专利名称：一种压力传感器的安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力传感器的安装结构，特别是一种安装精度高，定位效果好的压力传感器的安装结构。
背景技术：
压力传感器是一类在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力(压力)使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号的装置，被广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、 船舶、机床、管道等众多行业。之前，压力传感器由基座与锁紧环直接焊接而成，基座与锁紧环之间依次安装有0型定位圈，传感器和铜环，锁紧环接有外罩，外罩内部设置有电路板， 电路板通过电缆连接传感器和外部电信号输出端将电信号传递出去。然而压力传感器是一个需要比较高精度的设备，这种直焊的方式并不能准确定位传感器，因此在将压力转化为电信号时会自带系统误差，并且每个传感器的自带系统误差不固定，此种方法还容易导致传感器与基座尾部接触，影响产品的输出精度，并且由于焊接不稳导致产品没有完全密封。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安装精度高，定位效果好的压力传感器的安装结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种压力传感器的安装结构，包括基座，所述基座的尾部与锁紧环前部相互螺合， 所述锁紧环中部设置有凸出的焊接部，所述基座的尾部与焊接部相互焊接；好处是能够保证锁紧环定位准确，从而保证了传感器的位置精度，并且保证了良好的密封性；作为上述方案的改进，所述基座与锁紧环之间依次安装有0型橡胶圈、传感器和铜环；0型橡胶圈能够起到较好的密封效果，而且保证传感器不与基座相接触，保证输出精度；进一步，所述锁紧环的顶部顶接在铜环上；好处是使锁紧环与铜环之间不存在间隙以此保证传感器的位置精度；作为上述方案的进一步改进，所述焊接部包括有前后2个焊接点，基座与焊接部的前焊接点相互焊接，所述锁紧环后部外侧设置有外罩，所述外罩的顶部与焊接部的后焊接点相互焊接；通过焊接使得产品的稳定性和密封性更好；进一步，所述外罩内部设置有电路板，所述电路板与锁紧环的后部固定连接，传感器自带焊脚，电路板一端通过焊脚与传感器连接，另一端连接电缆线；优选的，所述电路板与锁紧环通铆钉紧固，优点是能够起到电路屏蔽的作用；进一步，所述外罩的尾部设置有电缆索头，所述电缆索头中部为空心结构，空心结构内设置有高温电缆线，所述的电路板后端连接的电缆通过电缆索头放置在高温电缆线中；能够很好的保护电缆线，防止其出现故障而导致产品失效。[0012]本实用新型的有益效果是本实用新型通过螺纹连接和焊接的方式组合的方式安装基座和锁紧环，先进行预装定位，通过划线确定锁紧环的位置，然后将0型橡胶圈，传感器和铜环依次安装进基座中，将锁紧环通过螺纹旋紧到划线处，能够很好的保证装配精度， 保证密封性能，再通过焊接的方式将锁紧环与基座焊紧，保证了锁紧环与基座之间的配合， 能够很好的保证传感器在基座中的位置，使得装置大批量生产时的系统误差固定，定位准确，提高了装配效率，降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体剖视图；图2是本实用新型基座的剖视图；图3是本实用新型锁紧环的剖视图。
具体实施方式
参照图广3，一种压力传感器的安装结构，包括基座1，所述基座1的尾部与锁紧环 2前部相互螺合，所述锁紧环2中部设置有凸出的焊接部22，所述基座1的尾部与焊接部22 相互焊接，通过螺纹连接先确定锁紧环2的装配位置然后采用焊接的方式将两者固定，既能够准确定位保证产品的输出精度而且能够防止产品出现泄漏。所述基座1与锁紧环2之间依次安装有0型橡胶圈3、传感器4和铜环5。所述锁紧环2的顶部顶接在铜环5上，用以锁紧和保证传感器4在基座1中的位置。所述焊接部22包括有前后2个焊接点，基座1与焊接部22的前焊接点221相互焊接，所述锁紧环2后部外侧设置有外罩6，所述外罩6的顶部与焊接部22的后焊接点222 相互焊接，焊接能够使整个产品更加稳固可靠。所述外罩6内部设置有电路板7，所述电路板7与锁紧环2的后部固定连接，传感器4自带焊脚，电路板一端通过焊脚与传感器连接，另一端连接电缆线，通过电缆线将传感器3上产生的电信号传递出去，进过电路板7的分析整合再传递到输出端。