高驱动推土机传动系统综合试验台的制作方法
【专利摘要】一种高驱动推土机传动系统综合试验台，其技术方案是，它包括试验台体以及安装在试验台体上的驱动电机、分动箱、两个测功机和四个转速转矩传感器，所述驱动电机的输出轴依次经第一转速转矩传感器、分动箱、被测液力变矩器、第二转速转矩传感器接被测变速箱的输入轴，两个测功机分别经第三转速转矩传感器和第四转速转矩传感器与变速箱输出端的两个转向制动离合器连接；驱动电机、两个液粘测功机的控制端以及四个转速转矩传感器的输出端接试验台控制器。本实用新型可以模拟传动系统在实际工作中转速和转矩的变化情况，而且能够同时对传动系统各部件的运行数据进行采集、存储、显示、和处理，大大提高了传动系统的测试效率，保证了试验数据的可靠性。
【专利说明】高驱动推土机传动系统综合试验台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于对推土机传动系统的性能进行检测的试验台，属于测试【技术领域】。
【背景技术】
[0002]传动系统是整个推土机的核心部分，其故障率的高低直接影响着整机的工作性能、维修成本以及使用寿命。推土机的传动系统主要包括液力变矩器、变速箱和两个转向制动离合器，通过对这些部件进行检测可以发现和消除其制造、装配缺陷，保证传动部件的质量。由于现有的试验仪器只能对单个传动部件的某些参数进行检测，而不能同时对传动系统各部件的转速、转矩等数据进行采集、存储、显示、和处理，也不能对传动系统的输出扭矩进行控制，不仅测试效率低，而且降低了试验数据的可靠性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种能够对传动系统的输出扭矩进行控制，而且可以同时对传动系统各部件的转速、转矩等数据进行采集、存储、显示、和处理的高驱动推土机传动系统综合试验台。
[0004]本实用新型所述问题是由以下技术方案实现的：
[0005]一种高驱动推土机传动系统综合试验台，构成中包括试验台体以及安装在试验台体上的驱动电机、分动箱、两个测功机和四个转速转矩传感器，所述驱动电机的输出轴依次经第一转速转矩传感器、分动箱、被测液力变矩器、第二转速转矩传感器接被测变速箱的输入轴，两个测功机分别经`第三转速转矩传感器和第四转速转矩传感器与变速箱输出端的两个转向制动离合器连接；驱动电机、两个液粘测功机的控制端以及四个转速转矩传感器的输出端接试验台控制器。
[0006]上述高驱动推土机传动系统综合试验台，在第二转速转矩传感器与液力变矩器和变速箱之间、第三转速转矩传感器与其相连的转向制动离合器之间、第四转速转矩传感器与其相连的转向制动离合器之间均设置有联轴节。
[0007]上述高驱动推土机传动系统综合试验台，所述驱动电机采用ABB变频调速三相异步电动机，所述联轴节采用十字万向联轴节，所述测功机采用液粘扭矩加载测功机。
[0008]本实用新型利用驱动电机和测功机模拟传动系统在实际工作中转速和转矩的变化情况，而且能够同时对传动系统各部件的运行数据进行采集、存储、显示、和处理，大大提高了传动系统的测试效率，保证了试验数据的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]图I是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是其俯视图。[0012]图中各标号为：1、试验台体；2、驱动电机；3、驱动电机支座；4、第一转速转矩传感器；5、分动箱；6、液力变矩器；7、第一联轴节；8、变速箱；9、第二转速转矩传感器；10、第一测功机；11、第二测功机；12、第二联轴节；13、第三联轴节；14、第四联轴节；15、第三转速转矩传感器；16、第四转速转矩传感器；17、第一转向制动离合器；18、第二转向制动离合器。
【具体实施方式】
