专利名称：调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及车加工过程测量工具，具体涉及一种调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺。
背景技术：
目前CA型调心滚子轴承在装配过程中，屡次出现由于滚道窄造成的夹滚子现象。原因是滚道宽度的尺寸保证是通过传统测量方法间接测量获取的，轴承采用测量两小边尺寸及端面尺寸来最终保证滚道宽度，常常困为公差累加导致滚道宽度过小或过大，从而导致返修，这种返修发生在轴承生产的最后一道工序.在扒套中会对保持架造成一定的破坏，降低了生产率。
发明内容本实用新型提供一种调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺，解决上述现有技术测不准问题。本实用新型测量尺由卡尺⑴和摆动片⑵用螺钉⑶和垫片⑷通过连接孔⑶固定连接构成；所述卡尺⑴的两只内测量爪⑶下端分别向外侧弯折90度成底脚(5)，在弯折处各有连接孔⑶；所述摆动片⑵是直角梯形，有平行底边的长圆孔(1Φ ;所述摆动片⑵的长底边与卡尺⑴内测量爪⑶外边缘重合，摆动片⑵的斜腰边在下边。本实用新型的优点在于:测量尺可直接测量滚道宽度；不仅降低反序成本，而且节省工装成本。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺及轴承内圈滚道示意图；图2是卡尺示意图；图3是摆动片示意图。图中标注:卡尺1、摆动片2、螺钉3、垫片4、底脚5、挡边6、内圈7、内测量爪8、连接孔9、长圆孔10、挡边点I A、挡边点II B。
具体实施方式
如图1所示，用螺钉3和垫片4通过连接孔8将卡尺I和摆动片2固定连接。如图3所示，摆动片2是直角梯形，连接时摆动片2的长底边与卡尺I的内测量爪8外边缘重合，摆动片2的斜腰边在下边；摆动片2有平行底边的长圆孔10，可以根据待测量的轴承内圈滚道挡边6的高度上下移动摆动片2，调节摆动片2伸出的长度。如图2所示，卡尺1的两只内测量爪8下端分别向外侧弯折90度成底脚5，在弯折处各有连接孔8。测量时，首先根 据待测量的轴承内圈滚道挡边6的高度先调节摆动片2伸出的长度，之后拧紧螺钉3固定卡尺I和摆动片2 ;下一步(见图1)将卡尺I的两内测量爪8的摆动片2置于轴承内圈滚道挡边6之间，移动游标使两内测量爪8的底脚5靠在轴承内圈滚道挡边6上面、两摆动片2靠紧轴承内圈滚道挡边6内面；最后将测量尺固定，用另一把卡尺来测量出该测量尺在挡边点I A与挡边点II B之间的距离，也就是滚道宽度，最后从另一把卡尺的刻度线直接读出滚道宽 度的测量值。
权利要求1.一种调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺，其特征在于:所述测量尺由卡尺⑴和摆动片⑵用螺钉⑶和垫片⑷通过连接孔⑶固定连接构成。
2.根据权利要求1所述调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺，其特征在于:所述卡尺⑴的两只内测量爪⑶下端分别向外侧弯折90度成底脚(5)，在弯折处各有连接孔(9)。
3.根据权利要求1所述调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺，其特征在于:所述摆动片⑵是直角梯形，有平行底边的长圆孔(10)。
4.根据权利要求1所述调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺，其特征在于:所述摆动片⑵的长底边与卡尺⑴内测量·爪⑶外边缘重合，摆动片⑵的斜腰边在下边。
专利摘要本实用新型提供一种调心滚子轴承内圈滚道宽度测量尺，解决现有技术测不准问题。本实用新型测量尺由卡尺⑴和摆动片⑵用螺钉⑶和垫片⑷通过连接孔⑼固定连接构成；卡尺⑴的两只内测量爪⑻下端分别向外侧弯折90度成底脚⑸，在弯折处各有连接孔⑼；摆动片⑵是直角梯形，有平行底边的长圆孔⑽，摆动片⑵的长底边与卡尺⑴内测量爪⑻外边缘重合，摆动片⑵的斜腰边在下边；测量时将两摆动片⑵靠紧滚道挡边⑹内面；最后将测量尺固定，用另一把卡尺来测量出该测量尺在挡边点Ⅰ(A)与挡边点Ⅱ(B)之间的距离，也就是滚道宽度。本实用新型的优点在于测量尺可直接测量滚道宽度；不仅降低反序成本，而且节省工装成本。
文档编号G01B5/02GK203132464SQ20132003317
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者曲世宪, 张海秀, 孙作鹏, 丛文兴 申请人:瓦房店金峰轴承制造有限公司