专利名称：一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卡量器具，具体涉及一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板。
背景技术：
为了测试材料在经受外力冲撞或作用时的安全性和可靠性，通常采用冲击试验来进行对测试材料的校验。在冲击试验中，测试人员首先将试样的两端分别放置在两块水平相对布置的砧座上，两块砧座之间相距一定距离(以下称为砧座跨距，之后使用摆锤沿试样的中间部分冲断试样，测试冲断试样所需要的冲击吸收能量。其中，用于放置试样的砧座跨距对于试验结果的影响至关重要，要求砧座跨距必须处在规定的范围内(例如，根据GB/ T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》的国家标准，冲击试验机的砧座跨距规定在 40+°_2mm范围内)。如果跨距超过规定值，则测得的冲击吸收能量比实际值偏小；如果跨距小于规定值，则测得的冲击吸收能量比实际值偏大。在冲击试验的过程中，为了保证试验的准确性，无论是在试验前、试验中和试验后，都需要频繁的使用游标卡尺等测量工具来测量砧座跨距来校验砧座跨距是否处在规定的范围内。但是，由于砧座附近空间狭小，使用常规的游标卡尺等测量工具来校验砧座跨距很不方便，测量的准确性也会因此受到影响。因此，需要提供一种能够克服上述缺陷的技术方案。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，通过使用该样板，检测人员能够简便快捷的校验砧座跨距，从而快速准确地判断砧座跨距是否处在规定的范围内，确保冲击吸收能量测试结果真实可靠。为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板， 该样板包括第一检查部和第二检查部，所述第一检查部的宽度等于砧座跨距规定范围的下限值，所述第二检查部的宽度等于砧座跨距规定范围的上限值。优选地，所述第一检查部和第二检查部可以为矩形板状。优选地，该样板还可以包括连接所述第一检查部和第二检查部的连接部。优选地，该连接部为梯形，其中靠近所述第一检查部位置的宽度小于靠近所述第二检查部位置的宽度。优选地，该样板可以由金属板通过数控切割机床制作而成。本实用新型使用样板取代以往在校验中使用的游标卡尺，利用样板使用方便、容易加工的特点，能够简便快捷的校验砧座跨距，从而快速准确地判断砧座跨距是否处在规定的范围内，确保冲击吸收能量测试结果真实可靠。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是用于校验冲击试验机砧座跨距的样板的主视图。图加是在砧座跨距大于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图2b是在砧座跨距大于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。图3a是在砧座跨距小于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图北是在砧座跨距小于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。图如是在砧座跨距处在规定范围内的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图4b是在砧座跨距处在规定范围内的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。附图标记说明1 样板2 砧座10:第一检查部20 第二检查部30 连接部
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细地描述。图1是用于校验冲击试验机砧座跨距的样板的主视图。如图所示，样板1包括用于校验的第一检查部10和第二检查部20。其中，第一检查部10的宽度比第二检查部20的宽度略窄，尺寸设置为与砧座跨距规定范围的下限值相等；相比较而言，第二检查部20的宽度略宽，尺寸设置为与砧座跨距规定范围的上限值相等。以GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》为例，试验要求砧座跨距必须处在40mm到40. 2mm的范围内。根据这一要求，本实用新型的样板的第一检查部10的宽度设置为40mm，第二检查部20的宽度设置为 40. 2mm。另外，第一检查部10和第二检查部20的长度不受限制，为了便于检测人员握持使用，优选地，第一检查部10和第二检查部20的长度相等。此外，第一检查部10和第二检查部20之间还可以设置有连接部30。连接部30的宽度一般小于第一检查部10和第二检查部20的宽度。进一步地，由于第一检查部10的宽度和第二检查部20的宽度差通常很小，在区分的过程中容易造成混淆，给检测人员的选取带来不必要的麻烦。因此，如图1所示，连接部 30优选为梯形，其中在连接部30上靠近所述第一检查部10部分的宽度设置为小于靠近所述第二检查部20部分的宽度，这样，使连接部30上两端的大小对应于检查部的大小，方便检测人员快速区分第一检查部10和第二检查部20并进行试验。下面以GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》中的国家标准为例，对本实用新型的使用方法做详细说明。