配料天平的制作方法

文档序号:5973742阅读:574来源:国知局
专利名称:配料天平的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种物料配料装置,具体地,是一种配料天平,包括基座、横梁和托架。
背景技术
在物料配料领域,对于小剂量的配料,通常采用天平装置,一般地,需要对多种物料进行配料时,先确定各物料的重量比,然后按所需总量计算出各物料的重量,再分别通过天平称取,该种配料过程十分复杂麻烦,严重制约着配料效率。在一些较为专业的配料系统中,则专门为各所需物料配置一个物料仓,各物料仓设置出料装置及流量计,按照控制器计算的数据,各物料仓通过出料装置分别输出相应的物料(输出物料的量由流量计读取),并流入混料仓,混匀后即完成配料作业,如中国专利201120023424. I即提出了该种配料方 案。然而,该种配料系统所需的传感器较多,且需配设控制器,其电子控制系统较为复杂,容易出现故障,造成配料不准确甚至无法正常作业;并且,对于小剂量的配料,尤其是在实验室内的粉末、液体等物料的配料,该种大型配料系统十分不合适,应当采用小型易操作的配料装置更为适宜。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种配料天平,该种配料天平不仅可以方便快捷地实现各种小剂量物料的配料,并且结构简单,可操作性强,故障率低。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该配料天平包括基座,所述基座上方设有横梁,所述横梁两端固定有托架;所述横梁与所述基座之间还配设水平指示装置;所述横梁上设有沿整条横梁延伸的滑槽,该滑槽上配设有滑块,所述滑块通过转轴与固定在所述基座上的支座实现枢接;所述横梁上还配设一块可沿横梁滑动的配重块;所述横梁的中心刻度标注为“1”,其余各点的刻度值为该点至所述横梁两端的距离中,较远端距离与较近端距离的比值。进一步地,所述水平指示装置为设于所述横梁中央的一个水平囊腔,该囊腔内封装带有气泡的水体,当气泡处于水平囊腔中央时,则表示横梁处于水平状态。进一步地,所述横梁具有两根,为相互平行的配重横梁和刻度横梁,所述滑块设于所述刻度横梁上,所述配重块设于所述配重横梁上,以从而降低横梁的加工难度,并使得所述刻度横梁上的刻度更为清晰。进一步地,所述配重块及所述滑块为磁性块,且所述横梁为铁质,从而使所述配重块及滑块确定位置后不易再滑动。进一步地,所述配重块为铅块,具有较高的密度,从而可提供优良的配重效果。本实用新型的有益效果在于该配料天平在使用时,可以按如下方式对多种物料实现配料作业,首先选定具有最小重量百分数的物料作为单位“ I ”,确定其它各物料相对于该单位“I”物料的重量比,不妨将单位“I”物料以外的其它物料称作相对物料;下面对第一种所述相对物料进行配取,其方式是在该配料天平的两个托盘中各放入一个料杯,然后滑动所述滑块,使滑块中心对应于所述第一种相对物料与所述单位“ I ”物料的重量比值所对应的刻度值,然后滑动所述配重块,使横梁处于水平状态,从而消除装置本身对杠杆机构的影响;选取适量所述单位“ I ”物料,放入离所述滑块较远的一个料杯中,然后在离所述滑块较近的料杯中逐渐放入所述第一种相对物料,直至所述横梁平衡,依据杠杆原理,可知,如此即完成了对所述第一种相对物料的配取;其后,将所述单位“ I”物料与所述第一种相对物料分别倒出料杯,针对第二种所述相对物料,重新对所述滑块和配重块进行位置调整,再将选取的所述单位“ I ”物料倒回料杯,对第二种相对物料进行逐渐添加配取,直至所有物料均完成配取;在此过程中,若对于所述单位“ I ”物料的反复倒出倒回感觉麻烦,可以选择采用重量可忽略不计的薄塑料杯,如一次性塑料杯,此时,将两料杯同时取下时,可调节所述滑块与配重块的位置,放上装有所述单位“ I ”物料的料杯时,可配取某种相对物料;相对于普通天平,由于其无需配置和累计砝码,所述滑块的位置由比例直接确定,因此称量更为便利,并且不受量程限制,可对横梁所能承受重量范围内的各种重量级的物料实现配料作业;该种配料天平不仅可以方便快捷地实现各种小剂量物料的配料,并且结构简单,可操作性强,故障率低。
图I是本配料天平的实施例一的结构示意图。图2是图I实施例中刻度横梁的刻度标注示意图。图3是本配料天平的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明实施例一图I、图2所示为该配料天平的实施例一,在该实施例中,包括基座I,所述基座I上方设有两根平行等长的横梁,分别为刻度横梁2、配重横梁3,两根横梁的两端通过支杆4a、4b对称固定有托架5a、5b ;所述配重横梁3中央设有一个水平囊腔8,该囊腔内封装带有气泡的水体,当气泡处于水平囊腔8中央时,则表示两横梁处于水平状态;所述刻度横梁2和配重横梁3上分别设有沿整条横梁延伸的滑槽,且所述刻度横梁2的滑槽上配设有滑块6,所述滑块6通过转轴与固定在所述基座I上的支座10实现枢接;所述配重横梁3的滑槽上配设有配重块7,该配重块7可沿配重横梁3滑动;所述刻度横梁2的中心刻度标注为“1”,其余各点的刻度值为该点至所述刻度横梁2两端的距离中,较远端距离与较近端距离的比值,其刻度标注的示意图如图2所示;可以看出,所述刻度值为非均匀刻度,远离刻度横梁2的中心越远,刻度线越密。