一种超小流量计的制作方法

文档序号:5969586阅读:166来源:国知局
专利名称:一种超小流量计的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种液体介质的流量计量设备,尤其是涉及ー种超小介质流量计。
背景技术
在现有的生产中,多数企业需要知道所用液体的流量。測量液体流量的方法有很多种,有超声波測量、压差式測量、涡轮式測量等等,其中涡轮式测量的精度最高。国内外常用的涡轮流量计是通过检测涡轮的转速来计量流体的。其结构一般为涡轮,涡轮轴及轴支撑件全部顺壳体内管道方向安装,推动涡轮旋转,以此实现计量目的。这种结构的涡轮流量 计,因为涡轮两个叶片之间存在较大的缝隙,当下游流体不能充满管腔,特别是小流量的情况下,一部分流体从两个叶片之间通过,其作用力越小,流量损失越大,计量误差越大。从而导致涡轮流量计流量范围小,小流量计量稳定性差等缺陷。 发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种超小流量计,尤其适合油田、石化、科研、冶金、军エ、医药、食品等行业中液体介质的超小流量计量或小流量的计量。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种超小流量计,包括壳体,安装于其上的电子表头和安装于其内的叶轮、喷嘴;所述电子表头和叶轮之间设有传感器;所述叶轮外部设有叶轮套;所述喷嘴外径与壳体内径过盈配合。进ー步,所述叶轮的叶片数为奇数。进ー步,采用螺纹连接或者法兰连接。进ー步,所述叶轮的叶片是2Crl3材质叶片。进ー步,所述叶轮套是弧形且弧度大于180度的304不锈钢。当工作停止吋,总有一个叶片向下垂直。进ー步,所述喷嘴有ー个锥形头。进一歩,所述传感器是磁电传感器。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案,超小流量的计量更加方便、准确;具有结构简单,加工成本低、价格便宜,适合大批量生产等优点。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型叶轮套的结构示意图;图3是本实用新型叶轮套沿A方向的视图。图中I、电子表头 2、传感器 3、壳体4、叶轮5、叶轮套 6、喷嘴具体实施方式
如图1、2和3所示,本实用新型提供一种超小流量计,包括壳体3,安装于其上的电子表头I和安装于其内的叶轮4、喷嘴6 ;所述电子表头I和叶轮4之间设有传感器2 ;所述叶轮4外部设有叶轮套5 ;所述喷嘴6外径与壳体3内径过盈配合。所述叶轮4的叶片数为奇数。采用螺纹连接或者法兰连接。所述叶轮4的叶片是2Crl3材质叶片。所述叶轮套5是弧形且弧度大于180度的304不锈钢。所述喷嘴6有ー个锥形头。所述传感器2是磁电传感器。本实例的工作过程当液体通过本实用新型的稳流直管段后改变通径,直径由大变小,流量加速。在切线方向推动叶轮4,产生ー个方向旋转。通过磁电传感器发出脉冲信号给电子表头I工作。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种超小流量计,其特征在于包括壳体(3),安装于其上的电子表头(I)和安装于其内的叶轮(4)、喷嘴(6);所述电子表头⑴和叶轮⑷之间设有传感器(2);所述叶轮(4)外部设有叶轮套(5);所述喷嘴(6)外径与壳体(3)内径过盈配合。
2.根据权利要求I所述的超小流量计,其特征在于所述叶轮⑷的叶片数为奇数。
3.根据权利要求I所述的超小流量计,其特征在于采用螺纹连接或者法兰连接。
4.根据权利要求I所述的超小流量计,其特征在于所述叶轮(4)的叶片是2Crl3材质叶片。
5.根据权利要求I所述的超小流量计,其特征在于所述叶轮套(5)是弧形且弧度大于180度的304不锈钢。
6.根据权利要求I所述的超小流量计,其特征在于所述喷嘴(6)有一个锥形头。
7.根据权利要求I所述的超小流量计,其特征在于所述传感器(2)是磁电传感器。
专利摘要本实用新型提供一种超小流量计,包括壳体,安装于其上的电子表头和安装于其内的叶轮、喷嘴;所述电子表头和叶轮之间设有传感器;所述叶轮外部设有叶轮套;所述喷嘴外径与壳体内径过盈配合。所述叶轮的叶片数为奇数。采用螺纹连接或者法兰连接。所述叶轮的叶片是2Cr13材质叶片。所述叶轮套是弧形且弧度大于180度的304不锈钢。当工作停止时,总有一个叶片向下垂直。所述喷嘴有一个锥形头。所述传感器是磁电传感器。本实用新型的有益效果是超小流量的计量更加方便、准确;具有结构简单,加工成本低、价格便宜,适合大批量生产等优点。
文档编号G01F1/28GK202420566SQ20122002470
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者赵晓慧 申请人:天津斯秘特精密仪表有限公司, 赵晓慧
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