量测生物液体的测试片制作方法及其结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种量测生物液体的测试片制作方法及其结构。制作方法包括：备有一金属薄膜材料及一绝缘材料，将该金属薄膜材料贴合于绝缘材料上，对该金属薄膜材料进行露光、蚀刻处理，于该金属薄膜材料形成一线路层，将感应药水附着于该线路层上形成一感应药水层。接着，将一中隔层及上盖贴合于该绝缘材料上，以覆盖在线路层上，使部分该线路层外露。其中，该线路层是以贴合方式制作，让电阻抗稳定性佳，使测试数值准确度佳，不会有误判发生。
【专利说明】量测生物液体的测试片制作方法及其结构
【技术领域】
[0001]本发明有关一种生物测试片，尤指一种用以量测生物血液的测试片制作方法及其结构。
【背景技术】
[0002]血糖检测是血液检验中的一环，现有技术中有一种进行血糖检测的方式，其以一测试片承载待测血液，在检测的血液被感应药水感应后，通过测试片上的金属线路传递于血糖测试机中，以该血糖测试机量测待测血液中的葡萄糖含量。
[0003]传统的生化感应器(电极式的测试片)，包括具有印刷面的基体、中隔件及盖板，印刷面设有反应膜、二电极膜、导通电极膜及参考电极膜。导通电极膜位于二电极膜之间，二电极膜各一端接触反应膜，导通电极膜靠近反应膜的一端连接二电极膜其中之一，参考电极膜与二电极膜其一相对设置于印刷面的两旁，参考电极膜的一端延伸地接触反应膜。中隔件设有对应反应膜的开口，盖板设有对应开口的检测口，盖板及中隔件相继盖设于基体上，中隔件位于基体与盖板之间且彼此之间互相粘合。
[0004]由于上述的导电层(电极)在制作时，是利用印刷制程将导电碳粉、银浆油墨印于基体上，此印刷法制作的导电层因其电阻抗稳定性不佳，往往造成测试数值准确度不佳，而造成误判。
【发明内容】
[0005]因此，为了解决上述传统技术的缺失，本发明提供一种线路层是以贴合方式制作测试片，不但制作简单容易，让电阻抗稳定性佳，使测试数值准确度佳，不会造成误判，且可快速检测，方便使用。
[0006]本发明提供一种量测生物液体的测试片制作方法，包括:
a、备有一金属薄膜材料；
b、备有一绝缘材料，将该金属薄膜材料贴合于绝缘材料上；
C、对该金属薄膜材料进行露光处理；
d、将该金属薄膜材料制成一线路层，该线路层至少包括一电击区；
e、将感应药水附着于该电击区上形成一感应药水层；
f、将一中隔层贴合于该绝缘材料上，以覆盖在线路层上，使部分该线路层外露，该中隔层具有一使该感应药水层及该电击区外露的开口 ；及
g、于该绝缘材料、中隔层上覆盖一上盖，在该上盖覆盖后供部分该线路层外露，该上盖上具有二通孔，该二通孔对应该开口。
[0007]优选地，步骤a的金属薄膜材料为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
[0008]优选地，步骤b的绝缘材料为纸张、木材、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂+丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、热塑性弹性体或聚乳酸。
[0009]优选地，步骤c的露光处理是将一干膜的光阻层贴在该金属薄膜材料上，再进行曝光，使该光阻层反应形成曝光膜，再利用显像使未曝光的光阻层溶解。
[0010]优选地，步骤d的线路层是通过蚀刻处理将裸露的金属薄膜材料蚀刻，再进行剥膜处理，于该绝缘材料上形成一金属线路层。
[0011]优选地，该金属线路层包括一电连接端子、一与该电连接端子连接的金属线路、一与该金属线路一端连接的电击区。
[0012]优选地，步骤e的感应药水处理根据需求选用药水，利用喷印技术将该感应药水喷印于该电击区上形成一感应药水层。
[0013]优选地，步骤f 将一中隔层贴合于该绝缘材料上，覆盖在线路层的金属线路及电击区，让该电连接端子外露。
[0014]优选地，该中隔层长度较该绝缘材料短。
[0015]优选地，该中隔层为绝缘材质。
[0016]优选地，步骤g该上盖覆盖后供线路层的电连接端子外露，该上盖长度较该绝缘材料短。
[0017]优选地，该上盖为绝缘材质。
[0018]优选地，在步骤g后还包括进行裁切该绝缘材料的步骤，在该绝缘材料裁切后形成单一的绝缘片，于该绝缘片上具有该线路层、感应药水层、中隔层及该上盖。
[0019]优选地，在步骤d与e之间还包括在金属线路层上镀上一金属膜的步骤。。
[0020]优选地，在金属膜为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
[0021]优选地，该线路层的电阻值范围在0.01 Ω~2ΚΩ。
