一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其包括外框架、设置在外框架内的驱动组件以及设置在驱动组件上方并与驱动组件连接的旋转组件；旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；扇叶至少设置一个。本实用新型通过外框架的设计，极大地提高了对内部空间有限电磁屏蔽壳体的适应性和测试的灵活性，也提高了测试的安全性，装置全部放置在被测壳体内使用，使得安放与移动方便从而提高了测试效率；通过采用全金属材料，有效地避免了引入非金属材料吸收电磁能量对屏蔽效能测试造成影响。
【专利说明】一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电磁兼容性测试【技术领域】，涉及一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置。
【背景技术】
[0002]国内现有的屏蔽室、机箱机柜等电磁屏蔽壳体的屏蔽效能测试方法，主要针对屏蔽室空腔或空机箱机柜，采取在壳体内/外用一副接收天线进行多次测试，进而找到接收信号最大值的方法；该屏蔽效能的测量对于预测内部空间有限电磁屏蔽壳体(壳体内部装有电子/电气装置等)最终性能的意义有限；接收天线多次地改变位置、极化方式也使测试效率大大降低，且对内部空间有限电磁屏蔽壳体往往是难以实现的；
[0003]国外标准IEC 61000-4-21的附录H介绍了用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的嵌套混响室法:在混响室测试环境下，在被测壳体内部安装搅拌装置和接收天线，利用搅拌装置连续/离散的旋转使壳体内部电磁场满足统计均匀性，进而接收天线无需改变位置、极化方式即可获得接收信号的最大值；该方法为内部空间有限电磁屏蔽壳体的屏蔽效能测试提供了借鉴，有些国外标准如英国军用标准DEF STAN 59-411 Part 4 (针对航空器的高强辐射场试验方法)中即有类似的方法描述，但相关资料对该测试所用搅拌装置的具体设计缺乏描述；因此，急需设计一种实用的尤其适用于内部空间有限电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，使其在工程上具有很高的应用价值。
实用新型内容
[0004]为了解决上述背景中所存在的技术问题，本实用新型提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:
[0006]本实用新型提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特殊之处在于:包括外框架、设置在外框架内的驱动组件以及设置在驱动组件上方并与驱动组件连接的旋转组件；
[0007]所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个；
[0008]上述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端与旋转轴连接的连接器；
[0009]上述还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内；
[0010]上述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为Imm的招板或铜板；
[0011]上述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙；
[0012]本实用新型提供另一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特殊之处在于:包括底座盒、设置在底座盒上方的外框架、设置在底座盒内的驱动组件以及设置在底座盒上方并与驱动组件连接的旋转组件；
[0013]所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个；
[0014]上述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端伸出底座盒与旋转轴连接的连接器；
[0015]上述还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内；
[0016]上述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为Imm的招板或铜板；
[0017]上述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙。
[0018]本实用新型的优点:
[0019]1、本实用新型通过外框架的设计，极大地提高了对内部空间有限电磁屏蔽壳体的适应性和测试的灵活性，也提高了测试的安全性；
[0020]2、本实用新型全部放置在被测壳体内使用，并且取消电机的控制部分，避免了因安装、控制而开孔等对被测壳体造成破坏甚至影响被测壳体性能，且安放与移动方便从而提闻了测试效率；
