一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶及其制备方法

文档序号:9702604阅读:619来源:国知局
一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶及其制备方法
【技术领域】:
[0001] 本发明涉及胶黏剂技术领域,具体的涉及一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电 胶。
【背景技术】:
[0002] 导电胶是一种具有一定的粘结性和导电性的胶黏剂,是实现半导体封装、电子元 器件引线连接、修复印制板线路和粘接导电复合材料等的理想选择。随着电子与微电子领 域的迅猛发展,人们对于电子元件的要求日渐微型化,对于印刷电路板,则更追求高密度化 和高集成化,以至于作为具有高线分辨率的导电胶的发展研究显得尤为重要。
[0003]环氧树脂导电胶通常是由环氧基体、稀释剂、固化剂、导电填料、其他添加剂构成, 并通过导电填料实现其导电性。它不仅在粘接横面上有优异的导电性能,而且在粘接纵面 上也具有优良的导电性能。其中环氧树脂基团含有活性基团,粘接性好,内聚强度高,掺混 性优异,是产生粘接强度的主要成分,导电胶的机械性能以及粘接性能主要由基体树脂所 决定。
[0004] 导电填料一般由贵金属1?11、?(1、411、48或贱金属(:11、附、211、41等组成,贵金属一般具 有良好的导电性,且不易被氧化;二贱金属比较容易氧化,其表面常有一层氧化膜。如果把 这些金属添加到导电胶中经过高温烧结时,这些贱金属就更容易氧化,这样势必影响导电 胶的导电性能,但如果大量使用贵金属,会大大提高生产成本,而且生产工艺很复杂,对设 备要求高,操作不方便,使用贱金属时,当温度升高,会发生氧化,增加了电阻率,使得导电 胶的耐热性很差,使用寿命较短。
[0005]中国专利(200810201764.1)公开了一种双组份环氧树脂胶黏剂,由A组分酚醛环 氧树脂、脂环型环氧树脂和端羧基丁腈橡胶,B组分1,4_双(2,4_二氨基苯氧基)苯组成,该 导电胶耐热性能好,制备过程中使用无溶剂操作,有利于环境保护,但是该导电胶耐大气老 化性能差,且导电性能不佳。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶,其粘结能力强, 耐热性好,导电性能佳,稳定性好。
[0007]本发明的另一个目的是提供该导电胶的制备方法。
[0008] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0009] -种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶,以重量份计,包括以下组分:
[0010] 环氧树脂20-50份,聚酰亚胺树脂20-30份,
[0011] 聚乙二醇10-20份,乙酸纤维素5-10份,
[0012] 棉纤维2-5份,壳聚糖5-10份,
[0013] 碳纳米管2-3份,木质素磺酸钠8-12份,
[0014]活性稀释剂2-5份,固化剂1-3份。
[0015]作为上述技术方案的优选,一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶,以重量份 计,包括以下组分:
[0016]环氧树脂40份,聚酰亚胺树脂25份,
[0017] 聚乙二醇18份,乙酸纤维素6份,
[0018]棉纤维3份,壳聚糖7份,
[0019]碳纳米管2份,木质素磺酸钠10份,
[0020]活性稀释剂5份,固化剂2份。
[0021]作为上述技术方案的优选,所述环氧树脂为EP-12、EP-13、EP-16中的一种或多种 混合。
[0022] 作为上述技术方案的优选,所述棉纤维的直径为1_2μπι,其长度为5-10μπι。
[0023] 作为上述技术方案的优选,所述碳纳米管为为金属型碳纳米管,管的直径为20-30nm,长度为 1-2μηι。
[0024] 作为上述技术方案的优选,所述活性稀释剂为新型环氧活性稀释剂F-608,其是亚 烷基碳酸酯。
[0025]作为上述技术方案的优选,所述固化剂为聚酰胺。
[0026]一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶的制备方法,包括以下步骤:
[0027] (1)将碳纳米管与硝酸溶液混合搅拌均匀,在200-400W功率下超声20-30min,过 滤,干燥,得到羧基化碳纳米管;
[0028] (2)将步骤(1)得到的羧基化碳纳米管与聚乙二醇、乙酸纤维素、棉纤维、壳聚糖、 木质素磺酸钠、活性稀释剂,升温至40_50°C,搅拌l_2h,继续加入环氧树脂、聚酰亚胺树脂 和固化剂,升温至60-70°C,500-800W功率下,超声2-3h,得到高性能聚酰亚胺改性环氧树脂 导电胶。
[0029]本发明具有以下有益效果:
[0030]本发明采用聚酰亚胺树脂对环氧树脂胶黏剂进行性能测试,大大提高了环氧树脂 的粘结强度和耐氧化性能,同时添加了金属型碳纳米管,不仅使其力学性能大大提高,还使 其导电性能更加优异,棉纤维的加入,使得导电胶的弹性大大提高,其抗冲击性能得到有效 改善,耐高温性能优异,且本发明提供的导电胶所采用的原料都无毒环保,有利于环境保 护。
【具体实施方式】:
[0031]为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解 释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
[0032] 实施例1
[0033]一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶,以重量份计,包括以下组分:
[0034]环氧树脂20份,聚酰亚胺树脂20份,
[0035]聚乙二醇10份,乙酸纤维素5份,
[0036]棉纤维2份,壳聚糖5份,
[0037]碳纳米管2份,木质素磺酸钠8份,
[0038]活性稀释剂2份,固化剂1份。
[0039] 其制备方法包括以下步骤:
[0040] (1)将碳纳米管与硝酸溶液混合搅拌均匀,在200W功率下超声20min,过滤,干燥, 得到羧基化碳纳米管;
[0041 ] (2)将步骤(1)得到的羧基化碳纳米管与聚乙二醇、乙酸纤维素、棉纤维、壳聚糖、 木质素磺酸钠、活性稀释剂,升温至40°C,搅拌lh,继续加入环氧树脂、聚酰亚胺树脂和固化 剂,升温至60°C,500W功率下,超声2h,得到高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶。
[0042]实施例2
[0043] 一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶,以重量份计,包括以下组分:
[0044]环氧树脂50份,聚酰亚胺树脂30份,
[0045]聚乙二醇20份,乙酸纤维素10份,
[0046]棉纤维5份,壳聚糖10份,
[0047]碳纳米管3份,木质素磺酸钠12份,
[0048]活性稀释剂5份,固化剂3份。
[0049] 其制备方法包括以下步骤:
[0050] (1)将碳纳米管与硝酸溶液混合搅拌均匀,在400W功率下超声30min,过滤,干燥, 得到羧基化碳纳米管;
[0051 ] (2)将步骤(1)得到的羧基化碳纳米管与聚乙二醇、乙酸纤维素、棉纤维、壳聚糖、 木质素磺酸钠、活性稀释剂,升温至50°C,搅拌2h,继续加入环氧树脂、聚酰亚胺树脂和固化 剂,升温至70°C,800W功率下,超声3h,得到高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶。
[0052]实施例3
[0053] 一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶,以重量份计,包括以下组分:
[0054]环氧树脂30份,聚酰亚胺树脂22份,
[0055] 聚乙二醇12份,乙酸纤维素6份,
[0056]棉纤维3份,壳聚糖6份,
[0057]碳纳米管2.2份,木质素磺酸钠9份,<
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