[0022]优选地，该线路层的膜厚厚度范围在0.02 μm~30 μ m。
[0023]本发明提供了一种量测生物液体的测试片结构，包括:
一绝缘片；
一线路层，设于该绝缘片上，该线路层至少包括一电击区；
一感应药水层，设于该电击区上；
一中隔层，覆盖于该绝缘片及该线路层上，其具有一供该电击区及该感应药水层外露的开口 ；及
一上盖，覆盖于该绝缘片及该中隔层上，使部分线路层外露，该上盖上具有对应该开口的二通孔。
[0024]优选地，该绝缘片为纸张、木材、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂+丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、热塑性弹性体或聚乳酸。
[0025]优选地，该线路层至少包括一金属线路层，该金属线路层包括一电连接端子、一与该电连接端子连接的金属线路、一与该金属线路一端连接的电击区。
[0026]优选地，该金属线路层为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
[0027]优选地，该中隔层，覆盖于该绝缘片及该线路层上，仅供电连接端子外露。[0028]优选地，该中隔层长度较该绝缘片短。
[0029]优选地，该中隔层为绝缘材质。
[0030]优选地，该上盖仅供该电连接端子外露。
[0031]优选地，该上盖长度较该绝缘片短。
[0032]优选地，该上盖为绝缘材质。
[0033]优选地，该金属线路层上还具有一金属膜。
[0034]优选地，该金属膜为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
[0035]优选地，该线路层的电阻值范围在0.01 Ω~2kQ。
[0036]优选地，该线路层的膜厚厚度范围在0.02 μ πm~30 μ m。
[0037]本发明的有益效果:本发明的 制备方法使导电层的电阻抗稳定性强，量测生物液体的测试片测试数值准确度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]图1，为本发明的生物液体测试片制作流程示意图。
[0039]图2，为本发明的生物液体测试片结构示意图一。
[0040]图3，为本发明的生物液体测试片结构示意图二。
[0041]图4，为本发明的生物液体测试片结构示意图三。
[0042]图5，为本发明的生物液体测试片结构示意图四。
[0043]图6，为本发明的生物液体测试片结构示意图五。
[0044]图7，为本发明的生物液体测试片结构示意图六。
[0045]图8，为本发明的生物液体测试片结构示意图七。
[0046]图9，为本发明的生物液体测试片结构示意图八。
[0047]图10，为本发明的生物液体测试片结构示意图九。
[0048]图11，为本发明的生物液体测试片结构示意图十。
[0049]图12，为本发明的生物液体测试片结构上视示意图。
[0050]图13，为图12的侧剖视示意图。
[0051]主要元件符号说明:
步骤100-116;金属薄膜材料I;
绝缘材料2 ；光阻层10 ；
曝光膜101 ；金属线路层Ia ；
电连接端子Ila;金属线路12a ;
电击区13a ；金属膜Ib ；
线路层20 ；感应药水层3 ；
中隔层4 ;开口 41 ;
上盖5 ；通孔51 ；
绝缘片2a。
【具体实施方式】[0052]现将有关本发明的技术内容及详细说明，配合图式说明如下:
请参阅图1，为本发明的生物液体测试片制作流程示意图；同时请参阅图2至图13的生物液体测试片结构示意图。如图所示:本发明的量测生物液体的测试片制作方法，首先，如步骤100，备有一金属薄膜材料I。在本图式中，该金属薄膜材料I为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料(如图2所示)。
[0053]步骤102，备有一绝缘材料2，将该金属薄膜材料I贴合于绝缘材料2上。在本图式中，该绝缘材料2为纸张、木材、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile-Butadene - Styrene, ABS)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate, PC) + 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile-Butadene - Styrene, ABS)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate,PC)、聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyester, PET)、聚酰亚胺(Polyimide, PI)、热塑性弹性体(Thermoplastic, TPE)或聚乳酸(polylacticacid, PLA)。
