输入轴扁面对称度检具的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种输入轴扁面对称度检具，所述对称度检具包括一底座，所述底座上设有定位台，检测台，所述检测台上设有百分表，所述定位台上的中心位置设有一向上的芯轴，所述底座上还设有一框架，所述框架上设有定位装置，该输入轴扁面对称度检具结构简单，检测过程易操作，检测精度高，检测效率高。
【专利说明】输入轴扁面对称度检具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检具，特别是涉及一种用于输入轴扁面对称度的检具。
【背景技术】
[0002]检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具，以替代专业测量工具，如卡规、位置检具，可减少人工检测的误差，输入轴的底部两端设有需对称的扁面，因此在检测过程中需检验该扁面的对称度，目前现有的技术中通常采用人工检测，误差很大，而少有的对称度检具中存在着结构复杂，检测过程繁琐，检测精度差，检测效率低的问题。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种输入轴扁面对称度检具，用于解决现有技术中对称度检具存在着结构复杂，检测过程繁琐，检测精度差，检测效率低的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种输入轴扁面对称度检具，所述输入轴包括底部、中间轴部、上端部，底部的两侧设有扁面，底部的中心位置沿轴向设有一个圆柱型孔，所述对称度检具包括一底座，所述底座上设有定位台，检测台，所述检测台上设有百分表，所述定位台上的中心位置设有一向上的芯轴，所述芯轴正好与输入轴底部的圆柱型孔吻合，所述底座上还设有一框架，所述框架的高度长度大于输入轴的长度，所述框架上设有定位装置。
[0005]优选地，所述定位装置包括一个定位顶尖、一个杠杆，所述杠杆的支点铰接在所述框架上，所述杠杆的尾端与所述定位顶尖通过螺丝连接。
[0006]优选地，所述定位顶尖上设有锁紧块，用于在定位顶尖顶住输入轴时锁紧定位顶尖。
[0007]优选地，所述定位装置包括一支撑座、定位顶尖、摇杆，所述摇杆与所述定位顶尖的上端固定连接，所述定位顶尖与所述支撑座之间螺纹连接。
[0008]优选地，所述底座上还设有一个弹簧架，所述弹簧架位于检测台的正对面，靠近定位台的一侧，所述弹簧架上设有弹簧，用于顶住输入轴扁面，便于定位。
[0009]优选地，所述底座与所述定位台、检测台、弹簧架之间均通过螺丝固定。
[0010]优选地，所述底座与所述定位台、检测台、弹簧架之间均通过焊接固定。
[0011]如上所述，本发明的输入轴扁面对称度检具，具有以下有益效果:所述对称度检具包括一底座，所述底座上设有定位台，检测台，所述检测台上设有百分表，所述定位台上的中心位置设有一向上的芯轴，所述底座上还设有一框架，所述框架上设有定位装置，该对称度检具结构简单，检测过程易操作，检测精度高，检测效率高。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为输入轴的示意图。
[0013]图2为输入轴扁面对称度检具的一种【具体实施方式】。
[0014]图3为输入轴扁面对称度检具的另一种【具体实施方式】。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0017]如图1和图2所示，本发明提供一种输入轴扁面对称度检具，包括底座1、定位台
2、检测台4、弹簧架3、百分表5、弹簧6、输入轴7、框架8、定位装置9，输入轴7包括底部72、中间轴部73、上端部71，底部72的两侧有铣削出的扁面，底部72的中心位置沿轴向设有一个圆柱型孔，对称度检具包括一底座1，底座I上设有定位台2，检测台4，弹簧架3，定位台2位于检测台4和弹簧架3之间，定位台2、检测台4、弹簧架3均与底座I之间螺丝连接而成，检测台4上设有百分表5，百分表上有一测杆51，定位台2上的中心位置设有一向上的芯轴21，所述芯轴21正好与输入轴7底部的圆柱型孔吻合，所述底座I上还设有一框架8，所述框架8的高度长度大于输入轴的长度，框架8上设有定位装置9，所述定位装置9包括一个定位顶尖94、一个杠杆91，杠杆91的支点92铰接在框架8上，杠杆91的尾端93通过螺丝与定位顶尖94连接，定位顶尖94上还设有一个锁紧块95，扳动杠杆91就能带动定位顶尖94上下运动，锁紧块95能保证定位顶尖94能牢固的顶住输入轴7的上端部71。底座I与定位台2、检测台4、弹簧架3之间均通过螺丝固定。
