专利名称：一种多仪表校正装置及校正方法
技术领域：
本发明涉及电力仪表生产后期的测试校正。
背景技术：
电力仪表包括电压表、电流表、电能表等等。电力仪表刚刚生产出来后还是裸表， 精度较差，在其正式出厂上市之前需要对其测试校正，使其符合应用要求。目前电力设备生 产商仪表的自动化测试程度比较低，很多仪表测试还是依靠人工测试，人工测试需要大量 的人员，每一个人都需要一个标准源，同时标准源是一个比较昂贵的设备，这大大增加了公 司的成本，人工测试也只能对一台仪表进行测试，但不能同时多台仪表并行测试，校正结果 都要依靠手算才能获得，所以测试时间需要很长时间，极大浪费了时间，大量的信息还需要 通过人工记录，也很容易出错。发明内容
本发明所要解决的问题是1、提高电力仪表生产效率；2、提闻电力仪表生广质量。
为解决上述问题，本发明采用的方案如下一种多仪表校正装置，包括主机、标准源、标准表、测试台。测试台包括多个仪表台、仪 表台包括数据接线头和测试接线头，数据接线头通过数据线与主机相连，测试接线头通过 测试线与标准源、标准表相连。标准源和标准表通过数据线和主机相连。
一种多仪表校正方法，包括上述的多仪表校正装置和被校仪表，其中主机包括自 动测试装置。其方法包括如下步骤S100、自动测试装置连接被校仪表、标准仪表、标准源；S200、自动测试装置向输出源发送控制指令；S300、输出源根据控制指令调整输出；S400、自动测试装置获取读数；S500、自动测试装置计算校正量；S600、自动测试装置向被校仪表下发校正指令。
本发明的技术效果包括1、本发明的校正方法，人工干预量少，从而减少人工工资成本；2、由计算机自动控制，出错率大大减少，从而提闻广品质量；3、一个标准源、标准表同时对应多个被校仪表，减少标准源和标准表等硬件成本；4、校正过程由计算机控制，与多个被校仪表之间的通讯采用并行方式，减少了响应回 复时间，大大减少了校正时间，减少产品出厂检测时间。
5、校正测试过程可以保存，方便以后追溯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
如
图1所示，一种多仪表校正装置，包括主机1、标准源2、标准表3、测试台4。测试台4包括多个仪表台41、仪表台41包括数据接线头411和测试接线头412，数据接线头 411通过数据线与主机I相连，测试接线头412通过测试线与标准源2、标准表3相连。标准源2和标准表3通过数据线和主机I相连。其中主机I包括有自动测试装置和通信板卡， 通信板卡用于和被校仪表、标准表、标准源之间的通讯。仪表台41用来放置被校仪表，被校仪表可以是电压表、电流表、功率表、电能表、开关量表或多功能表等等。被校仪表放到仪表台41上后，可以直接插上仪表台41上的数据接线头411和测试接线头412与标准源、标准表和主机建立连接，即被校仪表连接仪表台的数据接线头和测试接线头。上述的数据线可以是以太网线，也可以是RS232串口线，或者RS485总线。上述的测试线是连接标准表、标准源、被校仪表之间的电源线。测试线由标准源接出，最终以并联或串联的方式连接标准表和被校仪表。标准源是测量时参照设备，可以向外输出已知的电流电压的大小，输出的电压和电流大小可以通过主机的控制。标准表是已知的，已经经过确认的，具有非常高的精度的标准仪表。主机I的自动测试装置通过数据线可以读取标准表和被校仪表的读数，也可以控制标准源输出额定的电流电压，还可以对被校仪表进行调整校正。
下面就被校仪表的电压、电流、电能、开入、开出的校正测试中的接线分别描述。
1、电压校正接线上述的测试线包括电压线，上述仪表台的测试接线头包括电压接线头，被校仪表和标准仪表包括电压端子。被校仪表和标准仪表的电压端子并联后，接入标准源。设被校仪表为三相表，三相分别为V1、V2、V3加上零线N，其仪表台的电压接线头包括V1、V2、V3和N。 各仪表台的电压接线头V1、V2、V3和N并联，并且和标准仪表的V1、V2、V3和N并联后，接入从标准源引出的Vl、V2、V3和N，如图2所示。
