专利名称：可调式自动称料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料称量装置，尤其涉及一种可调式自动称料器。
背景技术：
传统的成型方法是通过成型位的凹模部分装料，调整装料高度后成型；对在成型凹模中加有线圈，因为线圈绕制的不一致必然会影响料粉的装料，造成粉料的不均匀，其结果造成成型产品的尺寸不一致，偏差大、合格率低。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种可调式自动称料器，解决现 有技术中成型产品的尺寸不一致，偏差大、合格率低的问题。本实用新型提供了一种可调式自动称料器，包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置；所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接；所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接；所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸；所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。作为本实用新型的进一步改进，所述装料装置由装料桶组成；所述出料装置由出料桶组成；所述装料桶与所述出料桶进行对应。作为本实用新型的进一步改进，所述可调式自动称料器安装有支架；所述支架上依次安装出料装置、称量装置以及进料装置。作为本实用新型的进一步改进，所述称量装置上开有通孔；所述传输装置穿过所述通孔。作为本实用新型的进一步改进，所述传输装置为传输管。作为本实用新型的进一步改进，所述固定部件由平行的两块固定板组成；所述可调式称量板位于两块固定板之间。作为本实用新型的进一步改进，所述可调式称量板与所述固定板之间安装有耐磨板；所述耐磨板与所述固定板上的通孔分别对应。作为本实用新型的进一步改进，所述可调式称量板上开有槽，所述槽内安装调节栓；所述调节栓在所述槽内进行移动。作为本实用新型的进一步改进，所述固定板底面上安装有震荡器。作为本实用新型的进一步改进，所述可调式称量板的端部上的调节旋钮插入所述调节栓并固定在所述槽内。本实用新型的有益效果是本称料器将粉料的多少进行量化，动作独立，使得粉料的多少与产品形状、模具没有关系，减少影响因数，提高成型质量，进一步提高了产品合格率。
图I为本实用新型可调式自动称料器爆炸示意图；[0017]图2为本实用新型调节栓结构示意图；图3为出料桶结构示意图图；图4为可调式称量板结构示意图；图5为固定板结构示意图； 图6为出料桶及支架连接图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。一种可调式自动称料器，包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置；所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接；所述称量装置通过所述传输装置与·所述出料装置进行连接；所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸；所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。所述装料装置由装料桶组成；所述出料装置由出料桶组成；所述装料桶与所述出料桶进行对应。所述可调式自动称料器安装有支架；所述支架上依次安装出料装置、称量装置以及进料装置。所述称量装置上开有通孔；所述传输装置穿过所述通孔。所述传输装置为传输管。所述固定部件由平行的两块固定板组成；所述可调式称量板位于两块固定板之间。所述可调式称量板与所述固定板之间安装有耐磨板；所述耐磨板与所述固定板上的通孔分别对应。所述可调式称量板上开有槽，所述槽内安装调节栓；所述调节栓在所述槽内进行移动。所述固定板底面上安装有震荡器。所述可调式称量板的端部上的调节旋钮插入所述调节栓并固定在所述槽内。一种实施例中，如图I、图3以及图5，该可调式自动称料器采用可调式结构，整个部件分为三部分，装料桶、称量台、传输管；其中装料桶是装被称料粉的装置，称量台是整个称量器的关键，称量台与装料桶采用胶管连接，其中装料桶包括进料桶I和出料桶3。进料桶I和出料桶3可以根据需要调整数量，本实施例中为5个，也可以是多个，即按需调整，制作，原理一样。称量台包括两块固定板21、可调式称量板23以及活动气缸；所述可调式称量板23与所述活动气缸进行连接。所述可调式称量板23与所述固定板21之间安装有耐磨板22 ；所述耐磨板22与所述固定板21上的通孔分别对应。称量板固定在固定板之间,耐磨板下，称量板在固定板和耐磨板之间没有空隙，其中耐磨板具有一定弹性，且对称料板无磨损(其质地较软)，此配件是属于易耗品。如图4以及图2，可调式称量板23上开有槽24，所述槽24内安装调节栓；所述调节栓在所述槽24内进行移动，调节旋钮25插入调节栓的孔中并将调节栓固定在槽24内。调节栓是直接放入称量板槽24内，在通过槽24内的位置调节称量的多少，调节栓和称量板之间不需要密封件。调整称料板上的调整调节旋钮25，改变调节栓在槽24内的位置，即能调整称量板上装料空间的大小，从而改变称料重量。称量时，当称量板在固定部件内时，粉料由料筒I下行至称量板23中，为保证粉料均匀，启动气动震动器，震动器停止后活动汽缸启动，将称量板23推出至出料口 3，称好的粉料可装入模具中成型；活动汽缸退回时，称量板23移至料筒出料口，粉料下行，重复称料动作。整个称量动作快捷、准确，在产品发生变化时，可调整称料板上的调整旋钮，改变称量板上装料空间的大小，从而改变称料重量，达到满足不同产品的需要。调整好装料空间后，将板上的固定螺丝固定，即可批量称量。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可调式自动称料器，其特征在于包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置；所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接；所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接；所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸；所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。
2.根据权利要求I所述可调式自动称料器，其特征在于所述装料装置由装料桶组成；所述出料装置由出料桶组成；所述装料桶与所述出料桶进行对应。
3.根据权利要求I所述可调式自动称料器，其特征在于所述可调式自动称料器安装有支架；所述支架上依次安装出料装置、称量装置以及进料装置。
4.根据权利要求I所述可调式自动称料器，其特征在于所述称量装置上开有通孔；所述传输装置穿过所述通孔。
5.根据权利要求I所述可调式自动称料器，其特征在于所述传输装置为传输管。
6.根据权利要求I所述可调式自动称料器，其特征在于所述固定部件由平行的两块固定板组成；所述可调式称量板位于两块固定板之间。
7.根据权利要求6所述可调式自动称料器，其特征在于所述可调式称量板与所述固定板之间安装有耐磨板；所述耐磨板与所述固定板上的通孔分别对应。
8.根据权利要求I所述可调式自动称料器，其特征在于所述可调式称量板上开有槽，所述槽内安装调节栓；所述调节栓在所述槽内进行移动。
9.根据权利要求I所述可调式自动称料器，其特征在于所述固定板底面上安装有震荡器。
10.根据权利要求8所述可调式自动称料器，其特征在于所述可调式称量板的端部上的调节旋钮插入所述调节栓并固定在所述槽内。
专利摘要本实用新型涉及粉料称量装置，其公开了一种可调式自动称料器，包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置；所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接；所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接；所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸；所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。本实用新型的有益效果是本称料器将粉料的多少进行量化，动作独立，使得粉料的多少与产品形状、模具没有关系，减少影响因数，提高成型质量,进一步提高了产品合格率。
文档编号G01G17/04GK202710153SQ201220170110
公开日2013年1月30日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者胡云松, 赵淳, 陈东 申请人:西南应用磁学研究所, 绵阳西磁科技有限公司