[0013]参看图I、图2，本实用新型包括试验台体1，驱动电机2、分动箱5、两个测功机、四个转速转矩传感器和四个联轴节。驱动电机2通过驱动电机支座3固定在试验台体I上，驱动电机2为变频调速三相异步电动机，输出扭矩可满足模拟试验的各种工作情况，驱动电机2和分动箱5通过第一转速转矩传感器4联接，液力变矩器6装在分动箱5上，液力变矩器6通过第一联轴节7与第二转速转矩传感器9联接，变速箱8通过第二联轴节12与第二转速转矩传感器9联接，第二转速转矩传感器9测出来的即是液力变矩器6的输出转速转矩，也是变速箱8的输入转速转矩，变速箱8内部通过一对大小伞齿轮把动力传递方向由纵向改变成横向，经第一转向制动离合器17和第二转向制动离合器18输出，第一转向制动离合器17通过第三联轴节13和第三转速转矩传感器15与第二侧功机11连接；第二转向制动离合器18通过第四联轴节14和第四转速转矩传感器16与第一侧功机10连接；两个测功机可以模拟推土机实际工作情况进行外力加载，通过测功机的外力加载，四个转速转矩传感器可测出推土机传动系统的实际输出转速转矩。
[0014]本实用新型的液压系统包括油箱、油泵、过滤器、保险阀、调压阀、油管等。液压系统配备水冷式油液冷却器，通过水的循环来满足油液的冷却要求。油箱采用开式油箱与大气相通，油箱内外壁涂有耐油涂料防止生锈，油箱顶部设有密封盖，密封盖上装有带过滤网的注油口和带空气滤清器的通气口，保证油箱中的压力始终为I个大气压，油箱底部设有放油阀可定期进行油液更换 。当油箱液面过低时，油箱液位控制器报警，当正在使用中的过滤器的滤芯堵塞时，过滤器发出报警、显示堵塞滤芯位置。温度传感器和压力传感器可实时检测变速箱方向排、速度排、转向制动离合器的进口压力以及液力变矩器的进出口压力。该试验台液压系统，在优化管路布局、减少压力损失、使用维修方面，能够满足最大供油压力和流量的要求。液压系统操纵采取手动控制，液压系统数据由计算机采集，可实现对传动系统试验全过程油液循环的自动检测。
[0015]本实用新型的电器系统包括电器柜、变频调速控制器、计算机控制系统，计算机控制系统包括工业控制计算机、检测仪表、转速转矩传感器、信号调理及转化单元、油液报警装置、滤芯堵塞报警装置。计算机系统可以通过转速转矩传感器、温度传感器、压力传感器对传动系统进口油压、油温、流量，液压变矩器、变速箱、转向制动离合器的相关数据进行采集、存储、显示、和处理。计算机还可以对液粘测功机进行转矩加载，模拟推土机实际工作情况。
【权利要求】
1.一种高驱动推土机传动系统综合试验台，其特征是，它包括试验台体（I)以及安装在试验台体（I)上的驱动电机（2)、分动箱（5)、两个测功机和四个转速转矩传感器，所述驱动电机（2)的输出轴依次经第一转速转矩传感器（4)、分动箱（5)、被测液力变矩器（6)、第二转速转矩传感器（9)接被测变速箱（8)的输入轴，两个测功机分别经第三转速转矩传感器（15)和第四转速转矩传感器（16)与变速箱（8)输出端的两个转向制动离合器连接；驱动电机（2)、两个液粘测功机的控制端以及四个转速转矩传感器的输出端接试验台控制器。
2.根据权利要求1所述的高驱动推土机传动系统综合试验台，其特征在于，在第二转速转矩传感器（9)与液力变矩器（6)和变速箱（8)之间、第三转速转矩传感器（15)与其相连的转向制动离合器之间、第四转速转矩传感器（16)与其相连的转向制动离合器之间均设置有联轴节。
3.根据权利要求2所述的高驱动推土机传动系统综合试验台，其特征在于，所述驱动电机（2)采用ABB变频调速三相异步电动机，所述联轴节采用十字万向联轴节，所述测功机采用液粘扭矩加载测 功机。
【文档编号】G01M13/02GK203376157SQ201320368483
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】周宝明, 杨建友, 王永利, 韩继刚, 郑永亮, 董其峰, 谢承永, 王照辉, 孙基海 申请人:河北宣化工程机械股份有限公司, 河北钢铁集团有限公司