[0018]图3是实施例的另一种优选方式，输入轴7包括底部72、中间轴部73、上端部71，底部72的两侧有铣削出的扁面，底部72的中心位置沿轴向设有一个圆柱型孔，对称度检具包括一底座1，底座I上设有定位台2，检测台4，弹簧架3，定位台2位于检测台4和弹簧架3之间，定位台2、检测台4、弹簧架3均与底座I之间螺丝连接而成，检测台4上设有百分表5，百分表上有一测杆51，所述定位台2上的中心位置设有一向上的芯轴21，所述芯轴21正好与输入轴7底部的圆柱型孔吻合，所述底座I上还设有一框架8，所述框架8的高度长度大于输入轴的长度，框架8上设有定位装置9，定位装置9包括一支撑座902、定位顶尖94、摇杆901，摇杆901与定位顶尖94的上端固定连接，定位顶尖94与支撑座902之间螺纹连接，摇动摇杆，就能带动定位顶尖94上下运动。底座I与定位台2、检测台4、弹簧架3之间均焊接固定。
[0019]将输入轴7底端的圆柱型孔插入定位台2上的芯轴21中，输入轴7底端两边扁面的一面朝向检测台4，另一面朝向弹簧架3，输入轴7的顶端用定位装置9顶住，向上扳动杠杆91，就能使定位顶尖94向下运动，顶住输入轴7的顶部，或者摇动摇杆901，使定位顶尖94向下移动，顶住输入轴7的顶端，弹簧架3上的弹簧用于顶住朝向弹簧架的扁面。将测量台4上百分表5的测杆51水平移向扁面，以接触到扁面为止，记录百分表5读数，接下来，向上扳动杠杆91或摇动摇杆901，使定位顶尖94向上运动，转动定位台2上的输入轴7，使输入轴7的另一面朝向百分表，而已经测量过的一面朝向弹簧架3，然后使定位顶尖94向下运动，固定住输入轴7，按照以上步骤测量，记录另一面的读数，如果测量到输入轴底端两边的扁面的读数一样，则输入轴扁面完全对称，如果两边测量到的读数不一样，则差值越小，对称度越好。
[0020]综上所述，本发明提供一种输入轴扁面对称度检具，所述对称度检具包括一底座1，底座I上设有定位台2，检测台4，弹簧架3，检测台4上设有百分表，定位台2上的中心位置设有一向上的芯轴21，该芯轴21的大小正好与输入轴7底部的圆柱型孔吻合，用于定位输入轴，所述底座I上还设有一框架8，所述框架8上设有定位装置9，定位装置9用于固定住输入轴7，该对称度检具结构简单，检测过程易操作，检测精度高，检测效率高。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0021]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种输入轴扁面对称度检具，所述输入轴(70包括底部(72)、中间轴部(73)、上端部(71)，底部(72)的两侧设有扁面，底部(72)的中心位置沿轴向设有一个圆柱型孔，其特征在于:所述对称度检具包括一底座(I)，所述底座(I)上设有定位台(2)，检测台(4)，所述检测台(4)上设有百分表(5)，所述定位台(2)上的中心位置设有一向上的芯轴(21)，所述芯轴(21)正好与输入轴底部(72)的圆柱型孔吻合，所述底座(I)上还设有一框架(8)，所述框架(8)的高度长度大于输入轴(7)的长度，所述框架(8)上设有定位装置(9)。
2.根据权利要求1所述的输入轴扁面对称度检具，其特征在于:所述定位装置(9)包括一个定位顶尖(94)、一个杠杆(91)，所述杠杆(91)的支点(92)铰接在所述框架(8)上，所述杠杆(91)的尾端(93)与所述定位顶尖(94)的上端连接。
3.根据权利要求1所述的输入轴扁面对称度检具，其特征在于:所述定位顶尖(94)上设有锁紧块(95)。
4.根据权利要求1所述的输入轴扁面对称度检具，其特征在于:所述定位装置(9)包括一支撑座(902)、定位顶尖(94)、摇杆(901)，所述摇杆(901)与所述定位顶尖(94)的上端固定连接，所述定位顶尖(94)与所述支撑座(902)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的输入轴扁面对称度检具，其特征在于:所述底座(I)上还设有一个弹簧架(3 )，所述弹簧架(3 )位于检测台(4 )的正对面，靠近定位台(2 )的一侧，所述弹簧架(3)上设有弹簧(6)。
6.根据权利要求5所述的输入轴扁面对称度检具，其特征在于:所述底座(I)与所述定位台(2)、检测台(4)、弹簧架(3)之间均通过螺丝固定。
7.根据权利要求5所述的输入轴扁面对称度检具，其特征在于:所述底座(I)与所述定位台(2)、检测台(4)、弹簧架(3)之间均通过焊接固定。
【文档编号】G01B5/25GK103604354SQ201310520427
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】张黎明, 董钢涛 申请人:格林精密部件(苏州)有限公司