专利名称：物料生产流量控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种流量控制系统，尤其是涉及ー种物料生产流量控制系统。
背景技术：
传统的流量控制系统没有在称重显示器上设定提前量这功能，而且出错的概率也比较高，也没安装油水分离器和排空阀，这对物料本身的属性是有一定的影响。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供ー种物料生产流量控制系统。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是ー种物料生产流量控制系统，其特征在于所述系统包括空气缓冲罐，通过连通管连通空气缓冲罐的缓冲罐，所述连通管上设置有控制阀，以及油水分离器，所述系统还包括与缓冲罐连通的气动阀，与气动阀连通的釜内，所述气动阀与釜内之间设置有控制阀，所述气动阀的另一端还连通有溶剂管；所述气动阀上还连通有称重显示器；所述空气缓冲罐与缓冲罐的下端分别设置有排气管与排水管；所述排气管上设置有排气阀，所述排水管上设置有排水阀；所述空气缓冲罐的输入端通过输气管连通有电机；以及设置于输气管上的输气阀。上述空气缓冲罐的上端还设置有压カ表。上述空气缓冲罐的上端还设置有压カ调节表。本实用新型与现有技术相比的有益效果是I、本实用新型为了使操作简便，提高生产效率和对人员編制的需要。该系统选用气动阀控制，不管物料是脂类溶剂、苯类溶剂、酮类溶剤、还是其他溶剂，根据物料的属性、名称以及管道的长短在称重显示器界面里设定提前量后，方可将物料的重量通过称重显示器操作投入到釜内，使釜内的数字在称重显示器上显示的数字与配料单上一致。从而使最终数据准确性较高，使之快速又简便，通过结合称重显示器的操作規程，从而避免某种物料出现多投、少投等现象。2、通过设有提前量控制这一功能，由于该系统对数值的精确度和对产品的合格率乃至产品的稳定性的要求非常高，从整个配置的结构部件来说自动化程序的控制也是较高的，通过对称重显示器的操作规程的制定，避免了在操作上出现盲目的失误，使操作简便、明了，有针对性地降低出错率，提高生产效率。3、该控制系统通过在称重显示器上操作，操作简便，提高了物料流量的准确度和产品一次性合格率，又減少了人员编制，而且提高了生产效率，实现了企业盈利的最終目的。
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进ー步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图I为本实用新型的系统原理图。附图标记说明空气缓冲罐I ;缓冲罐2 ;连通管3 ;第一控制阀4 ;油水分离器5 ;气动阀6 ;釜内7 ;第二控制阀8 ;溶剂管9 ;称重显示器10 ;排气管101 ;排水管201 ;排气阀111 ;排水阀211 ；输气管102 ;电机11 ;输气阀112。
具体实施方式
本实用新型提高的物料生产流量控制系统包括空气缓冲罐1，通过连通管3连通空气缓冲罐I的缓冲罐2，连通管3上设置有第一控制阀4，以及油水分离器5，所述系统还包括与缓冲罐2连通的气动阀6，与气动阀6连通的釜内7，气动阀6与釜内7之间设置有第二控制阀8，气动阀6的上一端还连通有溶剂管9 ;气动阀6上还连通有称重显示器10 ；·空气缓冲罐I与缓冲罐2的下端分别设置有排气管101与排水管201 ;排气管101上设置有排气阀111，排水管201上设置有排水阀211 ;空气缓冲罐I的输入端通过输气管102连通有电机11 ;以及设置于输气管102上的输气阀112。空气缓冲罐I的上端还设置有压カ表12 ;空气缓冲罐I的上端还设置有压カ调节表13。通过将空气缓冲罐I、缓冲罐2、油水分离器5、气动阀6和称重显示器10、以及管道相连接为一体，以及在缓冲罐2底部设置的排水阀111，使该系统操作简便、明显提高效率以及合格率。油水分离器5能将空气中的水分进行油水分离使物料的纯度高不含杂质，保证产品的稳定性。气动阀6通过称重显示器10界面操作输出的信号指令才能启动，而且流向釜内7的物料管道还设有控制阀8，保证安全性。其中称重显示器10由PLC控制模块、功能键、数字键以及操作系统组成。通过空气缓冲罐I的标准气压(0. 5 0. 8MPa)，缓冲罐2底部设置的排水阀211，上部设置的压カ表12，经过管道连通油水分离器5，而油水分离器5将多余的水分进行分离，再连通缓冲罐2，缓冲罐2里的空气与气动阀4等待称重显示器10输出的信号指令来实现物料流量控制的全过程。称重显示器10的操作是经过制定操作流程，要求操作者严格按照操作规程操作，并根据管道的长短来设定提前量，使其物料的流量数值与配料单的数值一致，相比传统的流量控制系统在于此控制系统是在称重显示器上操作。以上所述仅用以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种物料生产流量控制系统，其特征在干所述系统包括空气缓冲罐(I)，通过连通管(3)连通空气缓冲罐(I)的缓冲罐(2)，所述连通管(3)上设置有控制阀(4)，以及油水分离器(5)，所述系统还包括与缓冲罐(2)连通的气动阀(6)，与气动阀(6)连通的釜内(7)，所述气动阀(6)与釜内(7)之间设置有控制阀(8)，所述气动阀(6)的上一端还连通有溶剂管(9);所述气动阀(6)上还连通有称重显示器(10);所述空气缓冲罐(I)与缓冲罐(2)的下端分别设置有排气管(101)与排水管(201);所述排气管(101)上设置有排气阀(111)，所述排水管(201)上设置有排水阀(211);所述空气缓冲罐(I)的输入端通过输气管(102)连通有电机(11);以及设置于输气管(102)上的输气阀(112)。
2.根据权利要求I所述的物料生产流量控制系统，其特征在干所述空气缓冲罐(I)的上端还设置有压カ表(12)。
3.根据权利要求I或2所述的物料生产流量控制系统，其特征在于所述空气缓冲罐 (I)的上端还设置有压カ调节表(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种物料生产流量控制系统，该系统包括空气缓冲罐，通过连通管连通空气缓冲罐的缓冲罐，连通管上设置有控制阀，以及油水分离器，与缓冲罐连通的气动阀，气动阀下端通过连通管连通的釜内，气动阀与釜内之间设置有控制阀，气动阀的上一端还连通有溶剂管；气动阀上还连通有称重显示器；空气缓冲罐与缓冲罐的下端分别设置有排气管与排水管；排气管上设置有排气阀，排水管上设置有排水阀；空气缓冲罐的输入端通过输气管连通有电机；以及设置于输气管上的输气阀。其解决了现有系统出错概率高的技术问题。具有低出错率，生产效率高的优点。
文档编号G01G17/06GK202501912SQ201220075060
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者费苟生, 赵成波, 邓浪康 申请人:上海嘉宝莉涂料有限公司