图加是在砧座跨距大于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图2b是在砧座跨距大于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。图3a是在砧座跨距小于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图北是在砧座跨距小于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。图 4a是在砧座跨距处在规定范围内的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图4b是在砧座跨距处在规定范围内的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。在GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》中，要求砧座跨距必须处在 40mm到40. 2mm的范围内，据此，为了校验砧座的跨距，本实用新型的样板的第一检查部10 的宽度设置为40mm，第二检查部20的宽度设置为40. 2mm。在使用本实用新型的样板校验砧座跨距时，会出现3种情况其一，砧座跨距大于40. 2mm的情况。首先样板1的第一检查部10可以垂直地放入两个相对的砧座2之间的空位内，并且在垂直方向上可以自由地上下移动(如图加所示)， 之后调转样板1，样板1的第二检查部20也可以垂直地放入两个相对的砧座2之间的空位内，并且在垂直方向上也可以自由地上下移动(如图2b所示)，此时，就可以判断出这种情况下的砧座跨距大于40. 2mm，超出了砧座跨距规定的范围，因此需要调试并适当缩短砧座跨距。其二，砧座跨距小于40mm的情况。如图3所示，如果样板1的第一检查部10无法垂直地放入两个相对的砧座2之间的空位内(如图3a和图北所示)，此时，无需使用样板 1的第二检查部20进行试验就可以判断得出这种情况下的砧座跨距小于40mm，未达到砧座跨距规定的范围，因此需要调试并适当加大砧座跨距。其三，砧座跨距大于40mm并且小于40. 2mm的情况。如图4所示，首先样板1的第一检查部10可以垂直地放入两个相对的砧座2之间的空位内，并且在垂直方向上可以自由地上下移动(如图如所示)，之后调转样板1，如果样板1的第二检查部20无法垂直地放入两个相对的砧座2之间的空位内(如图4b所示)，此时，就可以判断得出这种情况下的砧座跨距处于40mm 40. 2mm的范围内，满足试验的要求，可以进行接下来的冲击试验。通过上述简单的步骤，测试人员就可以校验出砧座跨距是否处在规定的范围内， 与传统的使用游标卡尺等量具进行测量的方式相比，本实用新型具有简便快捷的特点。通过使用本实用新型，检测人员可以快速准确地判断砧座跨距是否处在规定的范围内，在一定程度上保证冲击吸收能量测试结果的真实可靠。此外，本实用新型的样板优选使用普通钢板或不锈钢板制成，当然，使用其他金属板材或其他材料制作也是可以的。其中，优选使用3mm 5mm的钢板。以上结合附图描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述优选实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。此外，在上述具体实施方式
中描述的各个具体技术特征，在符合本实用新型应用目的的情形下，可以进行任意组合以形成其它可选择的实施方式。本实用新型的保护范围由权利要求进行限定。
权利要求1.一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，其特征在于，该样板(1)包括第一检查部(10)和第二检查部(20)，所述第一检查部(10)的宽度等于砧座跨距规定范围的下限值， 所述第二检查部00)的宽度等于砧座跨距规定范围的上限值。
2.根据权利要求1所述的用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，其特征在于，所述第一检查部(10)和第二检查部00)为矩形板状。
3.根据权利要求1所述的用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，其特征在于，该样板 (1)还包括连接所述第一检查部(10)和第二检查部00)的连接部(30)。
4.根据权利要求3所述的用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，其特征在于，该连接部(30)为梯形，其中靠近所述第一检查部(10)位置的宽度小于靠近所述第二检查部00) 位置的宽度。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，其特征在于，该样板(1)由金属板通过数控切割机床制作而成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，该样板(1)包括第一检查部(10)和第二检查部(20)，所述第一检查部(10)的宽度等于砧座跨距规定范围的下限值，所述第二检查部(20)的宽度等于砧座跨距规定范围的上限值。通过本实用新型，检测人员能够简便快捷的校验砧座跨距，从而快速准确地判断砧座跨距是否处在规定的范围内，确保冲击吸收能量测试结果真实可靠。
文档编号G01B5/14GK202092852SQ20112021212
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者卢国清, 宁雄显, 汪渊, 王金洪 申请人:攀钢集团有限公司, 攀钢集团研究院有限公司