专利名称：一种电子元器件管脚引线拉力测试装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种针对在元器件的封装中，管脚引线在电子元器件和电路板之间起到了电学连接和机械支撑的作用。各种带管脚引线的电子元器件，包括集成电路、分立器件、电阻、电容和继电器等，均需要进行管脚引线牢固性测试。该测试要求在与管脚引线或引出端的轴平行的方向上，对被测试的每条管脚引线或引出端平缓无冲击地施加一定大小的拉力，并至少保持一定时间，如30秒。施加拉力时应尽可能在接近管脚引线或引出端的末端的位置施加。当去掉应力后，作放大10倍以上的进一步检查时，在管脚引线或引出端与电子元器件本体之间存在断线、松动或相对移动时，都应视作电子元器件管脚失效。目前，尽管在各种标准中均对该项测试提出了要求，但由于没有给出具体的测试工具，因此各测试单位基本都采用了使用止血钳一端夹紧电子元器件管脚引线、而另一端则悬挂有重物，人为拉起重物以进行加载的方式。这种方式存在很多弊端，比如其无法保证标准中要求的施加的拉力和电子元器件的管脚引线之间应当平行，施加的拉力应当平缓无冲击地施加在电子元器件的管脚引线上，同时，这一方式也无法精确计算拉力大小以及拉力的保持时间。而现有拉力测试装置大多用于硬度测试，大型拉力测试装置则大多用于钢丝绳的拉力加载和测试。而电子元器件管脚的拉力加载和测试具有其自身特点，其要求加载载荷较小，加载精度较高，需要进行定时实验，现有的装置均无法满足这一要求。
发明内容
为了解决现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种针对电子元器件的管脚弓I线进行连续自动加载的拉力测试装置。为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案。一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，包括元器件本体夹具、万向节、移动平台、控制装置、驱动装置、螺杆和砝码；其中:
元器件本体夹具，固定放置用于夹紧元器件本体；
万向节，包括管脚引线夹具和夹紧器，所述管脚引线夹具与所述元器件本体夹具相对放置，用于夹持元器件的管脚引线；所述夹紧器与所述管脚引线夹具相配合，向下旋转，使所述管脚引线夹具夹紧管脚引线；所述万向节还包括能容纳砝码的环形中空部分；
移动平台，承载管脚引线夹具和砝码，通过垂直升降，带动管脚引线夹具和砝码垂直升降来加载和释放施加在管脚引线上的力；
驱动装置，用于驱动螺杆转动，带动所述移动平台垂直升降；
控制装置，用于控制所述驱动装置运动。作为优选，所述元器件本体夹具，包括固定杆、固定柱和多个螺钉，所述固定杆与固定柱固定连接，螺钉分布于固定柱外周，用于固定元器件本体。作为优选，所述固定柱的上端设置固定面，所述固定杆通过所述固定面与固定柱固定连接；所述固定面上设置定位孔，用于定位元器件本体处于竖直位置。作为优选，所述移动平台包括第一凹陷部和轻触开关，所述第一凹陷部与包含了砝码的所述万向节的环形中空部分相匹配；所述轻触开关位于所述第一凹陷部底部。作为优选，所述移动平台包括第一凹陷部、轻触开关和第二凹陷部，所述第一凹陷部与包含了砝码的所述万向节的环形中空部分相匹配；所述第二凹陷部直径小于所述第一凹陷部，且位于所述第一凹陷部的底部，所述轻触开关位于所述第二凹陷部的底部。作为优选，所述万向节的底部设置有突起，所述突起与所述第二凹陷部相匹配。作为优选，所述移动平台的表面还设置有与所述螺杆相匹配的转孔。作为优选，所述测试装置还包括有一个或多个垂直放置的滑动轨道，所述移动平台设置有与所述滑动轨道相匹配的滑动槽。作为优选，所述控制装置与所述轻触开关电性连接，并包含定时器和控制面板，当轻触开关完全闭合或完全断开时，所述控制装置控制所述驱动装置停止运动。作为优选，所述测试装置还包括有外壳，所述元器件本体夹具上部与所述外壳上盖内表面固定连接。本发明的有益效果为:提供了一种能对元器件管脚引线能承受的拉力进行测试的装置。本测试装置能够加载不同的拉力，能根据需要选择定时时间，方便携带，操作简便。