[0021]3、本实用新型采用全金属材料，有效地避免了引入非金属材料吸收电磁能量对屏蔽效能测试造成影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的另一种(含底座盒)整体结构示意图；
[0024]图3为本实用新型的驱动组件、旋转组件结构示意图；
[0025]图4为本实用新型的扇叶结构示意图；
[0026]其中:1_外框架，2-旋转轴，3-扇叶，4-驱动组件，5-底座盒，6-连接器，7-连接器上端板，8-轴承，9-电机轴承固定套，10-电机下端板，11-电机。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型提供一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，包括外框架1、设置在外框架I内的驱动组件4以及设置在驱动组件4上方并与驱动组件4连接的旋转组件；
[0028]旋转组件包括旋转轴2以及设置在旋转轴2上的扇叶3 ;扇叶3至少设置一个；
[0029]驱动组件4包括电机11、设置在电机11上并与电机11连接的轴承8以及一端固定连接在轴承8上且另一端与旋转轴2连接的连接器6 ；
[0030]还包括设置在连接器上端板7与电机下端板10之间的电机轴承固定套9 ；电机
11、轴承8以及连接器6自下而上设置在电机轴承固定套9内；
[0031]扇叶3为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；扇叶3为厚度为Imm的铝板或铜板；
[0032]外框架I的尺寸与扇叶3的尺寸相互搭配并且留有间隙；
[0033]本实用新型提供另一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，包括底座盒
5、设置在底座盒5上方的外框架1、设置在底座盒5内的驱动组件4以及设置在底座盒5上方并与驱动组件4连接的旋转组件；
[0034]旋转组件包括旋转轴2以及设置在旋转轴2上的扇叶3 ;扇叶3至少设置一个；
[0035]驱动组件4包括电机11、设置在电机11上并与电机11连接的轴承8以及一端固定连接在轴承8上且另一端伸出底座盒5与旋转轴2连接的连接器6 ；
[0036]还包括设置在连接器上端板7与电机下端板10之间的电机轴承固定套9 ;所述电机11、轴承8以及连接器6自下而上设置在电机轴承固定套9内；
[0037]扇叶3为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；扇叶3为厚度为Imm的铝板或铜板；
[0038]外框架I的尺寸与扇叶3的尺寸相互搭配并且留有间隙。
[0039]1、结构原理及影响
[0040]本实用新型提供了一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，包括外框架
1、旋转组件、驱动组件4和底座盒5 ;旋转组件处于外框架I内；驱动组件4除电源外处于外框架I内或底座盒5内；旋转组件通过连接器6与驱动组件相4接；
[0041]通过外框架I的设计，很好地满足了在内部空间有限电磁屏蔽壳体中倾斜甚至倒置等特殊使用要求，具有很强的适应性和灵活性，同时提高了测试的安全性；通过外框架I和底座盒5的设计，将搅拌装置全部放置在被测壳体内使用，且采用连续搅拌(旋转)方式取消了电机11的控制部分，避免了因安装、控制而开孔等对被测壳体造成破坏甚至影响被测壳体性能，同时因安放与移动方便故具有测试效率高的特点；通过采用全金属材料，能有效地避免引入非金属材料吸收电磁能量对屏蔽效能测试造成影响；
[0042]通过扇叶3形式、结构的巧妙设计，获得了较高的搅拌效率，可以满足长X宽X高不大于IOOOmmX IOOOmmX 300mm的电磁屏蔽壳体800MHz以上频率的屏蔽效能测试要求(随着被测壳体尺寸的减小，最低可用频率将增高)。
[0043]通常混响室所用的搅拌装置，或空壳屏蔽效能测试所用的搅拌装置，不会受限于壳体内部空间出现搅拌装置倾斜放置等情况，也不会因壳体内部环境复杂出现以提高整体测试性能为目的的调整搅拌装置状态的情况，本实用新型外框架I的设计很好地满足了在内部空间有限电磁屏蔽壳体中的特殊使用要求，同时对扇叶3自身和其周围的被测壳体内部装置起保护作用，避免相互接触可能造成的损坏。
[0044]本实用新型类似于风扇结构较规则的扇叶3形式极大的避免了不规则扇叶3对搅拌(旋转)空间的浪费，使有限的搅拌(旋转)空间内搅拌(旋转)叶片的面积更大；且非常易于加工；本实用新型还通过扇叶3叶片数量、叶片弯折角度(各不相同)、叶片布局方式等的巧妙设计，获得了较高的搅拌效率，保证有效地重新分配屏蔽壳体内的电磁能量。
[0045]本实用新型驱动组件采用外置移动电源供电，使用方便、可连续工作时间长；所用的齿轮减速电机体积小，连续搅拌(旋转)方式取消了电机11的控制部分，使本实用新型的整体体积有效降低。
[0046]2、设计思路
[0047]a)总体设计
