br>[0058]活性稀释剂3份，固化剂1.5份。
[0059]其制备方法包括以下步骤：
[0060] (1)将碳纳米管与硝酸溶液混合搅拌均匀，在200W功率下超声25min，过滤，干燥， 得到羧基化碳纳米管；
[0061] (2)将步骤（1)得到的羧基化碳纳米管与聚乙二醇、乙酸纤维素、棉纤维、壳聚糖、 木质素磺酸钠、活性稀释剂，升温至45°C，搅拌1.2h，继续加入环氧树脂、聚酰亚胺树脂和固 化剂，升温至65°C，600W功率下，超声2.2h，得到高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶。 [0062]实施例4
[0063] 一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，以重量份计，包括以下组分：
[0064]环氧树脂35份，聚酰亚胺树脂24份，
[0065]聚乙二醇14份，乙酸纤维素7份，
[0066]棉纤维3.5份，壳聚糖7份，
[0067]碳纳米管2.4份，木质素磺酸钠10份，
[0068]活性稀释剂3.5份，固化剂2份。
[0069] 其制备方法包括以下步骤：
[0070] (1)将碳纳米管与硝酸溶液混合搅拌均匀，在300W功率下超声30min，过滤，干燥， 得到羧基化碳纳米管；
[0071] (2)将步骤（1)得到的羧基化碳纳米管与聚乙二醇、乙酸纤维素、棉纤维、壳聚糖、 木质素磺酸钠、活性稀释剂，升温至50°C，搅拌1.4h，继续加入环氧树脂、聚酰亚胺树脂和固 化剂，升温至70°C，700W功率下，超声2.6h，得到高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶。 [0072] 实施例5
[0073] 一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，以重量份计，包括以下组分：
[0074]环氧树脂40份，聚酰亚胺树脂26份，
[0075] 聚乙二醇16份，乙酸纤维素8份，
[0076]棉纤维4份，壳聚糖8份，
[0077]碳纳米管2.6份，木质素磺酸钠11份，
[0078]活性稀释剂4份，固化剂2.5份。
[0079]其制备方法包括以下步骤：
[0080] (1)将碳纳米管与硝酸溶液混合搅拌均匀，在400W功率下超声20min，过滤，干燥， 得到羧基化碳纳米管；
[0081 ] (2)将步骤（1)得到的羧基化碳纳米管与聚乙二醇、乙酸纤维素、棉纤维、壳聚糖、 木质素磺酸钠、活性稀释剂，升温至40°C，搅拌1.6h，继续加入环氧树脂、聚酰亚胺树脂和固 化剂，升温至60°C，800W功率下，超声2.6h，得到高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶。 [0082] 实施例6
[0083] 一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，以重量份计，包括以下组分：
[0084]环氧树脂45份，聚酰亚胺树脂28份，
[0085] 聚乙二醇18份，乙酸纤维素9份，
[0086]棉纤维4.5份，壳聚糖9份，
[0087]碳纳米管2.8份，木质素磺酸钠12份，
[0088]活性稀释剂4.5份，固化剂2.8份。
[0089]其制备方法包括以下步骤：
[0090] (1)将碳纳米管与硝酸溶液混合搅拌均匀，在300W功率下超声30min，过滤，干燥， 得到羧基化碳纳米管；
[0091 ] (2)将步骤（1)得到的羧基化碳纳米管与聚乙二醇、乙酸纤维素、棉纤维、壳聚糖、 木质素磺酸钠、活性稀释剂，升温至40°C，搅拌1.8h，继续加入环氧树脂、聚酰亚胺树脂和固 化剂，升温至70°C，700W功率下，超声2.8h，得到高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶。
[0092]下面对本发明提供的高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶进行性能测试。
[0093] (1)拉伸剪切强度
[0094] 按照GB7124-86进行测试，拉伸剪切强度测定试片一般为100mmX25mmX2mm，采 用单面搭接，搭接面长约12.5mm。
[0095] (2)凝胶化时间测试
[0096] 按照GB/T 16995-1997进行测试，采用ASIDA-NJ11A型凝胶化时间测试仪对导电胶 体系的凝胶化时间进行定期测试。
[0097]测试结果如表1所示：
[0098]表1
[0099]
[0100]从表1可以看出，本发明提供的导电胶力学性能好，凝胶能力优异。
【主权项】
1. 一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，其特征在于，以重量份计，包括以下组 分： 环氧树脂20-50份，聚酰亚胺树脂20-30份， 聚乙二醇10-20份，乙酸纤维素5-10份， 棉纤维2-5份，壳聚糖5-10份， 碳纳米管2-3份，木质素磺酸钠8-12份， 活性稀释剂2-5份，固化剂1-3份。2. 如权利要求1所述的一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，其特征在于，以重量 份计，包括以下组分： 环氧树脂40份，聚酰亚胺树脂25份， 聚乙二醇18份，乙酸纤维素6份， 棉纤维3份，壳聚糖7份， 碳纳米管2份，木质素磺酸钠10份， 活性稀释剂5份，固化剂2份。3. 如权利要求1所述的一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，其特征在于，所述环 氧树脂为EP-12、EP-13、EP-16中的一种或多种混合。4. 如权利要求1所述的一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，其特征在于，所述棉 纤维的直径为1-2μηι，其长度为5-10μηι。5. 如权利要求1所述的一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，其特征在于，所述碳 纳米管为为金属型碳纳米管，管的直径为20_30nm，长度为1-2μηι。6. 如权利要求1所述的一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，其特征在于，所述活 性稀释剂为新型环氧活性稀释剂F-608，其是亚烷基碳酸酯。7. 如权利要求1所述的一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，其特征在于，所述固 化剂为聚酰胺。8. 如权利要求1至7任一所述的一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶的制备方法， 其特征在于，包括以下步骤： (1) 将碳纳米管与硝酸溶液混合搅拌均匀，在200-400W功率下超声20-30min，过滤，干 燥，得到羧基化碳纳米管； (2) 将步骤（1)得到的羧基化碳纳米管与聚乙二醇、乙酸纤维素、棉纤维、壳聚糖、木质 素磺酸钠、活性稀释剂，升温至40_50°C，搅拌l_2h，继续加入环氧树脂、聚酰亚胺树脂和固 化剂，升温至60-70°C，500-800W功率下，超声2-3h，得到高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电 胶。
【专利摘要】本发明提供了一种高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，以重量份计，包括以下组分：环氧树脂20-50份，聚酰亚胺树脂20-30份，聚乙二醇10-20份，乙酸纤维素5-10份，棉纤维2-5份，壳聚糖5-10份，碳纳米管2-3份，木质素磺酸钠8-12份，活性稀释剂2-5份，固化剂1-3份。本发明该提供了该导电胶的制备方法。本发明所提供的高性能聚酰亚胺改性环氧树脂导电胶，粘结能力强，耐热性好，导电性能佳，稳定性好，具有优异的力学性能，且其无毒，对人体和环境无害。
【IPC分类】C09J11/04, C09J11/08, C09J179/08, C09J9/02, C09J163/00
【公开号】CN105462514
【申请号】CN201510822701
【发明人】李晓明
【申请人】苏州盖德精细材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日