[0054]步骤104，露光处理， 将干膜光阻层10贴在金属薄膜材料I上，再利用露光机(图中未示)进行曝光，使光阻层10反应形成特定线路的曝光膜101 (如图3所示)，再利用显影机(图中未示)进行显像，使未曝光的光阻层10溶解(如图4所示)。
[0055]步骤106，蚀刻处理，利用光或化学药剂蚀刻，将裸露出来的金属薄膜材料I蚀刻掉(如图5所示)，再置入剥膜槽中进行剥膜处理，将剩下的光阻(曝光膜101)剥离，于该绝缘材料2上形成一金属线路层Ia(如图6、图7)。在本图式中，该金属线路层Ia包括一电连接端子11a、一与该电连接端子Ila连接的金属线路12a、一与该金属线路12a—端连接的电击区13a。
[0056]步骤108，进行镀膜处理，将步骤106完成的半成品置入于电镀槽中，于该金属线路层Ia上镀一层以上感应用金属材质镀膜的金属膜Ib形成保护膜(如图8所示)，并以该金属线路层Ia与该金属层Ib组成一线路层20。在本图式中，该金属膜Ib为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
[0057]步骤110，进行感应药水处理，根据需要选用药水，利用喷印技术将感应药水喷印于该具有金属膜Ib的电击区13a上形成一感应药水层3 (如图9所示)。
[0058]步骤112，将一中隔层4贴合于该绝缘材料2时，在贴合后，该中隔层4仅覆盖在线路层20具有金属膜Ib的金属线路12a及电击区13a，让该电连接端子Ila外露，同时该中隔层4具有一开口 41，该开口 41让该感应药水层3及该电击区13a外露(如图10所示)。在本图式中，该中隔层4长度较该绝缘材料2短，且该中隔层4为绝缘材质。
[0059]步骤114，于该绝缘材料2、中隔层4上覆盖一上盖5，在该上盖5覆盖后仅供具有该金属膜Ib的电连接端子Ila外露，同时，该上盖5上具有二通孔51，该二通孔51对应该开口 41，以供使用者将生物液体滴入二通孔51中(如图11所示)。在本图式中，该上盖5长度较该绝缘材料2短,且该上盖5为绝缘材质。
[0060]步骤116，进行裁切该绝缘材料2，在该绝缘材料2裁切后形成单一的绝缘片2a，于该绝缘片2a上具有该线路层20、感应药水层3、中隔层4及该上盖5 (如图12、13所示)。
[0061]在上述的测试片制作完成后，该测试片进行测试后，该线路层20其测得的电阻值范围在0.01 Ω~2k Ω。而线路层10的膜厚厚度范围在0.02 μm~30 μ m。
[0062]而且，在血液由二通孔51滴入于该测试片内部，经过感应药水层3的感应后，由该线路层20以贴合方式制作，在传递的过程电阻抗的稳定性佳，让血糖的反应较稳定，让血糖读取机能读到的数值准确性高。
[0063]请参阅图12、13，为本发明的生物液体测试片结构上视图及图12的侧剖视示意图。如图所示:本发明所完成的生物液体测试片结构，包括:一绝缘片2a、一线路层20、一感应药水3、一中隔层4及一上盖5。
[0064]该绝缘片2a,为纸张、木材、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile-Butadene - Styrene, ABS)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate, PC) + 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylonitrile -Butadene - Styrene, ABS)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate,PC)、聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyester, PET)、聚酰亚胺(Polyimide, PI)、热塑性弹性体(Thermoplastic, TPE)或聚乳酸(polylacticacid, PLA)。
[0065]该线路层20，设于该绝缘片2a上，该线路层20包括一金属线路层Ia及一设于该金属线路层Ia上的金属膜lb。该金属线路层Ia包括一电连接端子11a、一与该电连接端子Ila连接的金属线路12a、一与该金属线路12a—端连接的电击区13a。金属线路层Ia及金属膜Ib皆为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料(如图2所示)。