[0048]本实用新型总体设计如图1-图2所示，驱动组件除电源外处于外框架I内或者处于底座盒5内，旋转组件处于外框架内，若设置有底座盒，则外框架固定在底座盒5上；与通常将搅拌装置固定安装在混响室内使用不同，为避免因安装而开孔等对被测电磁屏蔽壳体造成破坏甚至影响被测壳体性能，屏蔽效能测试用搅拌装置最好放置在壳体内，同时须保持扇叶3旋转过程中的平衡与稳定，对于内部空间有限的电磁屏蔽壳体，搅拌装置尤其要适应可能出现的倾斜甚至倒置等实际使用情况，以及保证其自身和被测壳体内部装置的安全，所设计的外框架I和底座盒5结构可很好地满足上述使用要求。
[0049]由于在内部空间有限的电磁屏蔽壳体内使用，搅拌装置的设计以小型化为目标，在限定的尺寸条件下主要通过扇叶3的巧妙设计尽可能地提升其适用的被测壳体尺寸、降低其可用的最低测试频率；
[0050]本实用新型所设计的装置最大尺寸在240mm (长)X240mm (宽)X215mm (高),适用于长X宽X高不大于IOOOmmX 1000mmX300mm且内部可以容纳该装置的电磁屏蔽壳体800MHz以上频率的屏蔽效能测试(随着被测壳体尺寸的减小，最低可用频率将增高)。
[0051]本实用新型采用全金属材料，避免引入非金属材料吸收电磁能量对屏蔽效能测试造成影响。
[0052]b)扇叶设计
[0053]参见图4，扇叶3的结构形式设计为类似于风扇的结构，相对其它结构形式具有空间利用率高、易加工等优点；扇叶设计为非对称的风扇结构，由四组宽度相同、高度相同但夹角各异的折页组成，折页宽度均为100mm、高度均为120mm，折页夹角依次为150°、120°、135°、105° ;扇叶3由导电率高的金属材料铝或铜制成，厚度为1mm。
[0054]尽可能大的回转直径及搅拌(旋转)叶片面积、形状各异的叶片和近乎最佳的折页夹角设计均利于壳体内电磁波以更加复杂的形式反射和散射，从而获得较高的搅拌效率，保证有效地重新分配屏蔽壳体内的电磁能量。
[0055]c)驱动组件设计
[0056]参见图3，驱动组件由电源、电机11、轴承8、电机轴承固定套9、连接器6等组成，除电源以外，均置于外框架I或者底座盒5内；
[0057]该搅拌装置扇叶3的旋转速度较慢，使用移动电源(额定电压5V)供电的低功率齿轮减速电机驱动扇叶3旋转，满足2s-5s —圈固定的连续旋转速度，并可连续工作8小时以上。
[0058]该搅拌装置采用“模搅拌”方式连续旋转，不采用“模调谐”方式步进运动，从而取消了电机11的控制部分，避免了因控制而开孔等对被测壳体造成破坏甚至影响被测壳体性能。
【权利要求】
1.一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:包括外框架、设置在外框架内的驱动组件以及设置在驱动组件上方并与驱动组件连接的旋转组件； 所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个。
2.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端与旋转轴连接的连接器。
3.根据权利要求2所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内。
4.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为Imm的铝板或铜板。
5.根据权利要求1所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙。
6.一种用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:包括底座盒、设置在底座盒上方的外框架、设置在底座盒内的驱动组件以及设置在底座盒上方并与驱动组件连接的旋转组件； 所述旋转组件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的扇叶；所述扇叶至少设置一个。
7.根据权利要求6所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述驱动组件包括电机、设置在电机上并与电机连接的轴承以及一端固定连接在轴承上且另一端伸出底座盒与旋转轴连接的连接器。
8.根据权利要求7所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:还包括设置在连接器上端板与电机下端板之间的电机轴承固定套；所述电机、轴承以及连接器自下而上设置在电机轴承固定套内。
9.根据权利要求6所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述扇叶为折页夹角结构、矩形结构、Z型结构；所述扇叶为厚度为Imm的铝板或铜板。
10.根据权利要求6所述的用于电磁屏蔽壳体屏蔽效能测试的搅拌装置，其特征在于:所述外框架的尺寸与扇叶的尺寸相互搭配并且留有间隙。
【文档编号】G01R1/02GK203422392SQ201320535153
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】郭恩全, 肖宁, 郭永锋, 赵乾, 陈晨 申请人:陕西海泰电子有限责任公司