、分析、评定，在检测与判断、 评定检测结果时，存在着各种干扰影响因素，无损检测的可靠性与准确性受设备变量、工艺变量以及应用变量的影响，因此，为了保证无损检测技术得以正确实施，能够得到可靠、准确的检测结果，并能进行正确的判断和评价，就要求检测试块与被检测件的自然缺陷高度一致，而现有技术的试块达不到这一要求。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供了一种自然缺陷焊接试块，它是由相同厚度的二块金属板材组成，并加工成多种坡口形式，然后加工成一条具有真实焊接缺陷焊缝。本实用新型的具体实施方案是自然缺陷焊接试块所选焊接板经过无损检测，确证与被检测器件材料的材质一致，然后将焊接板做成坡口，坡口形式为V型、X型、T型角焊缝、搭接焊缝、管板角焊缝、U型六种形式，将二块焊接板对接在一起焊接成一条焊缝，焊缝的缺陷根据自然检测时容易出现的缺陷进行设置。本实用新型所述的自然缺陷焊接试块由焊接板、焊缝、裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣组成，其特征是首先将二块焊接板做成坡口，然后将二块焊接板对接在一起焊接成一条焊缝，焊缝的左端设置裂纹，焊缝的右端设置夹渣，焊缝的中部设置未焊透，焊缝中裂纹与未焊透之间设置未熔合，焊缝中未焊透与夹渣之间设置气孔。本实用新型的有益效果是自然缺陷焊接试块结构简单，操作方便，实现了超声波探伤用真实缺陷校验检测灵敏度。
附图是本实用新型结构示意图，附图中1.焊接板，2.焊缝，3.裂纹，4.未熔合，5.未焊透，6.气孔，7.夹渣。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的自然缺陷焊接试块由焊接板1、焊缝2、裂纹3、 未熔合4、未焊透5、气孔6、夹渣7组成，其特征是首先将二块焊接板1做成坡口，然后将二块焊接板1对接在一起焊接成一条焊缝2，焊缝2的左端设置裂纹3，焊缝2的右端设置夹渣7，焊缝2的中部设置未焊透5，焊缝2中裂纹3与未焊透5之间设置未熔合4，焊缝2中未焊透5与夹渣7之间设置气孔6。 本实用新型的有益效果是自然缺陷焊接试块结构简单，操作方便，实现了超声波探伤用真实缺陷校验检测灵敏度。
权利要求1.自然缺陷焊接试块，由焊接板(1)、焊缝( 、裂纹C3)、未熔合(4)、未焊透( 、气孔 (6)、夹渣(7)组成，其特征是首先将二块焊接板(1)做成坡口，然后将二块焊接板(1)对接在一起焊接成一条焊缝O)，焊缝O)的左端设置裂纹(3)，焊缝O)的右端设置夹渣(7)， 焊缝O)的中部设置未焊透(5)，焊缝O)中裂纹(3)与未焊透( 之间设置未熔合G)， 焊缝⑵中未焊透(5)与夹渣(7)之间设置气孔(6)。
专利摘要自然缺陷焊接试块，由焊接板、焊缝、裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣组成，其特征是首先将二块焊接板做成坡口，然后将二块焊接板对接在一起焊接成一条焊缝，焊缝的左端设置裂纹，焊缝的右端设置夹渣，焊缝的中部设置未焊透，焊缝中裂纹与未焊透之间设置未熔合，焊缝中未焊透与夹渣之间设置气孔，本实用新型的有益效果是自然缺陷焊接试块结构简单，操作方便，实现了超声波探伤用真实缺陷校验检测灵敏度。
文档编号G01N29/30GK202092997SQ20112012307
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者王广星, 韩秀君 申请人:济宁瑞祥模具有限责任公司