[0066]该感应药水层3，设于该具有金属膜Ib的电击区13a上。在本图式中，根据需求选用药水。
[0067]该中隔层4， 覆盖于该绝缘片2a及该线路层20具有金属膜Ib的金属线路12a上，其上设有一供具有该金属膜Ib的该电击区13a及感应药水层3外露的开口 41。在本图式中，该中隔层4长度较该绝缘片2a短，且该中隔层4为绝缘材质。
[0068]该上盖5，覆盖于该绝缘片2a及该中隔层4上，在该上盖5覆盖后仅供该具有金属膜Ib的电连接端子IIa外露，同时，该上盖5上具有二通孔51，该二通孔51对应该开口 41，以供使用者将生物液体滴入二通孔51中。在本图式中，该上盖5长度较该绝缘片2a短，且该上盖5为绝缘材质。
[0069]在上述的测试片制作完成后，该测试片进行测试后，该线路层20其测得的电阻值范围在0.01 Ω~2k Ω。而线路层20的膜厚厚度范围在0.02 μm~30 μ m。
[0070]而且，在血液由二通孔51滴入于该测试片内部，经过感应药水层3的感应后，由该线路层20以贴合方式制作，在传递的过程电阻抗的稳定性佳，让血糖的反应较稳定，让血糖读取机能读到的数值准确性高。
[0071]进一步，当制作的金属线路层Ia的材质具有抗氧化及感应特性时，在进行测试片制作的过程中，该镀膜处理的步骤可省略，使制作测试片的步骤更加简易，且省工时。
[0072]以上所述实施例仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围。即凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本发明专利保护范围所涵盖。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，包括: a、备有一金属薄膜材料； b、备有一绝缘材料，将该金属薄膜材料贴合于绝缘材料上； C、对该金属薄膜材料进行露光处理； d、将该金属薄膜材料制成一线路层，该线路层至少包括一电击区； e、将感应药水附着于该电击区上形成一感应药水层； f、将一中隔层贴合于该绝缘材料上，以覆盖在线路层上，使部分该线路层外露，该中隔层具有一使该感应药水层及该电击区外露的开口 ；及 g、于该绝缘材料、中隔层上覆盖一上盖，在该上盖覆盖后供部分该线路层外露，该上盖上具有二通孔，该二通孔对应该开口。
2.如权利要求1所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤a的金属薄膜材料为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
3.如权利要求2所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤b的绝缘材料为纸张、木材、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂与丙烯晴-丁二烯-苯乙烯的共聚物、聚碳酸酯树脂、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、热塑性弹性体或聚乳酸。
4.如权利要求3所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤c的露光处理是将一干膜的光阻层贴在该金属薄膜材料上，再进行曝光，使该光阻层反应形成曝光膜，再利用显像使未曝光的光阻层溶解。
5.如权利要求4所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤d的线路层是通过蚀刻处理将裸露的金属薄膜材料蚀刻，再进行剥膜处理，于该绝缘材料上形成一金属线路层。
6.如权利要求5所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该金属线路层包括一电连接端子、一与该电连接端子连接的金属线路、一与该金属线路一端连接的电击区。
7.如权利要求6所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤e的感应药水处理根据需求选用药水，利用喷印技术将感应药水喷印于该电击区上形成一感应药水层。
8.如权利要求7所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤f将一中隔层贴合于该绝缘材料上，覆盖在线路层的金属线路及电击区，让该电连接端子外露。