图1为本测试装置的立体图。图2为本测试装置的主视图。图3为本测试装置的左视图。图4为元器件本体夹具立体图。图5为元器件本体夹具主视图。图6为万向节主视剖面图。图7为移动平台立体图。图8为移动平台主视图。图9为外壳立体图。其中:1_元器件本体夹具；11_固定杆；12_固定柱；13_螺钉；14_固定面；15_定位孔；2_万向节；21_管脚引线夹具；22_夹紧器；23_突起；3-砝码；4_移动平台；41_第一凹陷部；42_第二凹陷部；43_轻触开关；44_转孔；45_滑动槽；5_滑动轨道；6_控制装置；61-控制面板；7_外壳；8_螺杆；9_驱动装置。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的技术方案做出清楚、完整的说明。本发明公开了 一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，本测试装置包括有元器件本体夹具1、万向节2、移动平台4、控制装置6、驱动装置9、螺杆8和砝码3。所述元器件本体夹具I固定放置，用于夹紧元器件本体。所述元器件本体夹具I包括固定杆11、固定柱12和多个螺钉13，所述固定杆11与固定柱12固定连接，螺钉13分布于固定柱12外周，用于固定元器件本体。本实施例中，所述固定柱12的上端设置固定面14，所述固定杆11通过所述固定面14与固定柱12固定连接；所述固定面14上设置圆形定位孔15，用于定位元器件本体处于竖直位置；在所述固定柱12外周设置有4个螺钉实现元器件本体的固定；所述固定杆11包括横杆和竖杆，横杆在上，并固定于壳体7的内部支架上，竖杆具有一定高度，以确保夹持元器件的安装位置和壳体7的顶盖之间存在一定间距，使得元器件有放入的空间。所述万向节2包括管脚引线夹具21和夹紧器22，所述管脚引线夹具21与所述元器件本体夹具I相对放置，用于夹持元器件的管脚引线；所述夹紧器22与所述管脚引线夹具21相配合，向下旋转，使所述管脚引线夹具21夹紧管脚引线；所述万向节2还包括能容纳环形砝码3的环形中空部分。所述移动平台4，承载管脚引线夹具21和砝码3，通过垂直升降，带动管脚引线夹具21和砝码3垂直升降来加载和释放施加在管脚引线上的力。所述移动平台4的表面还设置有与螺杆8相匹配的转孔44，螺杆8与转孔44相互作用，可带动所述移动平台4上下升降。作为一实施例，所述移动平台4包括第一凹陷部41和轻触开关43，所述第一凹陷部41与包含了砝码3的所述万向节2的环形中空部分相匹配；所述轻触开关43位于所述第一凹陷部底部。作为另一实施例，还可以在第一凹陷部41的底部设置第二凹陷部42，将轻触开关43设置在所述第二凹陷部42的底面上；所述万向节2的底部还设置一个突起23，其与所述第二凹陷部相匹配。本测试装置还包括有一个或多个垂直放置的滑动轨道5，所述移动平台4设置有与所述滑动轨道5相匹配的滑动槽45。所述移动平台4在升降过程中受到所述滑动轨道5的限制，确保了移动方向一定是竖直的。本实施例中采用了 4个滑动轨道5，分别位于所述移动平台4的四个角处。所述控制装置6，用于控制所述驱动装置9运动。其包括控制面板61和定时器，与所述轻触开关电性连接，当轻触开关完全闭合或完全断开时，所述控制装置控制所述驱动
装置停止运动。所述驱动装置9为一大扭矩低转速马达，用于驱动螺杆8转动。该马达转速小于每分钟15转，最大功率大于5W。转速慢可以确保移动平台4升降过程中对元器件本体施加的冲击力很小，另一方面功率大可以确保抬起较重的砝码。这样，所述移动平台4就可以随着螺杆8的转动实现缓慢的上下移动。所述测试装置还包括有外壳7，所述元器件本体夹具I上部与所述外壳7上盖内表面固定连接。所述外壳7可以给内部结构和单元设备提供保护，并实现便携移动。另外，所述滑动轨道5、控制装置6、驱动装置9都可以固定安装在所述壳体7上。所述砝码3的外形为统一环形，可以直接挂在所述万向节2上，砝码3的重量根据实验标准进行定制，通过调整砝码3的厚度实现调整重量。砝码可分为1、2、4、8、10、12、15、20膀。本测试装置原理是采用元器件本体夹具I将元器件固定，采用万向节2将管脚引线固定，将砝码3加载于万向节2的环形中空部分，下降移动平台，使砝码3的重力全部施加于管脚引线上，经过规定时间后，上升移动平台4实现卸载和复位。
本测试装置的工作过程为:
1.打开外壳盖子；
2.在万向节2中按照试验要求放入合适重量的砝码3；
3.打开电源，向上调整移动平台4的高度，确保万向节2底部突起23将移动平台4上的轻触开关43压住；如果轻触开关43被压紧，则驱动装置9停止转动，移动平台4停止上升;
4.将元器件本体安装入元器件本体夹具I中，同时将管脚引线用万向节2固定；
5.在控制装置6的控制面板61上输入需要保持的时间后，点击开始按钮；
6.控制装置6控制驱动装置9旋转，驱动螺杆8转动，带动移动平台4下降；
7.随着移动平台4缓慢下降，其底部的轻触开关43完全开启，这时控制装置6控制驱动装置9停止转动，并开始计时；完成计时后，再次控制驱动装置9转动，将移动平台4向上移动；
