专利名称：阀门气密性检测装置的制作方法
技术领域：
阀门气密性检测装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种阀门气密性检测，尤其是涉及在制氮机中使用的阀门的气密性检测装置。
背景技术：
[0002]在制氮机的生产中，需要使用多个不同规格的阀门。制氮机中是利用气体分解制得，故对阀门的气密性要求很高。虽说采购的阀门都是经制造商检验出厂的，但由于制氮机中气体的分解本身就需要高温状况下，是具有一定危险性的，如果管道内的压力不稳，泄漏出去的气体会造成爆炸。因此，为了保证分解后产品质量，同时，在生产使用时确保气密性， 故在对使用在制氮机中的阀门需要检测，而且设计的检测设备能适应不同规格的阀门进行气密性检测。发明内容[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种使用简单，成本较低，操作方便，可在生产制氮机车间中便于阀门检测气密性的装置。[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种阀门气密性检测装置，包括气压泵、储气罐、支架和检测气腔；所述气压泵通过气管连接储气罐，所述储气罐的另一端通过气管连接检测气腔，所述储气罐和检测气腔之间设有第一单向阀，在所述储气罐的上方密封连接一压力表；在所述检测气腔的上方设有检测平台，所述检测气腔的后端还设有第二单向阀；所述检测平台上开设有定位孔，在所述检测平台的中心部位开设有检测口， 该检测口与检测气腔是相通的。[0005]进一步的，为了方便检测阀门气密性时，便于阀门的固定，所述定位孔的个数至少有两个。[0006]更进一步的，所述定位孔的个数为四个，且该四个定位孔沿检测平台的中心阵列分布。[0007]本实用新型的有益效果是本装置设计简单，操作方便、实用，可适用于制氮机上多种规格阀门的气密性检测。
[0008]
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0009]图I是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是本实用新型中检测平台的示意图；[0011]图3是阀门示意图。[0012]图中1、气压泵2、气管3、压力表4、储气罐5、第一单向阀6、支架7、检测气腔 8、检测平台81、定位孔82、检测口 9、第二单向阀10、阀门。
具体实施方式
[0013]如图I 3所示一种阀门气密性检测装置，包括气压泵I、储气罐4、支架6和检测气腔7，所述储气罐4和检测气腔7均设置在支架6上方；所述气压泵I通过气管2连接储气罐4，所述储气罐4的另一端通过气管连接检测气腔7，所述储气罐4和检测气腔7之间设有第一单向阀5，在所述储气罐4的上方密封连接一压力表3 ;在所述检测气腔7的上方设有检测平台8，所述检测气腔7的后端还设有第二单向阀9 ;所述检测平台8上开设有定位孔81，在所述检测平台8的中心部位开设有检测口 82，该检测82与检测气腔7是相通的。[0014]进一步的，为了方便检测阀门10气密性时，便于阀门10的固定，所述定位孔81的个数至少有两个。[0015]更进一步的，所述定位孔81的个数为四个，且该四个定位孔81沿检测平台8的中心阵列分布。[0016]首先关闭第一单向阀5，通过气压泵I向储气罐4内注入一定量的气体，此时，关闭第二单向阀9，将阀门10放置在检测平台8上，通过定位孔定位后，确保阀门的门芯对准检测口 82，然后，打开第一单向阀5，压力表3上的数值保持不变，即可正式该阀门10的气密性良好，否知，阀门气密性不好；然后，关闭第一单向阀5，打开第二单向阀9，放掉检测气腔 7内的气体，拿下此阀门，换上下一个阀门，按照上述步骤进行检测。本装置设计简单，操作方便、实用，可适用于制氮机上多种规格阀门的气密性检测。[0017]需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种阀门气密性检测装置，其特征在于包括气压泵(I)、储气罐(4)、支架(6)和检测气腔(7);所述气压泵(I)通过气管(2)连接储气罐(4)，所述储气罐(4)的另一端通过气管连接检测气腔(7)，所述储气罐(4)和检测气腔(7)之间设有第一单向阀(5)，在所述储气罐的上方密封连接一压力表(3);在所述检测气腔(7)的上方设有检测平台(8)，所述检测气腔(7)的后端还设有第二单向阀(9);所述检测平台(8)上开设有定位孔(81)，在所述检测平台(8)的中心部位开设有检测口(82)，该检测口(82)与检测气腔(7)是相通的。
2.根据权利要求I所述的阀门气密性检测装置，其特征在于所述定位孔(81)的个数至少有两个。
3.根据权利要求2所述的阀门气密性检测装置，其特征在于所述定位孔(81)的个数为四个，且该四个定位孔(81)沿检测平台的中心阵列分布。
专利摘要本实用新型涉及一种阀门气密性检测装置，其特征在于包括气压泵、储气罐、支架和检测气腔；所述气压泵通过气管连接储气罐，所述储气罐的另一端通过气管连接检测气腔，所述储气罐和检测气腔之间设有第一单向阀，在所述储气罐的上方密封连接一压力表；在所述检测气腔的上方设有检测平台，所述检测气腔的后端还设有第二单向阀；所述检测平台上开设有定位孔，在所述检测平台的中心部位开设有检测口，该检测口与检测气腔是相通的。本装置设计简单，操作方便、实用，可适用于制氮机上多种规格阀门的气密性检测。
文档编号G01M3/28GK202814670SQ201220370018
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者刘景毅, 沈宏飞 申请人:苏州泰伦思气体设备有限公司