2、电流校正接线上述的测试线包括电流线，上述仪表台的测试接线头包括电流接线头，被校仪表和标准仪表包括电流端子。被校仪表和标准仪表的电流端子串联后，接入标准源。如图3所示， 各被校仪表的电流输入端子Iin接后一个被校仪表的电流输出端子lout,第一个被校仪表的电流输出端子Iout接标准源的电流输入Iin,最后一个被校仪表的电流输入端子Iin接标准表的电流输出端子lout，标准表的电流输入端子Iin接标准源的电流输出lout。各被校仪表与标准表形成串联关系。
3、电能校正接线电能校正需要电压和电流的输入，电压接线参考电压校正接线，电流接线参考电流校正接线。4、开入量校正接线
上述的测试线包括开入线，上述仪表台的测试接线头包括开入接线头，被校仪表和标准仪表包括开入端子。被校仪表并联后接入标准源。设被校仪表包括三个开入端子分别为
011、012、013，各仪表的开入端子串联后，接入标准源的输出端子001、002、003。其开入量校正接线如图4所示。上述的标准源也可以用标准表代替，即用标准表的开出端子接入被校正仪表的开入端子。5、开出量校正接线
上述的测试线包括开出线，上述仪表台的测试接线头包括开出接线头，被校仪表和标准仪表包括开出端子。设被校仪表包括三个开出端子，分别为D01、D02、D03，各个被校仪表的开出端子分别接入标准源的开入端子，假设有η个被校仪表，标准源需要有3Xn个开入端子。其开出量校正接线如图5所示。上述的标准源也可以用标准表代替，即用标准表的开入端子连接被校仪表的开出端子。上述的接线通过已经与仪表台上的数据接线头和测试接线头实现连接。校正测试时，只需要将被校仪表放在仪表台上，将各种测试线接头和数据线接头接入被校仪表即可，操作简单方便。各被校仪表放入仪表台接线完成后，主机的自动测试装置侧需要配置数据，配置数据包括与各被校仪表通信的通信地址，以及各被校仪表信息，比如被校仪表的量程、被校仪表是电压表还是电流表还是多功能表`，被校仪表是三相电压表还是两相电压表等等。配置完成后，主机的自动测试装置需要和各被校仪表、标准仪表、标准源建立通信连接。主机的自动测试装置和被校仪表通信连接建立后，需要向每个被校仪表设置下发一些参数。被校仪表的参数设置完成后，开始启动自动化的校正测试。采用上述多仪表校正装置进行多仪表校正的方法包括如下步骤
S100、自动测试装置连接被校仪表、标准仪表、标准源；
S200、自动测试装置向输出源发送控制指令；
S300、输出源根据控制指令调整输出；
S400、自动测试装置获取读数；
S500、自动测试装置计算校正量；
S600、自动测试装置判断校正量是否在误差允许的范围内，如果不在允许的范围内，则向被校仪表下发校正指令。上述步骤中，输出源、读数根据被校对象的不同而确定
a、如果被校对象是电压、电流、功率、相位、电能、开入量，则输出
源为标准源；步骤S200中，自动测试装置向标准源发送控制指令；步骤S300中，标准源根据控制指令输出额定的电压或电流或电压电流或开入量。b、如果被校对象是开出量，则输出源为被校仪表；步骤S200中，自动测试装置向被校仪表发送控制指令；步骤S300中，被校仪表根据控制指令输出额定的开出量；
C、如果被校对象是电压、电流、功率、相位、电能等模拟量，则步骤S400中，自动测试装置需要分别从被校仪表和标准表中获取仪表读数；步骤S500中，根据标准表和被校仪表的对比计算校正量；
d、如果被校对象是开入量，则步骤S400中，自动测试装置需要从被校仪表获取读数；步骤S500和S600省略，直接根据被校仪表读数判断其是否为缺陷仪表;