所述电路板7与锁紧环2通过铆钉紧固，优点是能够起到电路屏蔽的作用；当然， 也可以采用其他的紧固方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。所述外罩6的尾部设置有电缆索头8，所述电缆索头8中部为空心结构，空心结构内设置有高温电缆线9，所述的电路板7后端连接的电缆通过电缆索头8放置在高温电缆线 9中，能够很好的保护电缆线，防止其出现故障而导致产品失效。压力传感器的安装方法为1、在基座1中先安装0. Imm厚的不锈钢垫片用以定位，然后依次放入传感器4、铜环5，再把带螺纹的锁紧环装进并拧紧，然后划线定位；2、把锁紧环2拧出，卸掉0. Imm厚的不锈钢垫片；3、依次把0型橡胶圈3、传感器4、铜环5和锁紧环2装进去，然后把锁紧环拧到划线定位处；[0028]4、将电路板7与锁紧环2的后部通过螺栓紧固；5、将基座尾部与锁紧环焊接部22的前焊接点221焊接，将外罩的顶部与锁紧环焊接部22的后焊接点221焊接；6、将高温电缆线9放置在电缆索头8中，然后将两者固定在外罩6的尾部。本实用新型通过螺纹连接和焊接的方式组合的方式安装基座1和锁紧环2，先进行预装定位，通过划线确定锁紧环2的位置，然后将0型橡胶圈3，传感器4和铜环5依次安装进基座中，将锁紧环2通过螺纹旋紧到划线处，能够很好的保证装配精度，保证密封性能，再通过焊接的方式将锁紧环2与基座1焊紧，保证了锁紧环与基座之间的配合，能够很好的保证传感器在基座中的位置，使得装置大批量生产时的系统误差固定，定位准确，提高了装配效率，降低了生产成本。
权利要求1.一种压力传感器的安装结构，包括基座(1)，其特征在于所述基座(1)的尾部与锁紧环(2)前部相互螺合，所述锁紧环(2)中部设置有凸出的焊接部(22)，所述基座(1)的尾部与焊接部(22)相互焊接。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器的安装结构，其特征在于所述基座(1)与锁紧环(2 )之间依次安装有0型橡胶圈(3 )、传感器(4 )和铜环(5 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种压力传感器的安装结构，其特征在于所述锁紧环 (2)的顶部顶接在铜环(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种压力传感器的安装结构，其特征在于所述焊接部(22) 包括有前后2个焊接点，基座(1)与焊接部(22)的前焊接点(221)相互焊接，所述锁紧环 (2)后部外侧设置有外罩(6)，所述外罩(6)的顶部与焊接部(22)的后焊接点(222)相互焊接。
5.根据权利要求4所述的一种压力传感器的安装结构，其特征在于所述外罩(6)内部设置有电路板(7)，所述电路板(7)与锁紧环(2)的后部固定连接，传感器自带焊脚，电路板一端通过焊脚与传感器连接，另一端连接电缆线。
6.根据权利要求5所述的一种压力传感器的安装结构，其特征在于所述电路板(7)与锁紧环(2)通过铆钉紧固。
7.根据权利要求4或5所述的一种压力传感器的安装结构，其特征在于所述外罩(6) 的尾部设置有电缆索头(8)，所述电缆索头(8)中部为空心结构，空心结构内设置有高温电缆线(9)，所述的电路板(7)后端连接的电缆通过电缆索头(8)放置在高温电缆线(9)中。
专利摘要本实用新型提供一种压力传感器的安装结构及安装方法，包括基座，所述基座的尾部设置有内螺纹，所述内螺纹与锁紧环前部设置的外螺纹相互螺合，所述锁紧环中部设置有凸出的焊接部，所述基座的尾部与焊接部相互焊接；本实用新型通过螺纹连接和焊接的方式组合的方式安装基座和锁紧环，先进行预装定位，通过划线确定锁紧环的位置，然后将O型橡胶圈，传感器和铜环依次安装进基座中，将锁紧环通过螺纹旋紧到划线处，能够很好的保证装配精度，保证密封性能，再通过焊接的方式将锁紧环与基座焊紧，保证了锁紧环与基座之间的配合，能够很好的保证传感器在基座中的位置，使得装置大批量生产时的系统误差固定，定位准确，提高了装配效率，降低了生产成本。
文档编号G01L1/18GK202221352SQ201120290230
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者陈文轩, 麦柏安 申请人:江门市英合创展电子有限公司