为了使所述配重块7及所述滑块6在滑动至确定位置后不易再自行滑动,可以使它们均为磁性块,且所述刻度横梁2及配重横梁3为铁质;在此情况下,所述配重块7内部可由铅块构成,外部包裹磁化后的铁块,以使其既具有较高的密度,又具有磁性,从而可提供优良的配重效果。实施例二[0020]图3所示为本配料天平的实施例二,在实施例二中,与实施例一的不同之处在于刻度横梁与配重横梁合成于同一根横梁23上,此时,横梁23上下制有分别与所述滑块6、配重块7配合的滑槽,且制有刻度及水平囊腔8 ;其结构更为精简,但刻度清晰度不如实施例一,横梁加工难度亦相对增大。上述配料天平在使用时,可以按如下方式对多种物料实现配料作业,首先选定具有最小重量百分数的物料作为单位“ I ”,确定其它各物料相对于该单位“ I ”物料的重量比,不妨将单位“I”物料以外的其它物料称作相对物料;下面对第一种所述相对物料进行配取,其方式是在该配料天平的两个托盘5a、5b中各放入一个料杯9a、9b,然后滑动所述滑块6,使滑块6中心对应于所述第一种相对物料与所述单位“I”物料的重量比值所对应的刻度值,如需配取2 I的所述第一种相对物料与所述单位“I”物料,则将滑块6滑动至刻度“2”处,然后滑动所述配重块7,使横梁处于水平状态,从而消除装置本身对杠杆机构的影响;选取适量所述单位“I”物料,放入离所述滑块较远的一个料杯中,然后在离所述滑块6较近的料杯中逐渐放入所述第一种相对物料,直至所述横梁平衡,依据杠杆原理,可知,如此即完成了对所述第一种相对物料的配取;其后,将所述单位“ I ”物料与所述第一种相对物料分别倒出料杯,针对第二种所述相对物料,重新对所述滑块6和配重块7进行位置 调整,再将选取的所述单位“ I ”物料倒回料杯,对第二种相对物料进行逐渐添加配取,直至所有物料均完成配取;在此过程中,若对于所述单位“ I ”物料的反复倒出倒回感觉麻烦,可以选择采用重量可忽略不计的薄塑料杯,如一次性塑料杯,此时,将两料杯9a、9b同时取下时,可调节所述滑块6与配重块7的位置,放上装有所述单位“ I”物料的料杯以及一个空料杯时,可在所述空料杯中配取某种相对物料;相对于普通天平,由于其无需配置和累计砝码,所述滑块6的位置由比例直接确定,因此称量更为便利,并且不受量程限制,可对横梁所能承受重量范围内的各种重量级的物料实现配料作业;该种配料天平不仅可以方便快捷地实现各种小剂量物料的配料,并且结构简单,可操作性强,故障率低。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种配料天平,包括基座(I),所述基座(I)上方设有横梁,所述横梁两端固定有托架(5a、5b);所述横梁与所述基座(I)之间还配设水平指示装置,其特征在于所述横梁上设有沿整条横梁延伸的滑槽,该滑槽上配设有滑块¢),所述滑块(6)通过转轴与固定在所述基座(I)上的支座(10)实现枢接;所述横梁上还配设一块可沿横梁滑动的配重块(7);所述横梁的中心刻度标注为“1”,其余各点的刻度值为该点至所述横梁两端的距离中,较远端距离与较近端距离的比值。
2.根据权利要求I所述的配料天平,其特征在于所述水平指示装置为设于所述横梁中央的一个水平囊腔(8),该囊腔内封装带有气泡的水体。
3.根据权利要求I所述的配料天平,其特征在于所述横梁具有两根,为相互平行的配重横梁(3)和刻度横梁(2),所述滑块(6)设于所述刻度横梁(2)上,所述配重块(7)设于 所述配重横梁(3)上。
4.根据权利要求I或3所述的配料天平,其特征在于所述配重块(7)及所述滑块(6)为磁性块,且所述横梁为铁质。
5.根据权利要求I或3所述的配料天平,其特征在于所述配重块(7)为铅块。
专利摘要本实用新型提供一种配料天平,属于一种小剂量配料装置,包括基座,所述基座上方设有横梁,所述横梁两端固定有托架;所述横梁与所述基座之间还配设水平指示装置;所述横梁上设有沿整条横梁延伸的滑槽,该滑槽上配设有滑块,所述滑块通过转轴与固定在所述基座上的支座实现枢接;所述横梁上还配设一块可沿横梁滑动的配重块;所述横梁的中心刻度标注为“1”,其余各点的刻度值为该点至所述横梁两端的距离中,较远端距离与较近端距离的比值。该种配料天平不仅可以方便快捷地实现各种小剂量物料的配料,并且结构简单,可操作性强,故障率低。
文档编号G01G1/24GK202533160SQ201220104808
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者李伟, 林海, 滕亦军 申请人:滕亦军
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