一种玻壳加压测试装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻壳加压测试装置，包括容器支架、滚轮、压力容器、应变片信号输出端、观察窗、上盖、进水阀、压力表、排水阀、安全挡板、转动手柄、耳轴和容器角度固定环，滚轮安装在容器支架底部，压力容器通过耳轴支撑安装在容器支架上，容器角度固定环安装在压力容器右侧面上，容器角度固定环的圆周上每隔15°固定有一个凸台且对应凸台位置处刻有角度，转动手柄与凸台相配合；观察窗设置在压力容器侧面上，应变片信号位于压力容器外侧面上，排水阀安装在压力容器底部，安全挡板安装在排水阀外，上盖安装在压力容器顶部，进水阀和压力表均安装在上盖上。本发明能有效实现对玻壳进行耐压实验测试，制造方便，成本低，实用性强。
【专利说明】一种玻壳加压测试装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压力测试装置，尤其是涉及一种玻壳加压测试装置。
【背景技术】
[0002]大亚湾中微子实验二期目的在于测出中微子质量顺序(masshierarchy)和精确测量中微子混合角θ12。为了实现这一目标，对探测器能量分辨率的要求为2-3%/Sqrt(E)，这就要求把目前光子探测效率(每兆电子伏250个光电子)提高10倍。对应的措施除了提高液体闪烁体的衰减长度之外，还要提高光电倍增管的光量子效率和有效光阴极的覆盖比例。但是，目前已有的光电倍增管及技术都不能满足该实验需求。
[0003]针对大亚湾中微子实验二期这一需求，提出了一种新型的光电倍增管原型结构(微通道板型光电倍增管，简称MCP-PMT)，其通过光电倍增管前窗上的透射式光阴极和后壁上的反射式光阴极的结合，并使用置于光电倍增管中央的微通道板(Micro-ChannelPlate，简称MCP)，取代了体积较大的打拿电极，扩展了光电倍增管光阴极的有效面积。需要对PMT的玻壳进行耐压实验，以确保能够满足实验工况，并且有一定的安全系数。
[0004]目前，玻壳加压测试装置结构设计不合理，不能很好的实现对玻壳的压力测试，同时操作不方便，制造成本高。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种玻壳加压测试装置，其结构简单、设计合理且使用效果好，能有效实现对玻壳进行耐压实验测试，确保其能够满足实验工况并具有一定的安全系数，同时制造方便，制造成本低，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种玻壳加压测试装置，其特征在于:包括容器支架、滚轮、压力容器、应变片信号输出端、观察窗、上盖、进水阀、压力表、排水阀、安全挡板、转动手柄、耳轴和容器角度固定环，所述滚轮安装在容器支架的底部，所述耳轴的数量为两根，所述压力容器通过两根耳轴支撑安装在容器支架上，所述耳轴的端部穿过容器支架，所述容器角度固定环安装在压力容器的右侧面上，所述容器角度固定环的圆周上每隔15°固定有一个凸台且对应凸台位置处刻有角度，所述转动手柄设置在容器支架上，所述转动手柄的端部穿过容器支架且与凸台相配合将压力容器固定；所述观察窗的数量为四个，四个所述观察窗分别设置在压力容器的四个侧面上，所述应变片信号输出端由压力容器的内部穿出且位于压力容器的外侧面上，所述排水阀固定安装在压力容器的底部，所述安全挡板固定安装在排水阀外，所述上盖通过螺钉与固定安装在压力容器的顶部，所述进水阀和压力表均安装在上盖上。
[0007]上述的一种玻壳加压测试装置，其特征在于:所述观察窗的形状为圆形。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本发明结构简单、设计合理且使用效果好。
[0010]2、本发明能有效实现对玻壳进行耐压实验测试，确保其能够满足实验工况并具有一定的安全系数，同时制造方便，制造成本低，实用性强。
[0011]下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明固定环、耳轴和转动手柄的连接关系示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I 一压力容器； 2—应变片信号输出端；3—观察窗；
[0016]4 一排水阀； 5—安全挡板；6—滚轮；
[0017]7一容器支架； 8—转动手柄；9一耳轴；
[0018]10—容器角度固定环；10-1—凸台；11一进水阀；
[0019]12一压力表；13—上盖。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示，本发明包括容器支架7、滚轮6、压力容器1、应变片信号输出端2、观察窗3、上盖13、进水阀11、压力表12、排水阀4、安全挡板5、转动手柄8、耳轴9和容器角度固定环10，所述滚轮6安装在容器支架7的底部，所述耳轴9的数量为两根，所述压力容器I通过两根耳轴9支撑安装在容器支架7上，所述耳轴9的端部穿过容器支架7，所述容器角度固定环10安装在压力容器I的右侧面上，所述容器角度固定环10的圆周上每隔15°固定有一个凸台10-1且对应凸台10-1位置处刻有角度，所述转动手柄8设置在容器支架7上，所述转动手柄8的端部穿过容器支架7且与凸台10-1相配合将压力容器I固定；所述观察窗3的数量为四个，四个所述观察窗3分别设置在压力容器I的四个侧面上，所述应变片信号输出端2由压力容器I的内部穿出且位于压力容器I的外侧面上，所述排水阀4固定安装在压力容器I的底部，所述安全挡板5固定安装在排水阀4外，所述上盖13通过螺钉与固定安装在压力容器I的顶部，所述进水阀11和压力表12均安装在上盖13上。
[0021]如图1所示，所述观察窗3的形状为圆形。
[0022]本发明中，压力容器I要防锈，安全挡板5靠近边缘以利于操作。
[0023]使用时，将玻壳安装在压力容器I的内部进行压力测试，可通过检测部件对压力容器I外壁的压力进行检测。本发明结构简单、实用性强，能有效测量玻壳外壁的压力。
[0024]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种玻壳加压测试装置，其特征在于:包括容器支架(7)、滚轮(6)、压力容器(I)、应变片信号输出端(2)、观察窗(3)、上盖(13)、进水阀(11)、压力表(12)、排水阀(4)、安全挡板(5)、转动手柄(8)、耳轴(9)和容器角度固定环(10)，所述滚轮(6)安装在容器支架(7)的底部，所述耳轴(9 )的数量为两根，所述压力容器(I)通过两根耳轴(9 )支撑安装在容器支架(7)上，所述耳轴(9)的端部穿过容器支架(7)，所述容器角度固定环(10)安装在压力容器(I)的右侧面上，所述容器角度固定环(10)的圆周上每隔15°固定有一个凸台(10-1)且对应凸台(10-1)位置处刻有角度，所述转动手柄(8 )设置在容器支架(7 )上，所述转动手柄(8)的端部穿过容器支架(7)且与凸台(10-1)相配合将压力容器(I)固定；所述观察窗(3)的数量为四个，四个所述观察窗(3)分别设置在压力容器(I)的四个侧面上，所述应变片信号输出端(2)由压力容器(I)的内部穿出且位于压力容器(I)的外侧面上，所述排水阀(4)固定安装在压力容器(I)的底部，所述安全挡板(5)固定安装在排水阀(4)外，所述上盖(13)通过螺钉与固定安装在压力容器(I)的顶部，所述进水阀(11)和压力表(12)均安装在上盖(13)上。
2.按照权利要求1所述的一种玻壳加压测试装置，其特征在于:所述观察窗(3)的形状为圆形。
【文档编号】G01N3/12GK103837417SQ201210488525
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月26日 优先权日:2012年11月26日
【发明者】胡剑峰 申请人:西安大昱光电科技有限公司