9.如权利要求8所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该中隔层长度较该绝缘材料短。
10.如权利要求9所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该中隔层为绝缘材质。
11.如权利要求10所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，步骤g该上盖覆盖后供线路层的电连接端子外露，该上盖长度较该绝缘材料短。
12.如权利要求11所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该上盖为绝缘材质。
13.如权利要求9所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，在步骤g后还包括进行裁切该绝缘材料的步骤，在该绝缘材料裁切后形成单一的绝缘片，于该绝缘片上具有该线路层、感应药水层、中隔层及该上盖。
14.如权利要求13所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，在步骤d与e之间还包括在金属线路层上镀上一金属膜的步骤。
15.如权利要求14所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该金属膜为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
16.如权利要求15所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该线路层的电阻值范围在0.01 Ω~2k Ω。
17.如权利要求16所述的量测生物液体的测试片制作方法，其特征在于，该线路层的膜厚厚度范围在0.02 μm-30 μ m。
18.—种量测生物液体的测试片结构，其特征在于，包括: 一绝缘片； 一线路层，设于该绝缘片上，该线路层至少包括一电击区； 一感应药水层，设于该电击区上； 一中隔层，覆盖于该绝缘片及该线路层上，其具有一供该电击区及该感应药水层外露的开口 ；及 一上盖，覆盖于该绝缘片及该中隔层上，使部分线路层外露，该上盖上具有对应该开口的二通孔。
19.如权利要求18所述的测试片结构，其特征在于，该绝缘片为纸张、木材、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物、聚碳酸酯树脂和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯的共聚物、聚碳酸酯树月旨、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚酰亚胺、热塑性弹性体或聚乳酸。
20.如权利要求19所述的测试片结构，其特征在于，该线路层至少包括一金属线路层，该金属线路层包括一电连接端子、一与该电连接端子连接的金属线路、一与该金属线路一端连接的电击区。
21.如权利要求20所述的测试片结构，其特征在于，该金属线路层为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
22.如权利要求21所述的测试片结构，其特征在于，该中隔层，覆盖于该绝缘片及该线路层上，仅供电连接端子外露。
23.如权利要求22所述的测试片结构，其特征在于，该中隔层长度较该绝缘片短。
24.如权利要求23所述的测试片结构，其特征在于，该中隔层为绝缘材质。
25.如权利要求24所述的测试片结构，其特征在于，该上盖仅供该电连接端子外露。
26.如权利要求25所述的测试片结构，其特征在于，该上盖长度较该绝缘片短。
27.如权利要求26所述的测试片结构，其特征在于，该上盖为绝缘材质。
28.如权利要求27所述的测试片结构，其特征在于，该金属线路层上还具有一金属膜。
29.如权利要求28所述的测试片结构，其特征在于，该金属膜为钯、镍、钼、钨、金、钛、铜、锌、铱、钒和锆中的一种或多种导电金属材料。
30.如权利要求29所述的测试片结构，其特征在于，该线路层的电阻值范围在.0.01 Ω ~2kQ。
31.如权利要求30所述的测试片结构，其特征在于，该线路层的金属膜厚度范围在.0.02 μ m~30 μ m。
【文档编号】G01N27/06GK103728345SQ201210399412
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2012年10月15日
【发明者】陈科儒 申请人:毅嘉科技股份有限公司