8.随着移动平台4的移动，其底部的轻触开关43再次被压紧，所述控制装置6控制驱动装置9停止转动，试验结束。本测试装置能够加载不同的拉力，能根据需要选择定时时间，方便携带，操作简便。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替还，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，因此，本发明的保护范围当以权利要求书所界定为准。
权利要求
1.一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于，包括元器件本体夹具、万向节、移动平台、控制装置、驱动装置、螺杆和砝码；其中: 元器件本体夹具，固定放置用于夹紧元器件本体； 万向节，包括管脚引线夹具和夹紧器，所述管脚引线夹具与所述元器件本体夹具相对放置，用于夹持元器件的管脚引线；所述夹紧器与所述管脚引线夹具相配合，向下旋转，使所述管脚引线夹具夹紧管脚引线；所述万向节还包括能容纳砝码的环形中空部分； 移动平台，承载管脚引线夹具和砝码，通过垂直升降，带动管脚引线夹具和砝码垂直升降来加载和释放施加在管脚引线上的力； 驱动装置，用于驱动螺杆转动，带动所述移动平台垂直升降； 控制装置，用于控制所述驱动装置运动。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述元器件本体夹具，包括固定杆、固定柱和多个螺钉，所述固定杆与固定柱固定连接，螺钉分布于固定柱外周，用于固定元器件本体。
3.根据权利要求2所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述固定柱的上端设置固定面，所述固定杆通过所述固定面与固定柱固定连接；所述固定面上设置定位孔，用于定位元器件本体处于竖直位置。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述移动平台包括第一凹陷部和轻触开关，所述第一凹陷部与包含了砝码的所述万向节的环形中空部分相匹配；所述轻触开关位于所述第一凹陷部底部。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述移动平台包括第一凹陷部、轻触开关和第二凹陷部，所述第一凹陷部与包含了砝码的所述万向节的环形中空部分相匹配；所述第二凹陷部直径小于所述第一凹陷部，且位于所述第一凹陷部的底部，所述轻触开关位于所述第二凹陷部的底部。
6.根据权利要求5所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述万向节的底部设置有突起，所述突起与所述第二凹陷部相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述移动平台的表面还设置有与所述螺杆相匹配的转孔。
8.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述测试装置还包括有一个或多个垂直放置的滑动轨道，所述移动平台设置有与所述滑动轨道相匹配的滑动槽。
9.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述控制装置与所述轻触开关电性连接，并包含定时器和控制面板，当轻触开关完全闭合或完全断开时，所述控制装置控制所述驱动装置停止运动。
10.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，其特征在于:所述测试装置还包括有外壳，所述元器件本体夹具上部与所述外壳上盖内表面固定连接。
全文摘要
本发明公开了一种电子元器件管脚引线拉力测试装置，包括元器件本体夹具、万向节、移动平台、控制装置、驱动装置、螺杆和砝码；所述元器件本体夹具用于夹紧元器件本体；所述万向节夹紧管脚引线和容纳砝码；所述移动平台通过垂直升降带动管脚引线夹具和砝码垂直升降来加载和释放施加在管脚引线上的力；所述驱动装置用于驱动螺杆转动带动所述移动平台垂直升降；所述控制装置用于控制所述驱动装置运动。本测试装置能够加载不同的拉力，能根据需要选择定时时间，方便携带，操作简便。
文档编号G01N3/14GK103149097SQ20131007293
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者陈雁, 段超, 孙吉兴, 王旭, 孟猛, 龚欣, 张伟, 王燕涛, 张延伟 申请人:中国空间技术研究院