e、如果被校对象是开出量，且连接被校仪表开出端子的是标准源，则步骤S400中，自动测试装置需要从标准源中获取读数；步骤S500和S600省略，直接根据读数判断其是否为缺陷仪表。f、如果被校对象是开出量，且连接被校仪表开出端子的是标准表，则步骤S400中，自动测试装置需要从标准表中获取读数；步骤S500和S600省略，直接根据读数判断其是否为缺陷仪表。在实际应用中，自动测试装置校正模拟量时，上述的校正过程一般在满量程状态下进行，如果在限定的次数范围内，校正测试不能通过，则该仪表为缺陷仪表。测试是否通过是以其读数是否在误差允许的范围内而定。比如，在测试380V电压时，标准表读数为379. 9V，而某被校仪表读数为383V，两者读数相差3.1V，而允许的误差为O. 5V，则该仪表校正测试不能通过，如果某被校仪表读数为380. 2V，两者读数相差O. 3V在允许的误差范围内，则该仪表校正测试通过。满量程测试完成后，需要选择几个中间点进行抽样测试。以被校电压表为例，被校电压表满量程为380V。自动测试装置选择的中间测试电压可以是300V、220V、180V、110V、60V。首先在380V满量程下校正测试，如果校正测试通过，则选择各个中间测试电压进行测试，如果测试都通过，则仪表校正测试完成，如果仪表测试不通过，则该仪表为缺陷仪表。中间测试电压测试时，不再校正。上述过程，可以参见图6所示的完整的模拟量校正测试流程图。对于多功能仪表，本发明还可以同时对多功能仪表的多个被校对象同时进行测试校正，其完整的校正流程步骤如下
1、自动测试装置配置；
2、自动测试装置连接被校正仪表、标准表、标准源；
3、自动测试装置向被校仪表下发参数；
4、通过标准源验证标准表；
5、电流电压满量程校正测试；
6、电流电压抽样测试；
7、功率、相位、电能校正测试；
8、开入量检测；
9、开出量检测；
10、停止标准源输出
11、电能表度数清零复位；
12、校正测试过程数据保存；
13、打印报表条码及合格证。由上述过程可知，上述的多仪表校正装置还包括打印机，其中主机连接打印机。上述的方法还包括校正测试过程数据保存的步骤。
权利要求
1.一种多仪表校正装置，包括主机、标准源、标准表、测试台；测试台包括多个仪表台、仪表台包括数据接线头和测试接线头，数据接线头通过数据线与主机相连，测试接线头通过测试线与标准源、标准表相连；标准源和标准表通过数据线和主机相连。
2.如权利要求1所述的多仪表校正装置，其特征在于，还包括打印机；所述的主机连接打印机。
3.如权利要求1所述的多仪表校正装置，其特征在于，还包括被校仪表；被校仪表连接所述的数据接线头和测试接线头。
4.如权利要求1所述的多仪表校正装置，其特征在于，所述的被校仪表是电压表或电流表或功率表或电能表或开关量表或多功能表。
5.—种多仪表校正方法,其特征在于,包括如权利要求1所述的的多仪表校正装置和被校仪表，其中主机包括自动测试装置；其方法包括如下步骤S100、自动测试装置连接被校仪表、标准仪表、标准源；S200、自动测试装置向输出源发送控制指令；S300、输出源根据控制指令调整输出；S400、自动测试装置获取读数；S500、自动测试装置计算校正量；S600、自动测试装置向被校仪表下发校正指令。
6.如权利要求5所述的多仪表校正方法，其特征在于，该方法还包括校正测试过程数据保存的步骤。
全文摘要
本发明公开了一种多仪表校正装置及其校正方法。其中校正装置包括主机、标准源、标准表、测试台。测试台包括多个仪表台、仪表台包括数据接线头和测试接线头，数据接线头通过数据线与主机相连，测试接线头通过测试线与标准源、标准表相连；标准源和标准表通过数据线和主机相连。本发明一个标准源、标准表同时对应多个被校仪表，减少标准源和标准表等硬件成本；校正过程由计算机控制，与多个被校仪表之间的通讯采用并行方式，减少了响应回复时间，大大减少了校正时间，减少产品出厂检测时间。
文档编号G01R35/00GK103064050SQ20131001536
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者陈继兴, 张英, 陈皓晞 申请人:南京天溯自动化控制系统有限公司